真空泵油回用設備

1. 如何用真空泵抽油

真空泵抽油也是跟真空泵吸水，吸糞一樣的道理，都是利用壓力差原理來吸走東西，基本就是抽空一個密封的真空罐來收集你要抽走的東西。

2. 我使用旋片式真空泵，如果泵油中不小心進入了水的話，開泵後會不會反到真空室里

肯定會回到真空室，因為油是工作液，是泵內負壓使油循環，進水的油要及時更換，以免損壞設備。

3. 真空泵里油起到什麼作用

真空泵里油起到工作介質的作用。在導熱油泵使用的過程中，由於真空泵油直接進入泵體內腔，在真空泵運行時， 隨著氣體壓強的逐漸降內低，泵溫的逐漸升高。油品中飽和蒸汽壓高的分子組分 就能蒸發到真空的空間，即影響真容空泵極限壓強的達到，又可向真空系統返流。

真空泵的通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。

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真空泵選擇：

⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者採取防振動措施。

⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

⑷正確地組合真空泵。由於真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。

如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低於大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

4. 真空泵油使用的誤區是什麼

真空泵油品使用的誤區有：
1、在觀念上，將新油當成是最潔凈的油；將用過的潤滑油當成「廢油」廢棄處理。企業對進行油品凈化、控制污染、重復使用舊油方面，顧慮重重。
2、在體制上，將設備用真空泵油的選用權，由供應部門代替了設備管理部門；在設備潤滑管理方面，將設備維修技術部門代替了潤滑管理技術部門。
3、在制度上，將設備定期換油制度化代替了按質換油。企業在液壓潤滑管理工作中，人為因素遠遠大於自然因素。至今還沒有一套完整、科學，合理、規范的液壓潤滑管理制度。
4、在技術上，對潤滑液壓系統清潔度了解不夠，盲目選用真空泵油品；並將油品過濾器的過濾精度當成是清潔度。
5、在管理上，將維修設備代替維護設備。將設備「壞了再修」取代「以護代修」。雅之雷德機電科技發現實施油品凈化，主動維修設備，定期油檢分析的企業少之又少。

5. 我們公司的真空泵設備車間產生很大油霧，怎麼處理好

淡定就行了，真空泵特別是粗真空的選片泵，排氣是往外排的，實驗開泵的時候往往是往外面排出帶有潤滑油的氣體，淡定就行了。實在不行就找家做真空配件的廠家買一個真空泵油吸附裝置，或者接根管道，把氣體排出去就行了。

6. 怎麼解決好凱德真空泵油的返油情況

好凱德真空泵返油原因分析

有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥等密封不嚴,由於液位差的存在和重力作用以及泵腔處於真空狀態時油箱與泵腔的壓差作用,油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低泵的可靠性。因此,應設法防止停泵返油。

避免好凱德真空泵返油的有效措施

1.把排氣閥附近的油與其餘油隔開,油位只略高於隔牆。

2.把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量。

3.閥座平面要平整,閥片加彈力。

4.軸封河靜密封部位要可靠,適時更換。

5.在油孔中加管子,使油位僅略高於進油口。

6.設置止回閥機構,停泵時自動關閉進油孔。

7.設置油泵和輔助機構,停泵時切斷油路。

8.泵口裝充氣閥。

9.裝入口容器。

7. 用過的真空泵油如何才能再回收利用用點什麼才能讓油清晰一些呢

有油真空泵是通過油來密封，潤滑，降溫，這個類型的真空泵可以接受一點水分，而無油真空泵由於葉片材質多是石墨製作的，如果遇到水分，就容易膨脹，損壞，但是無油真空泵用起來比較干凈，在一些環境要求比較高的地方可以使用

8. 廢棄真空泵油的處理方法是什麼

一、用活性白土處理真空泵廢油的方法
真空泵停止後，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小於110℃，如溫度高於110℃，則油會發生裂變，廢油加熱後，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去『部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個具有攪拌裝置的圓錐體槽並安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經過一段時間的攪拌後，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清後的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機進行壓濾，壓濾後的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據不同地區的氣溫可設置或不設置蒸汽間接加熱管。過濾後的油渣棄去。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡單、操作方便，在處理過程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質。
二、用酸、鹼中和處理真空泵廢油的工藝
停泵後廢油進入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時間，積存的廢油用油泵送到蒸發槽，蒸去水分，蒸發時，通常往廢油中滴入少量硫酸，然後升溫加熱沸騰，並不斷攪拌，蒸發槽是一個具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉變，由混濁變清、變亮、變深。然後測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認為蒸發結束，再往蒸發好的油中加入少量鹼，調到中性為止。
蒸發完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補充。
豪可德真空商城認為以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產中每班將廢油放完後，將凈化好的油打入真空泵，周而復始的循環使用，保證了還原過程的真空度，每班都對廢油進行處理，泵內始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時間長，還原過程還原反應速度大，粗鎂質量好、產量高。
廢油及時處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設備事故，提高了設備利用率。
廢油處理，循環使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產成本。

9. 真空泵加什麼油 真空泵油使用注意事項全解

真空泵加專用的真空泵油。注意事項：

1、真空設備用油在密封條件下保質期可以達到三年；

2、油品應存放陰涼乾燥處；

3、油桶打開使用後，剩餘的油應蓋好密封蓋，同時盡快用完剩餘的部分，切勿混入其他粉末和液體雜質；

4、環境工具應保持干凈，若用溶劑清洗後應烘乾使用；

5、根據真空泵的結構精度和使用環境，應選用相應精度品質的油品。

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真空泵油適用於往復式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用，亦可用於各種擴散真空泵等。推薦用於工藝品、陶瓷、化學等領域的真空泵使用。

革開放對來，在國際先進發達國家真空技術信息沖擊下，中國生產與運用真空獲得設備廠家開始注重泵造型，抽速，極限全壓力（國內僅僅注重分壓力，對用戶實際運用意義不大），雜訊，密封材料等，同時，真空泵油作為泵中一個不可缺少顯要因素，逐漸被引起重視。

國外生產真空泵的廠家普遍都有自己的指定用油，它是根據不同泵種類運用於不同行業給予選擇合適真空泵油。在此環境下，它能確保產品達到各項技術信息指數，否則，使用不合適的真空泵油會影響真空泵的質量與聲譽。