再生鉛生產廢水處理回用技術規范

1. 再生鉛生產中鉛的大氣排放執行什麼標准

【再生鉛生產中鉛的大氣排放執行標准】《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標准(GB 31574-2015)》是首個專門針對再生有色金屬行業制定的污染物排放標准，新標准旨在進一步控制再生有色金屬工業污染物排放、防止其污染物排放對環境造成污染和危害、促進再生有色金屬工業生產技術裝備和污染控制技術的進步。2015年4 月3日，環保部批准了《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標准(GB 31574-2015)》，該標准規定新建的企業自2015年7月1日執行，現有企業自2017年1月1日執行。
對再生鉛企業來說，環保技術先進的再生鉛企業的破碎分選、脫硫除塵、爐窯和鑄錠冷卻幾個環節產生的廢水，以及沖洗地面用水可經處理後循環利用； 拆解環節對廢酸進行有效的收集，避免外溢，含酸廢水、脫硫母液採用酸鹼調節、過濾與脫色、蒸發和結晶回收硫酸鈉，中間廢水處理後循環利用。然而一些中小型再生鉛企業環保治理的壓力是巨大的，在新標准執行後，加上嚴厲的新環保法，預計將加速淘汰大批無力進行升級改造的再生鉛企業。

2. 鉛蓄電池生產廢水處理要用隔油池嗎若用,是為什麼

第3章 含鉛污染物的處理

鉛酸蓄電池生產過程中主要產生鉛煙、鉛塵及含鉛廢水。如果將它們直接排放，那不容置疑的會對大氣、土壤和水資源造成污染，同時也會對人體健康和農作物的生長造成嚴重的危害。所以它們都應各自不同的排放標准和處理方法進行處理和凈化，達到國家標准後再排放。

3.1 含鉛廢水的防治

工業廢水中的重金屬鉛屬一類污染物，排放時國家實行嚴格控制，因此如何尋找一個效果良好，運行經濟的處理辦法便成為首要解決的問題。經過不斷的努力，國內在含鉛污水的處理上的技術也不斷成熟。根據鉛污染物正常情況下污水量不大、有機物濃度不高、呈酸性的特點。現在國內處理廢水中所含重金屬鉛，一般採用：（1）化學沉澱法；（2）離子交換法；（3）電解法；（4）生物法等。其中化學沉澱法較為實用，下面對這幾種方法進行簡要介紹。

3.1.1 化學沉澱法

化學沉澱法是指向廢水中投加化學葯劑，使葯劑與重金屬污染物發生化學反應，形成難溶的固體生產物（沉澱物），然後進行固液分離，從而除去廢水中污染物的一種處理方法。化學沉澱可認為是一種晶析現象，即在控制良好的反應條件下，可形成結晶良好的沉澱物。結晶的成長速度，決定於結晶核的表面和溶液中沉澱劑濃度與其飽和度之差。按沉澱劑不同又可分為：（1）氫氧化物沉澱法；（2）硫化物沉澱法；（3）碳酸鹽沉澱法等等。其中氫氧化物沉澱法較為普遍應用。
氫氧化物沉澱法，即向含鉛廢水投加鹼性中和劑，使鉛離子與羥基反應，生成難溶的氫氧化物沉澱，從而予以分離。用該方法處理時，應知道各種重金屬形成氫氧化物沉澱的最佳PH值及其處理後溶液中剩餘的鉛離子濃度。在飽和溶液中不僅有游離的鉛離子，而且有不同的羥基絡合物，它們都參與沉澱→溶解平衡。鉛屬於兩性金屬，PH過高時會形成絡合物而使沉澱物發生反溶現象，因此，嚴格控制和保持最佳的PH值是該法的關鍵。

3.1.1.1 化學沉澱法處理工藝

此工藝可分三步：第一步，利用石灰石膨脹中和濾塔調節PH值。
這步就是中和就是指調節廢水PH值的過程。將含10%氫氧化鈉溶液以400ml/h 的流量添加，然後測定進水口的PH值，PH在7.5-8.5最適宜，其化學反應式為：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
PbSO4+2 NaOH→Na2SO4+Pb(OH)↓
前者是中和反應（是離子反應的一種），後者是離子反應，這兩個反應速度很快，可立即完成，因此所需反應時間很短。
其流程為：（1）車間含鉛廢水首先通過隔油池，然後進入調節池，對廢水的水質、水量進行調節。（2）由於生產廢水水質偏酸性，所以經調節後的廢水進入中和塔進行中和處理。中和塔中填料為石灰石，其粒徑為0.2-5mm ，碳酸鈣含量應大於90%。（3）經中和後的廢水二氧化碳的含量較高，進入中間水池，使廢水中的二氧化碳盡量散逸出來。（4）經中間水池停留後的廢水進入PH調節池，調節廢水的PH值，使廢水的PH值達到6左右。（5）調節PH值的廢水進入絮凝沉澱池，在泵前投加NaOH，將廢水的PH值調至7-8，同時加入PAM絮凝劑，使廢水中的懸浮物沉澱下來。
第二步，向初級沉澱池內投加絮凝劑捕捉重金屬。
該步是利用向廢水中投加絮凝劑的方法，捕捉重金屬，然後靠重力沉降予以分離，目前國內常用的絮凝劑有多金屬鹽類和高分子聚合物兩大類。前者主要有鋁鹽和鐵鹽，後者主要有聚丙烯醯胺等。
絮凝沉澱後的廢水進入一步凈化器，一步凈化器分為五個部分即高速渦流反應區、漸變緩速反應區、懸浮澄清沉澱區、強力吸附區和污泥濃縮區。在一步凈化器中可以除去水中各種氫氧化物、氧化鉛粉、懸浮物等雜質，然後調整PH值後由變頻供水裝置送至各用水點。
第三步，用快濾池內的雙層濾料（無煙煤、石英砂）過濾沉澱出水。
由一步凈化器絮凝產生的含鉛污泥經污泥池沉澱後，送至污泥濃縮脫水，其含水濾降至70%左右，最後連同其他含鉛固廢送有資質的危險固廢處理單位處理。濃縮池的上清液迴流至調節池進行處理。
用此法處理後的水質，PH值達標率為100%，Pb離子達標率為78%左右。工藝採用投加石灰石操作、工人勞動強度大有泥渣產量大，斜板易堵塞，清運泥渣難度大、設備操作技術落後等等不足之處。現一般採用改進工藝，即化學中和與絮凝沉澱及過濾綜合處理。

3.1.2 離子交換法

離子交換法是一種藉助於離子交換劑上的離子和水中的離子進行交換反應而除去水中有害離子的方法。
採用離子交換法，具有去除率高，可濃縮回收有用物質，設備較簡單，操作控制容易等優點。但目前應用范圍還受到離子交換劑品種、性能、成本的限制。目前國內外在用此法處理含鉛廢水已有一定基礎，利用離子交換樹脂去除含鉛廢水比較常見。有人使含鉛廢水通過雙層過濾和732樹脂的處理，出水達到排放標准，並用15%醋酸銨洗脫飽和樹脂，產生的醋酸鉛濃液經處理後可回收化工原料—醋酸鉛。缺點是再生劑昂貴，需要開發易脫鉛的新型樹脂。離子交換纖維是繼離子交換樹脂之後發展的一類新型離子交換材料，用脫脂棉，腈綸棉進行改性處理製得黃原脂棉等離子交換纖維的技術也獲得發展，腈綸棉經化學改性的離子交換纖維對鉛離子產生螯合吸附；強酸性陽離子交換纖維對鉛離子的最大吸附容量高達206.6mg/g。這些新型的離子交換纖維表現出比表面積大、交換速度快、吸附效果好、易於解吸再生等優點。
工藝流程為先採用過濾柱對廢水過濾，後進入732號強酸樹脂柱進行離子交換，離子交換柱採用單柱。工程還設有再生系統，使用NHCOOH為再生劑。根據報道，經過離子交換處理後，排水中的鉛離子的質量濃度在0.5mg/L。再生系統產生的再生廢液也可回收利用，實現資源化。工藝流程如下：
含鉛廢水→過濾柱→交換柱→排水
↓
再生液 → 再生柱 → 再生廢液處理
然採用離子交換工藝設計治理工程來處理水量小、僅含鉛離子的廢水是可行的。工程具有佔地面積小，處理效率高，可以實現自動化，管理方便等優點。但單獨使用離子交換處理工藝來處理水量較大、含鉛濃度高的廢水，會存在設備投資大，運行成本高等問題。

3.1.3 電解法

在對廢水進行電解反應時，廢水中的有毒物質在陽極和陰極分別進行氧化還原反應，結果產生新物質。這種新物質在電解過程中或沉積於電極表面或沉澱下來或生成氣體從水中逸出，從而降低了有毒物質的濃度。該處理技術的優點在於沒有或很少產生二次污染，能量效率高，電化學過程一般在常溫常壓下就可以進行，電解設備及其操作一般比較簡單，如果設計合理，費用並不昂貴。但應當指出的是，由於陽極區氫離子的消耗和氫氧根離子濃度的增加，很容易在陽極形成氧化膜，進而阻礙陽極電離反應。目前，國內電解法處理含鉛廢水的研究應用已有一定的基礎。

3.1.4 生物法

生物法除鉛大都通過生物吸附，利用某些生物體自身的化學結構及成分特殊性來吸附溶於水中的鉛離子，再通過固液兩相的分離達到去除的目的。目前已發現：細菌、真菌、藻類以及一些細胞提取物都具有吸附金屬離子的能力。對細菌吸附的特性研究發現，細菌對鉛離子的吸附分為兩個階段：一是細胞表面的絡合，在3min內吸附量達總吸附量的75%；二是向細胞內部緩慢的擴散過程。目前研究的選用適當的包埋技術對龜裂鏈黴菌菌體進行固定，以製得鉛離子生物吸附劑用於含鉛廢水的處理。顆粒污泥是另外一種方法，其生物吸附與化學機制是除鉛的主要作用機理並初步顯示了顆粒污泥內部的深層次生物與化學效應對除鉛起到了一定的作用。

3. 廢氣處理設備製作執行什麼標准或規范

1) 《中華人民共和國環境保護法》（1989-12-26）
2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）
3) 《環回境空氣質答量標准》（GB3095-1996）
4) 《城鎮污水處理廠污染物排放標准》(GB18918-2002)
5) 《空氣質量惡臭的測定、三點比較式臭袋法》(GB／T14675)
6) 《空氣質量三甲胺的測定、氣相色譜法》（GB／T14676 ）
7) 《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）
8) 《惡臭污染物排放標准》（GB14554-1993）
9) 《供配電系統設計規范》（GB50052-1995）
10) 《採暖通風與空氣調節設計規范》（GB50019-2003 ）
11) 《工業企業設計衛生標准》（GBZ1-2002 ）
12) 《工業企業廠界雜訊標准》（GB12348-90 ）
13) 科盈環保環保設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗

4. 我們有一個環評項目，需要一些煙氣的環保監測設備和系統，請問有什麼好推薦的嗎

測煙氣成分的話，用過銳意自控的和雪迪龍的，感覺Gasboard-3000，Gasboard-9050不錯，服務跟得上