半真空提升裝置汽水分離器

⑴ 真空泵汽水分離器水位高低對電流有什麼影響

液環泵氣液分離器水位過高會造成水環泵泵腔水量過多，造成負載。過低真空泵吸入水量過少真空度受影響，也容易壞機封。

⑵ 汽水分離器的工作原理是怎樣的最好能有個簡圖。謝謝啦~

氣水分離器分為：旋風式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達到效果也不同。現在用的最多的是旋風式氣水分離器。它的結構簡單，效果還好。

芯式汽水分離器：當蒸汽中含有渣滓時，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

⑶ 真空泵汽水分離器液位過低有何危害

真空泵一般都是水環的，如果水位過低則形不成水環，形不成水環則真空泵將無法正常工作，從而導致機組真空下降，影響機組的穩定運行。

⑷ 真空泵汽水分離器為什麼出水

水環式真空泵系統屬於容積泵的一種，主要依靠液環與葉輪輪轂之間的容積（空間）的變化來達到抽吸空氣。水位高則液環厚度增加，容積就會減少，故而抽吸能力會下降（極端的講，水位太高了，容積會消失，泵相當於在壓縮水，葉輪可能會損壞）；水位過低，液環會脫離葉輪的邊緣（即水不能淹沒葉輪或葉輪的葉片未能插入到水中），水無法有效密封、隔斷被抽吸的空氣，空氣會竄流、返流，泵無法抽吸空氣。
水位高了，進入真空泵系統的工作液就多了，形成的密閉水環的厚度就增加了，厚度增加了，而葉輪的大小是不變的，它們之間的容積下降，抽真空的效果肯定降低。反過來，水位降低了，真空泵系統水少，由於離心力的作用，水根本就不能形成密閉的水環，不能正常工作
水位太高，水環應該變厚了,在真空泵的功率變的話,出力就小了，進入泵內的水量多，兩葉輪的間隙少了，抽空氣量就少了。過低，影響間隙封閉性。

⑸ 真空泵氣液分離器是怎麼使水和氣分離的

真空泵氣液分離器是怎麼使水和氣分離的
你這說的是汽水分離器啊，這個不是防止水進入真空泵的，而是防止排氣口排氣時汽水一起噴出來的。設計要求不高，就是盡量不要讓水隨著氣一起噴出來就行。

⑹ 真空泵汽水分離器液面升高什麼原因

您好 我是做真空泵銷售與維修的 那是因為你設備中水汽多了 直接過濾到分離器裡面了 把分離器底下有開關打開 把水放了就可以了 有什麼問題隨時找我 把滑鼠放在我名字上就可以看見聯系方式了

⑺ 真空泵汽水分離器水位低怎麼解決

真空泵運行中需要一定水位 由於葉輪旋轉使泵克內水受離心力作用形成水環 不凝結的汽水混合物從進氣口進入由於受葉輪的旋轉而被壓縮從排氣口排出
如果水位過低形不成水環 汽水混合物得不到壓縮排不到大氣中 從而真空泵起不到抽真空作用 同時加之軸兩端密封水漏流
因此運行中汽水分離器需補水且保持一定水位。
1、正常運行由於泵體盤根泄漏等原因使工作水損失，需要補水；
2、補水可以將真空泵內的工作水換掉保持泵內的工作水質、對於冷卻器工作差或工作水溫高又無法調整時換水可以提高凝汽器真空。

⑻ 關於2BE型真空泵汽水分離器的問題及xd旋片真空泵的問題，需要向專業人士請教！

2BE可以配
汽水分離器
,，有兩種形式.，上置式或側置式.。
配與不配分離器是根據工藝不同而不同.。
至於
旋片真空泵
，,應該是2X的真空度高吧.
。
XD是直聯形式,，2X是
皮帶傳動
.。一般直聯的都是小型號的,，2X就大多了.，抽氣量可以達70L/S
。
如果配分離器的話，那在抽放
易燃易爆
氣體時，及易產生泄露，產生不安全因素，如何解決？如果有一汽水分離器為一
方箱
有兩出氣口相連，匯聚一個出氣口．下有排水口，工作起來易從排水口漏氣，並且排氣口氣體含水過多，這個該怎麼解決？
外置式分離器,
分離器上加一個捕沫器。

⑼ 汽水分離器的工作原理、作用是什麼

汽水分離器的工作原理：

MS9汽水分離器結合擋板式、離心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分離器升級。MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

蒸汽由進氣管進入旋流筒時，氣流將由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，此為外旋流。蒸汽在旋轉的過程中產生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面下落，進入底流口。

旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮結構而向旋流筒中心靠攏。根據「旋轉距」不變原理，其切向速度不斷提高。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋流筒中部由下反轉向上，繼續做螺旋形運動，形成內旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

汽水分離器的作用：

汽水分離器是用來分離蒸汽中所夾帶的水分，提高進入汽輪機的蒸汽品質，保證進入汽輪機的工作蒸汽里不夾帶水。如果蒸汽在進入汽輪機時帶水，就會打壞汽輪機的噴嘴和葉片，造成汽輪機損壞及事故。因此在汽輪機的主蒸汽管道上，主汽門前必須設置汽水分離器。

(9)半真空提升裝置汽水分離器擴展閱讀：

一般用於蒸汽系統中的分離器有三種形式。

（1）擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

汽水分離器的研究現狀：在油田注采流程中，為獲得高幹度的蒸汽，一般採用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置製造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%，且使用時由於蒸汽高速流動與殼體發生共振，使現場噪音很大。

球形汽水分離裝置是在一球形殼體內安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時較好地解決了分離裝置的雜訊問題。

⑽ 請問一下，真空過濾機汽水分離器工作原理

濾布+真空