污水處理廠氨氮處理工藝
工業廢水處理設備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質陶粒濾料在升流條件下對原水中內容ss截濾率低、過濾水頭損失一般不超過5kPa、沖洗前後的過濾水頭變化小的特點，適當降低對濾料比表面積指標的要求，大幅提高濾速至16～20m/h，氣水比為0～0.5。在大顆粒輕質陶粒濾料表面生物膜的生化與截濾雙重作用下，預處理出水氨氮<0.5mg/L，為微污染源水的處理提供了一種高效、節能、省地的處理工藝。
『貳』 污水處理廠是怎麼去除氨氮的
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『叄』 污水處理廠的進水氨氮是多少
污水處理廠的進水氨氮濃度主要取決於污水來源。
1、如果是一般生活污版水處理廠的氨氮的權濃度在15-35mg/l。
2、如果處理工業廢水，其氨氮就遠大於上述濃度，需要進行預處理，一般正規的污水處理廠的進水氨氮濃度控制在35mg/l以下。
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氨氮廢水主要來源於化肥、焦化、石化、制葯、食品、垃圾填埋場等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本。
甚至對人群及生物產生毒害作用，針對氨氮廢水的處理工藝有生物法、物化法的各種處理工藝等。
『肆』 污水處理廠是怎麼去除氨氮的
1.控制好污水在生化池停留的時間
2.定期更新污泥的活性和排除失活版的污泥
3.確保足夠大權的設備規模，有足夠的負荷能力
4.曝氣系統要有足夠的曝氣量
5.控制好對應的營養比例、PH值、溫度等
6.還不能達標可以在尾端適量投加對應的化學葯劑
『伍』 污水處理廠 氨氮 測定方法
廢水中氨氮的測定方法
一、原理
碘化汞和碘化鉀的鹼性溶液與氨反應生成淡黃棕色膠態化合物，其色度與氨氮含量成正比，通常可在波長410—425nm范圍內測其吸光度，計算其含量。本法最低檢出濃度為0.025mg/L（光度法），測定上限為2mg/L。
二、儀器
1．500mL全玻璃蒸餾器。
2．50mL具塞比色管。
3．分光光度計。
4．pH計。
三、試劑
配製試劑用水均應為無氨水。
1．無氨水：可用一般純水通過強酸性陽離子交換樹脂或加硫酸和高錳酸鉀後，重蒸餾得到。
2．1mol/L氫氧化鈉溶液。
3．吸收液：①硼酸溶液：稱取20g硼酸溶於水中，稀釋至1L。
②0.01mol/L硫酸溶液。
4．納氏試劑：稱取16g氫氧化鈉，溶於50mL水中，充分冷卻至室溫。
另稱取7g碘化鉀和碘化汞(HgI2)溶於水，然後將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中。用水稀釋至100mL，貯於聚乙烯瓶中，密塞保存。
5．酒石酸鉀鈉溶液：稱取50g酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6•4H2O)溶於100mL水中，加熱煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。
6．銨標准貯備溶液：稱取3.819g經100℃乾燥過的氯化銨(NH4Cl)溶於水中，移入1000mL容量瓶中，稀釋至標線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。
7．銨標准使用溶液：移取5.00mL銨標准貯備液於500mL容量瓶中，用水稀釋至標線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。
四、測定步驟
1．水樣預處理：無色澄清的水樣可直接測定；色度、渾濁度較高和含干擾物質較多的水樣，需經過蒸餾或混凝沉澱等預處理步驟。
2．標准曲線的繪制：吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL銨標准使用液於50mL比色管中，加水至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min後，在波長420nm處，用光程10mm比色皿，以水為參比，測定吸光度。
由測得的吸光度，減去零濃度空白管的吸光度後，得到校正吸光度，繪制以氨氮含量（mg）對校正吸光度的標准曲線。
3．水樣的測定：分取適量的水樣（使氨氮含量不超過0.1mg），加入50mL比色管中，稀釋至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液（經蒸餾預處理過的水樣，水樣及標准管中均不加此試劑），混勻，加1.5mL的納氏試劑，混勻，放置10min。
4．空白試驗：以無氨水代替水樣，作全程序空白測定。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
五、計算
由水樣測得的吸光度減去空白實驗的吸光度後，從標准曲線上查得氨氮含量（mg）。
氨氮(N,mg/L)=m×1000/V
式中：m¬——由校準曲線查得樣品管的氨氮含量（mg）；
V——水樣體積（mL）。
注意事項
1、納氏試劑中碘化汞與碘化鉀的比例，對顯色反應的靈敏度有較大影響。靜置後生成的沉澱應除去。
2、濾紙中常含痕量銨鹽，使用時注意用無氨水洗滌。所用玻璃器皿應避免實驗室空氣中氨的沾污。
『陸』 污水處理氨氮超標的處理方法
化學法
利用氨氮去除劑的氧化作用分解氨氮，這種方法下的氨氮分解效率快，處理時間內快，一般都直接在容出水口投加葯劑使用，沒有過多繁瑣的操作。
希潔氨氮去除劑，能在5~6分鍾左右降解氨氮，並且濃度好調節，靈活性強，根據不同的濃度投加不同的葯劑量就能很好地控制氨氮的濃度了。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用於去除氨氮的為斜發沸石。
但對於高濃度的氨氮廢水，會使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。
A/O系統
A/O脫氮除磷系統，即缺氧、好氧脫氮除磷系統。
其工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段，故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統，簡稱A/O系統。
目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝，但它們的工藝條件要求嚴格，特別是對溶解氧的要求更為嚴格，在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。
拓展資料
氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮。 動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時，人畜糞便中含氮有機物很不穩定，容易分解成氨。因此，水中氨氮含量增高時指以氨或銨離子形式存在的化合氮。
『柒』 污水處理廠氨氮廢水去除方法是怎樣的呢
氨氮廢水特點：
氨氮廢水的一般的形成是由於氨水和無機氨共同存在所造成的，廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類加工和養殖等行業。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。
氨氮廢水危害：
氨氮廢水對魚類及某些生物也有毒害作用。另外，當含少量氨氮的廢水回用於工業中時，對某些金屬，特別是銅具有腐蝕作用，還可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和設備。
氨氮廢水處理方法：
處理氨氮廢水的方法有很多，目前常見的有化學沉澱法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。
氨氮廢水處理方法以及各種方法的優缺點：
1、化學沉澱法。又稱為MAP沉澱法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉澱，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達到去除氨氮的目的。
影響化學沉澱法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg²﹢):n(NH4﹢):n(P04³-))等。
化學沉澱法的缺點：由於受磷酸鐵鎂溶度積的限制，廢水中的氨氮達到一定濃度後，再投人葯劑量，則去除效果不明顯，且使投入成本大大增加，因此化學沉澱法需與其它適合深度處理的方法配合使用;葯劑使用量大，產生的污泥較多，處理成本偏高;投加葯劑時引人的氯離子和余磷易造成二次污染。
2、吹脫法。去除氨氮是通過調整pH值至鹼性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。
影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。
吹脫法去除氨氮效果較好，操作簡便，易於控制。對於吹脫的氨氮可以用硫酸做吸收劑，生成的硫酸錢製成化肥使用。吹脫法是目前常用的物化脫氮技術。但吹脫法存在一些缺點，如吹脫塔內經常結垢，低溫時氨氮去除效率低，吹脫的氣體形成二次污染等。吹脫法一般與其它氨氮廢水處理方法聯合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水預處理。
3、化學氧化法包含：折點氯化法、催化氧化法、電化學氧化法；
4、生物法包含：傳統生物脫氮技術、新型生物脫氮技術（同時硝化反硝化（SND）、短程消化反硝化、厭氧氨氧化）
5、膜分離法。利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離，從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾和電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。
膜分離法的優點是氨氮回收率高，操作簡便，處理效果穩定，無二次污染等。但在處理高濃度氨氮廢水時，所使用的薄膜易結垢堵塞，再生、反洗頻繁，增加處理成本，故該法較適用於經過預處理的或中低濃度的氨氮廢水。
6、離子交換法。通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹脂等。
離子交換法是通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹脂等。
7、土壤灌溉。是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對於有些含有病菌、重金屬、有機及無機等有害物質的氨氮廢水需經預處理將其去除後再進行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。
『捌』 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理
生物硝化系統。
『玖』 高氨氮廢水處理工藝
根據你給的一些其他數據，我說點個人看法：
1.生化性不錯，但氨氮進水濃度比較高，出水要求氨氮為15，所以建議使用A/O
2.廢水進入A/O前考慮作預處理，比如吹脫，考慮到不造成2次污染，可以加一尾氣吸收裝置
3.看產品的情況，廢水本身很可能是鹼性的，在此基礎上調節作吹脫，也可以節約部分葯劑成本
4.COD本身生化性比較好，一般情況下問題不大，在吹脫後的情況下，氨氮倒50~100一下不難，後續A/O在正常運行的情況下達到排放標准不難
5.如果不用吹脫，直接500多濃度的氨氮進行生化處理，壓力太大，雖然實際運行中有處理好的案例，但不夠保險，故實際選擇還是看自身情況
『拾』 氨氮廢水處理的工藝流程
8. Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎上，增設了一個缺氧段和好氧段，各段反應池均獨立運行，混合液自第一好氧池迴流至第一缺氧池而第二好氧池無混合液迴流（因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池並非組成一級A/O工藝）所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。運行過程中，第一好氧池的內部迴流混合液、原水中的有機基質及迴流污泥進入第一厭氧池，進行反硝化脫氮。由於第一厭氧池進水中含有較多內碳源可利用因而具有較高的反硝化速率，但與其進水中的食料比有關。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮；在厭氧二池中，由於好氧二池出水中有機物濃度較低，同時也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內源呼吸作用，以細胞內碳源進行反硝化，因此反硝化效率較低，並與系統的污泥齡有關。但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統的反硝化程度，從而利於提高脫氮效率。必要時，可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度，同時改善出水的表觀性狀由於增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達90%~95%(城市污水)。
9. BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經濃縮的上層液或氧化處理後脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。由於污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮，因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負荷，從而影響處理出水中氮的指標。BABE在運行過程中將以A/O方式運行的處理工藝主流程中迴流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池，BABE 所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過BABE池的間歇曝氣運行，不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡，並可對其進液中的氮實現充分的硝化作用，同時由於BABE池的良好消化條件，即較低的有機負荷及良好的溫度控制（一般將溫度控制在30℃），有效地提高了污泥中硝化菌的數量。BABE池經間歇曝氣後富含硝化菌的混合液、內迴流與進水一起進入A/O工藝主流程，可實現充分的反硝化脫氮，強化了系統對氮的去處作用。