有機廢氣冷凝回用

1. VOCS氣體冷凝回收裝置主要能處理哪些氣體

VOCS氣體冷凝回收裝置可以處理一般用於烴類、芳香族類、醇類、醚類、酮類、酯類等氣體，它是將VOSC氣體冷凝，（冷箱導熱介質換熱器）裡面將熱量傳遞給製冷劑後得以降溫，利用物質的不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達到過飽和狀態冷凝成液態直接回收，極少部分氣體進入後級單元進行再處理。

2. 有機廢氣該怎麼處理

1、物理法分步閱讀
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低溫冷凝法 對於高濃度廢氣可採用此類方法，將有機廢氣導入冷凝裝置中進行液化處理，隨後做分離回收處理；
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活性炭吸附法 可使用吸附能力較強的活性炭類物質，吸附有機廢氣中的有害物質，此種方法凈化率較高，且對設備的投資較小；
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吸收液吸收法 即將有機廢氣鼓入含相應吸收劑的吸收液中，從而截留有機分子的方法，注意吸收液飽和後須及時更換。
2、化學法
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燃燒法 將有機廢氣加熱到一定溫度後讓其燃燒分解，從而轉為無害的二氧化碳或水等物質，適用於高濃度有機廢氣處理；
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等離子體法 用大量等離子高速轟擊廢氣中的有機分子，再經過一系列復雜的化學過程後，將有害分子轉為無害物質，該方法的發展前景非常好。
3、微生物法
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此方法原理是將廢氣的有機成分作為微生物新陳代謝的營養源，從而將有機廢氣轉為二氧化碳和水等物質，目前來說該方法的應用還存在諸多難點，在國內的使用較少。
注意事項

3. 有機廢氣廢氣的處理方式有哪些

有機廢氣處理是指用多種技術措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。

為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。

多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，採用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低，採用吸附、催化燃燒等方法。

有機廢氣處理方法

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於制葯、化工行業，印刷企業較少採用。

2、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收；本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

一般採用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。

活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合於濕度大的環境，但就目前市場應用來說，採用活性炭吸附最為常用。活性炭採用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，採用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說採用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

有機氣體專用活性炭

A.比表面積大，有效吸附量高。由於同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高於普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。

B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，並能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鍾，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。

D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。

3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

4. 揮發性有機物氣體可以冷凝除水嗎

當然可以的，如果成本單一的話還可以直接冷凝回收。有案例在用的。

5. 有機廢氣治理的冷凝回收法

把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於制葯、化工行業，印刷企業較少採用。

6. 有機化學中，冷凝迴流有幾種裝置

冷凝管包括空氣冷凝管和水冷凝管。
水冷凝管包括：直型冷凝管，蛇形冷凝管，球型冷凝管。

7. 經冷凝後的有機不凝氣，濃度還很大。是否還可以用冷凝或冷凍處理

甲苯是至癌物
大氣中200-400PPM長期暴露白鼠至癌95%
冷卻段可用常溫水熱交換(節能)
冷凝段可用-10度EG50%去離子水循環回用
尾氣須吸附處理
活性碳效果比表大(800倍)動態處理低於50%
可試用分子篩.沸石

廢氣管路計算
半徑X半徑X3.1416X長度=體積再X流速/秒

8. 冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件

冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件？冷凝法是用來分離有機廢氣中可以冷凝的成分。目前主要用於回收廢氣中比較有價值的溶劑，而不僅僅是通過冷凝法來滿足廢氣排放的達標問題。若要通過冷凝法來凈化處理有機廢氣並達到符合規定的數值，則要求冷卻溫度非常低。例如：甲醇氣體需要溫度低於-80℃，而二氯甲烷氣體則要求溫度低於-100℃。這樣操作成本也就有點過高，非常的不合算。因此，在對於有機廢氣處理的凈化中，冷凝法的採用主要是回收溶劑，並作為有機廢氣凈化的一道預處理工序。

從蒸氣狀態轉化為液體狀態的過程通常被稱為冷凝。冷凝法處理有機廢氣的工作原理是：根據物質在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質，借降溫或升壓，使廢氣中有機組分的分壓等於該溫度下的飽和蒸氣壓，則有機組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。通常的說法是：在一定壓力下，當氣體的溫度達到露點以下時，即冷凝成液體。冷凝法的效果主要取決於VOC的蒸氣壓與溫度的關系。

通過提高壓力可以明顯地改善冷凝效果。因為蒸氣的飽和蒸氣壓僅與溫度有關，當總壓提離時不會升高。例如將冷凝器前的廢氣總壓提高一倍．之後又膨脹到原來的壓力，那麼在同樣冷凝溫度情況下．蒸氣分壓經膨脹後只有未加壓前的一半。蒸汽殘留量甚至小於一半，因為冷凝增加後的氣休總體積也大大減小。

必須指出的是：有機廢氣在低溫下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他組分會凍結，從而導致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果，因此必須用加熱方法定期清除。此外，當用冷凝法回收溶劑時，有機組分的濃度常處於爆炸濃度范圍之內，因此對裝置安全等級的要求極高。

冷凝法處理有機廢氣對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。但該方法不適合用於凈化低濃度的有害氣體，凈化低濃度有害廢氣的方法建議選用活性炭吸附法或者光催化氧化技術。

9. 有機化學中，冷凝迴流有幾種裝置

一般來說，冷凝有兩種，一種空氣冷凝，一種水冷，分別選用空氣冷凝管和水冷凝管。當然現在還有低溫冷凝，一般用乙醇做冷凝劑，這需要專用的低溫循環泵。溫度大約可控零下二十度以上，更低溫的也有，用的就不多了。至於迴流，那是作反應的時候用的，我認為只有一種，冷凝管常用的就是球形冷凝管，也有用蛇形冷凝管的。