含酚廢水處理

『壹』 含苯酚工業廢水處理的流程

濃縮廢水-----苯萃取苯酚------加入過量的氫氧化鈉溶液------分餾（靜置分液）------得到苯版（溶液上層）和苯酚鈉，權氫氧化鈉的水溶液（苯酚鈉溶於水）------在水溶液中通入過量二氧化碳------得到苯酚和碳酸氫鈉-----靜置分液------分離苯酚和碳酸氫鈉溶液（苯酚常溫下不溶於水）

『貳』 處理含有苯酚的廢水

1.萃取
用分液漏斗
2.A苯酚鈉
碳酸鈉
3.這個打不上來
我說吧
苯酚鈉＋CO2(二氧化碳內)+H20(水)=苯酚+Na2CO3(碳酸鈉)
4.和碳酸鈣
過濾容
5.NaOH
二氧化碳
6.制酚醛樹脂
合成苯胺
合成已二酸
合成水楊酸
合成雙酚A

『叄』 化工工業廢水中含酚廢水處理方法

從廢水中回收酚的方法主要有：
溶劑萃取法溶劑萃取脫酚法是工業上常用的一種脫酚方法。溶劑萃取脫酚主要有兩種，物理萃取脫酚技術及絡合反應萃取脫酚技術。物理萃取脫酚技術主要選用苯、重苯、重溶劑油、乙酸乙酯、異丙醚等作為萃取溶劑，它們對苯酚均能提供比較高的平衡分配系數D值。物理萃取過程的分配系數的大小是選擇物理溶劑的重要標准之一。
絡合萃取劑一般是由絡合劑、助溶劑及稀釋劑組成的。在絡合萃取過程中，助溶劑和稀釋劑的作用是十分重要的。常用的助溶劑有辛醇、甲基異丁基酮、醋酸丁酯、二異丙醚、氯仿等。常用的稀釋劑有脂肪烴類（正己烷、煤油等）、芳烴類（苯、甲苯、重苯等）。
稀釋劑的主要作用是調節形成的混合萃取劑的粘度、密度及界面張力等參數，使液液萃取過程便於實施。一些絡合萃取過程中，若絡合劑或助溶劑的萃水問題成為絡合萃取法使用的主要障礙時，加入的稀釋劑可以起到降低萃取水量的作用。當然，稀釋劑的加入是以降低萃取體系的分配系數為代價的。總之，選擇適當的絡合劑、助溶劑和稀釋劑，優化絡合萃取劑的各組分的配比是絡合萃取法得以實施的重要環節。絡合萃取脫酚技術對一元酚可以提供很高的平衡分配系數。例如，磷酸三丁酯對苯酚的D值高達460。更有特點的是，對於二元酚、三元酚等，絡合萃取劑也可以提供較高的平衡分配系數。
CF系列離心萃取器處理含酚廢水與其他萃取設備相比具有停留時間短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力強、開停車方便、適用物料處理體系范圍廣等優點。
蒸汽脫酚法採用較早的脫酚方法，操作簡單，適用於處理含揮發酚為主的廢水。此法的實質在於酚與水蒸汽形成的共沸的混合物，水中的酚轉入蒸汽中而使廢水得到凈化，再用鹼液洗滌含酚蒸汽以回收酚。脫酚率約80% 左右。美國有的工廠用此法處理來自焦油提取、對異丙基苯-酚生產等廢水,曾獲得97%的脫酚效率。此法不用有機溶劑，回收酚的質量好，處理水量較大，操作較簡單；但只能回收揮發酚，蒸汽用量大，脫酚塔塔體龐大，廢水中剩餘酚濃度較高，處理成本高。
吸附法應用較多的是活性炭吸附。美國、英國用此法從水質較單純的化工廠、農葯廠廢水中回收酚。英國菲遜·比斯特農業化學公司的廢水經活性炭吸附處理，酚含量由800毫克/升降為8毫克/升，脫酚效率達99%。用活性炭濾器作為煉油廠廢水高度凈化設備，已在中國湖南長嶺煉油廠、北京東方紅煉油廠使用。捷克斯洛伐克相當普遍地用廉價的吸附劑爐渣處理焦化廠含酚廢水，除酚效率可達75%。美國用大孔吸附樹脂從含酚廢水中回收酚獲得成功。
離子交換法用離子交換劑脫酚，以弱鹼性陰離子交換樹脂吸附和再生回收酚的效果為最好。德意志聯邦共和國早在50年代就用弱鹼型陰離子交換樹脂從煤氣廠、焦化廠等廢水中回收大量的酚。中國在醫葯工業中已廣泛應用磺化煤濾器脫酚，上海第六制葯廠的磺化煤吸附脫酚效率可達98%以上。
化學沉澱法投加化學葯劑使廢水中的酚生成沉澱物而分離回收，如樹脂廠中的高濃度含酚和甲醛的廢水經進一步蒸發濃縮後使酚與甲醛縮合成酚醛樹脂；用氧化鈣使泥煤煤氣站廢水中的酚、脂肪酸轉變為鈣鹽再進一步回收。
生物法濃度較低沒有回收價值的含酚廢水，或經回收處理後每升含酚數十至數百毫克的廢水需進行凈化處理，然後排放或回用。常用的凈化處理方法有：①活性污泥法：處理效果好，費用較低。隨活性污泥生物學研究的進展，活性污泥培育技術的提高，特別是高效破酚菌種的馴化和應用，以及新型高效能裝置的出現，使此法成為處理各種含酚廢水的主要方法。除酚效率可達到95～99%。②生物濾池法:對負荷變動的適應性強,操作管理簡單近年來出現了塑料濾料濾池、塔式生物濾池、生物轉盤等，克服了普通濾池佔地面積大、處理效率低的缺點，已應用於焦化廠、煤氣廠、化學纖維廠的含酚廢水處理。③氧化塘法：利用自然生物作用進行凈化。美國使用較多，用於處理煉油廠、焦化廠等的含酚廢水。此法處理費用低，但佔地面積大，如具備土地條件，可考慮採用。
除上述方法外，還可採用化學氧化法、催化氧化法、光化學氧化法、電化學氧化、燃燒等方法處理含酚廢水。經過二次處理後的廢水，酚等有害物含量大大降低，可用於農業灌溉或熄焦、水力除灰等。

『肆』 化工工業廢水中含酚廢水處理方法有哪些

萃取要看廢水中含酚的量，含量太低就沒必要了。含量低的 直接進行微電解 後續跟水解酸化 然後SBR 基本上來說問題不大 當然看你執行的排放標准了

『伍』 有沒有好的含酚廢水處理方法

含酚的廢水在PH在4以下的條件下，可以通過大孔吸附樹脂的方法進行處理，將酚含量穩回定控制在5ppm以下答，再通過溶劑或者熱鹼脫附的方式將酚洗脫下來，回收利用。運行成本低。穩定性好，可以代替萃取裝置。 樹脂可以重復使用3年以上。整體經濟性比較優越。

『陸』 含苯酚工業廢水處理的流程

對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑，使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術，減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如，目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝，生產1噸成品出44噸廢水，廢水量大，污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝，1噸成品，只排放10噸含酚廢水，使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備，開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境，實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理，對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同，治理方法也不一樣，目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑，如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等，以吸附劑的表面（固相）吸附廢水中的酚（液相）污染物的方法，根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同，其吸附機理兼有物理吸附，化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中，主要是物理吸附，有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑，一種是選用高分配系數的萃取法，採用特定的萃取工藝及裝置，利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理，達到分離酚的目的，另一種是根據可 配位反應原理，經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水（W/0/W）體系。液膜由溶劑（如煤油）和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質（酚）同時進行萃取與反萃取，通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為：乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴，分散在含酚廢水中。這時，內水相為Na OH水溶液，外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相，作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉，而酚鈉不溶於油，而向水相（封閉相）進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中，這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理，除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速，調節廢水及乳液之流量進行分離，經液膜處理，廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道，液膜穩定性的問題最近已基本解決，廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質，使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟，但處理後，廢水含酚濃度似較高，如果與其它方法一起用，效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比，將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後，廢水再加尿素進行二步反應，殘渣為無害物，可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池，待取樣化驗合格後即可以排放，然後清理池內濾渣，使用酚醛尿縮聚法時，要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法，它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應，回收樹脂，使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少，價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質，在電解過程中，通過復雜的氧化過程，達到凈化酚的目的。其特點是：不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品，可省掉後處理；其次是單位體積設備處理能力大；再者，利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型，操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理，能耗及處理費用較高，也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術，其特點：可處理較高濃度的含酚廢水；降解速度快，無二次污染；催化劑價廉易得；可回收反復使用，運行費用低；設備簡單、投資少、效果好等，光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水，在其中加入光催化劑，用光照射（紫外光或陽光）然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定，含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。

『柒』 含酚廢水怎麼處理

預處理如果有油先隔油處理。
你先看看酚濃度有多高。廢水中酚一般是230℃沸點的揮發酚，多屬於一元酚。
如果高達1000mg/L以上，可以先蒸餾回收酚。用水蒸氣蒸餾裝置回收，pH控制在4左右，要投加銅鹽防止硫化氫混入酚中。回收酚要進一步分離除水才能資源利用。常以火鹼溶液中和，濃縮結晶成酚鈉。此法成本高，僅僅用於高濃度酚回收。

如果酚含量在300以下，如果沒有其他污染物的毒性（預處理處理後），可以採用生化法，例如含酚水中多是焦化廢水，焦化廢水含酚低濃度的就可以用生化法進行處理了。生物鐵法：Nv取0.8~1.2，Ns取0.4~0.6，MLSS4000左右。曝氣池中宜投連續不斷地投加5~10mg/L的鐵鹽Fe3+鹽，你要使污泥中鐵含量高達5%~10%。馴化會麻煩些，但處理效果會好些。鐵離子與生物有較強的親和力，可以激發生物酶的活性。做好了酚可以處理到1mg/L以下。

如果生化法前段你的水質比較糟糕，在經濟寬裕情況下，可以選擇高級氧化技術預處理。用微電解和芬頓可以改善生活性，也可以適當補充鐵離子，利於後續生化處理。
有條件做做小試，這水挺麻煩的，多看看書吧，找找成功案例最好。一般焦化廠的廢水是含酚廢水。成分挺復雜的，流程也不僅是為了除酚而設置的，你可以參考。這個水是世界難題，德國人做的算是最前沿的了，做了上百年也搞不好。想處理好很難。

去年安泰集團（中國焦化第一集團）的焦化廢水用的是「納米凈化」技術，北京翰武時代科技公司http://www.bjhanwu.com/的新技術做後處理的，小試做到了含酚含苯量痕量，COD25~40mg/L，是個不錯的後處理技術，我算了一下，其含折舊費後的成本約1.5~2.0元/噸，你可以去請他們給你些建議。

『捌』 如何處理含酚廢水

另：馴化後的微生物對揮發酚的降解效果還是不錯的，建議考慮race503(站內聯系TA)高鐵酸專鉀氧化也可以屬，不過沒自己做過，文獻上面見過這種方法藍風敘(站內聯系TA)試試白腐菌吧，超強的一種菌，它降解酚類效果不錯，黃孢原毛平革菌對PCP的去除率最高達到96% （1994，Logan)但需要10d以上的停留時間tanklm(站內聯系TA)蒸餾的方法呢slwx1983(站內聯系TA)我們實驗室以前有人做過用EGSB處理苯酚廢水的lzgshong(站內聯系TA)呵呵，我正在做，電化學方法，效果不錯，最高做了2800mg/l一醉方休(站內聯系TA)謝謝各位慷慨解囊strings(站內聯系TA)這么高的酚,工業化運行的工藝可以參考:溶劑萃取回收酚+生物處理脫酚.

『玖』 高濃度含酚廢水的處理方法有哪些

我司有回收苯酚、硝基甲苯、氯代烴等物質的樹脂工藝，有案例，13718020271 3374132213

『拾』 高濃度含酚廢水的處理方法有哪些

治理含酚廢抄水的方法一襲般分為物化法、化學法、生化法等三大類
1、物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
2、化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
3、生化法
利用水中的微生物起著清潔污水的作用，它們以水體中的有機污染物作為自己的營養食料，通過吸附、吸收、氧化、分解等過程，把有機物變成簡單的無機物，既滿足了微生物本身繁殖和生命活動的需要，又凈化了污水。