煤化工污水處理

❶ 煤化工污水處理廠可採用VRAll型防腐塗料嗎

可以的，可耐10%的酸，10%的鹼

❷ 煤化工廢水處理方法

(一)預處理復工藝污制水預處理的目的是去除生化不能去除的、對生化處理有影響的物質。煤化工污水中含有油，是預處理的重點。含油污水多採用平流隔油、斜板隔油、氣浮的組合工藝。近年來，含油污水處理已實現了設備化，諸如調節罐、油水分離、高效氣浮等除油;已形成了以調節勻質罐、油水分離器、氣浮為主的預處理工藝。乳化油、溶解油和細分散油的去除需要加葯，甚至多級氣浮。
(二)生化處理工藝生化處理工藝有多種，常規的活性污泥法處理工藝有氧化溝、SBR、A/O、普通活性污泥法、MBR等泥法處理工藝;生物膜法處理工藝主要有接觸氧化法，BAF等工藝。各處理工藝有其各自的特點，適合不同的水質場合。煤化工污水CODcr高，屬高濃度污水，選擇的生化工藝應具有改善污水生化性能、高效脫氮功能，有利於長期穩定運行、操作方便的特點。

❸ 煤化工廢水具有高COD，高氨氮，低C/N的特點，如何解決水污染問題

泓濟環保將其獨創的HBF工藝包應用在晉煤明水化工潔凈煤氣化配套廢水處理站，具有版出水穩定達標及運行權費用較低的特點。
結合煤化工生化段水質特點和處理要求，泓濟公司開發了HBF工藝包用於煤化工高氨氮廢水的處理，它是在傳統的A/O工藝及SBR技術的基礎上改進成功的污水處理工藝，其實質是兩級A/O工藝後接序批分離，並在O1、O2池及序批池內增加固定床平板填料。
該方法為各種優勢微生物的生長繁殖創造了良好的環境條件和水力條件，使得高難度有機物的降解、氨氮的硝化、反硝化等生化過程保持高效反應狀態，有效地提高生化去除率。該法採用組合式聯體結構，佔地面積小，運行費用低，剩餘污泥量少。

❹ 煤化工企業污水處理站污泥是否是危廢

煤化工廢水內含污染物質達300多種，主要含有焦油、苯酚、氟化物、氨氮、硫化版物等污染物。
中國國家權危險廢物名錄中危險廢物共分47大類，其中含酚廢物、無機氟化物廢物、有機氟化物廢物等都是危險廢物。
所以煤化工企業污泥屬於危險廢物。

❺ 煤化工行業廢水怎樣處理

膜拜

❻ 求煤化工生產污水處理的案例

由於煤化工生產的污水中氨氮含量較高，不僅使排放費用居高不下，內裝置的日常生產能力容也同時受到污水處理廠處理能力的限制。給你舉個例子：惠生南京工廠為了更有效地對污水進行處理並對廢水進行綜合利用，在啟動二期合成氣項目時，惠生決定同步建設自己的污水處理裝置，以對生產污水進行統一處理。針對惠生煤化工生產污水的特質與含量，惠生投入了1500萬元資金，採用了兩段A/O生化處理工藝（厭氧/好氧生物工藝），日處理污水總量可以達到3000噸，既能夠承擔惠生（南京）清潔能源有限公司一、二期項目生產排放的全部污水的處理任務，也為今後的進一步發展預留了部分餘量。該項目於2008年初啟動設計工作，5月開始土建施工，11月進入設備安裝階段，09年3月實現中交，並進行單機試車和污泥的培養馴化，截止4月下旬，已順利實現了裝置的正常運行。

❼ 煤化工污水處理主要做什麼

煤化工的污水處理，最主要的過程是降低水的懸浮物和水的色度，讓黑水變成清水，這是它主要完成的事故，那麼一般來說在過濾除去懸浮物就變成重中之重了。

❽ 煤化工業很難實現廢水零排放嗎，這是為什麼

目前分廠由兩大部分組成，老污水和新污水。老污水裝置設計主要採用完全破氰專工藝，屬脫氟工藝，SBR生化處理工藝，多介質和活性炭過濾吸附工藝，處理全廠生活污水，地面及檢修沖洗水，上游裝置排污水等。老污水處理的水送至新污水或者直接送到循環水（下一分廠）新污水裝置包括低鹽，濃鹽，蒸發，結晶四部分。低鹽甲醇水走厭氧裝置，高油高COD水走氣浮裝置，與其他廢水進入生化調節池，經生化反應，MBR，臭氧氧化，曝氣生物濾池，活性炭濾池，合格後送到循環水（下一分廠）濃鹽採用雙級破氰和雙級除氟，與其他經過預處理的高鹽水混合進入生化反應池3，經MBR，兩級RO，NF裝置，產生的淡水送至循環水，濃水進入蒸發單元。脫硫廢水經兩級混凝沉澱後再經多介質過濾，與NF濃水混合進入蒸發單元。蒸發單元的原理略過，蒸發單元的產水送至循環水，蒸發的TSS和TDS排至結晶單元。結晶單元原理略過，結晶產水與蒸發產水混合送出，結晶產鹽外運。我們的產水只要合格基本循環水都能接收，產鹽外運填埋，污泥外運填埋。基本可以達到零排放。外運的就不要太計較了，都沒有你們一棟樓一天產的垃圾多。
建議問問港榮水務，做蒸發器的，設計生產經驗豐富，工程案例也多。

❾ 關於煤化工生產過程中的污水處理的方法

由於煤化工生產的污水中氨氮含量較高，處理難度大，使排放費用高，如果處置不當，裝置的專日常生產能力也同屬時受到限制。關於煤化工生產過程中的污水處理的方法還是給你舉個例子吧：惠生集團旗下的惠生能源為了更有效地對污水進行處理並對廢水進行綜合利用，在項目建設的同時，配套建設有自己的污水處理裝置，以對生產污水和收集雨水進行統一處理。針對惠生煤化工生產污水的特質與含量，惠生投入了1500萬元資金，採用了兩段A/O生化處理工藝（厭氧/好氧生物工藝），日處理污水總量可以達到3000噸，既能夠承擔惠生（南京）清潔能源有限公司一、二期項目生產排放的全部污水的處理任務，也為今後的進一步發展預留了部分餘量。該項目於2008年初啟動設計工作，5月開始土建施工，11月進入設備安裝階段，09年3月實現中交，並進行單機試車和污泥的培養馴化，截止4月下旬，已順利實現了裝置的正常運行。