除塵器提升氣缸和噴吹
『壹』 什麼是布袋除塵器脈沖噴吹
你好,除塵器脈沖噴吹清灰時由脈沖控制儀按照編程觸發各控制閥開啟脈沖清灰,氣包內的壓縮空氣在極短的時間內經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋,濾袋瞬間積聚膨脹,使積附在濾袋錶面的大部分粉塵脫落,濾袋得到清理,極少部分粉塵積附在濾袋錶面繼續輔助過濾。經濾袋清理下來的粉塵落進除塵器下方配置的灰斗內,經排灰閥排出。如此周而復始,使積附在濾袋上的粉塵周期性的被清理,從而使粉塵氣體不斷被凈化,實現除塵器設備的凈化或者粉塵收集。
『貳』 布袋除塵器脈沖噴吹時壓差仍然較大怎麼處理
原因和解決方法:
1、脈沖噴吹體系有關參數設置不當,布袋式除塵器清灰作用差。如除塵布袋脈沖噴吹的時刻距離,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,形成濾袋張度下降,濾袋上的粉塵堆積過厚。應從頭設置脈沖噴吹體系有關參數。
2、若體系處理的粉塵濃度過高,濾袋過濾風速偏高,都會致使濾袋壓差過高。 應適當減小袋式除塵器設備的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,下降濾料過濾風速。
3、含塵氣體過高,且體系未採納任何保溫絕熱辦法,使得管道,脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸汽呈現結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應採納保溫絕熱辦法。
4、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配,形成部分氣孔堵塞。關於濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應選用覆膜濾袋。
脈沖袋式除塵器是一種選用低阻閥、噴吹氣源壓強答應低於392kPa者稱為低壓噴吹;選用高阻閥、噴吹氣源壓強有必要高於392kPa者稱為高壓噴吹。CH02-CPM型側噴低壓脈沖除塵器。新式高效除塵凈化設備,選用脈沖噴吹的清灰方法。
脈沖袋式除塵器具有清灰作用好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長、修理工作量小、運轉安全可靠等長處;但脈沖控制體系較為雜亂、保護管理水平要求較高,並需要壓縮空氣,並且當供應的壓縮空氣壓力不能滿足要求時,清灰作用會大大下降。
『叄』 除塵器脈沖閥的噴吹周期及氣包容量計算
除塵脈沖閥的噴吹周期:除塵脈沖閥的噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓力版降。對采權用定時控制的脈沖袋式除塵器,噴吹周期設定後,定期噴吹(即開啟脈沖控制儀)。通過調整脈沖周期,可使除塵器在壓降基本保持穩定的狀態下運行。在不影響除塵器正常運行的條件下,應盡量延長噴吹周期。這樣不但可以減少壓縮空氣耗量,還可以延長脈沖閥膜片及除塵布袋使用壽命。噴吹周期還影響耗電量,噴吹周期短,壓縮空氣耗量多,耗電量也多,延長噴吹周期,噴吹系統耗電量雖然少了,但是由於除塵器壓力降增加,也會增加過濾系統的耗電量。因此總的耗電量是否節省,必須全面考慮,應根據不同的操作參數調節脈沖閥的噴吹周期。
除塵脈沖閥氣包容積的計算方式:舉例說明,如果除塵脈沖閥氣包長度為5米,直徑40cm,體積為半徑*半徑*π*長度,也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升(為氣包的容積,在自然大氣的狀態下),1升等於0.001立方。
『肆』 袋式除塵器的脈沖噴吹周期和噴吹速連怎麼選擇
脈沖噴抄吹周期與進人除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風速及清灰用氣源壓力大小等因素有關,濃度大,過濾風速高或噴吹壓力低時,周期可選擇短些,反之,周期可適當延長,如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時,脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據壓力計讀數情況作相應調整。
『伍』 布袋除塵器的噴吹系統有哪些部件組成
布袋除塵器的噴吹系統包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾專袋上有一根噴吹管,屬通過電磁脈沖閥與分氣包相連。?
噴入濾袋的壓縮空氣量由分氣包內的氣壓和脈沖電磁閥的開啟時間決定。系統的減壓閥指示和控制清灰氣壓,提供到分氣包的氣壓應該在0.2~0.4MPa間,壓力設置得越低,對濾袋的磨損越小,在保證清灰效果的前提下,應盡量將氣壓調至最小。?
噴吹持續的時間極短,以雙膜片閥來達到快速的反應時間:分氣包內的壓縮空氣壓迫觸發膜片和主膜片使電磁脈沖閥保持關閉狀態,在電磁閥的激勵下,在觸發膜片上產生壓差,膜片抬起,主膜片一側空氣泄出,主膜片在壓差作用下抬起,分氣包內壓縮空氣進入噴吹管,在噴吹管的引導下沖入濾袋。?
在濾袋中快速下沖的壓縮氣流,形成了濾袋相對袋籠的突然徑向變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵狀態時,空氣泄出處關閉,氣壓將膜片復位,電磁脈沖閥關閉。
『陸』 氣箱脈沖除塵器和噴吹袋式除塵器的區別
氣箱脈沖布袋除塵器是具有九十年代先進水平的高效率袋式收塵器.它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點,克服了分室反吹清灰強度不
夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了本收塵器的應用范圍,由於這種類型的收塵器結構尤其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命.
氣箱脈沖布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據需要再把布
或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料.通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸
絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.
氣箱脈沖布袋除塵器和噴吹袋式除塵器的區別:
噴吹袋式除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰.這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集.
如果用於捕集含塵濃度較大的氣體,這種現象更為嚴重,所以噴吹清灰袋收塵器的應用受到一定限制.
氣箱清灰袋收塵器的特點是採用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰.當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚.所以氣箱式袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體.
脈沖氣箱袋式除塵器特點
:
1、設計新穎,採用了進氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋.
2、採用長濾袋,在同等處理能力時設備佔地面積少,更便於老廠改造.
3、氣箱脈沖布袋除塵器採用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用.
4、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行的條件下分室進行.
5、濾袋袋口採用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性.
6、箱體經過氣密性設計,並以煤油檢漏,最大程度上減少漏風.
7、整台氣箱脈沖布袋除塵器設備由
PLC
機控制,實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕.
『柒』 除塵器上脈沖閥的噴吹量對除塵器有什麼影響
脈沖閥是除塵器中比較重要的部件,其選擇的參數對除塵器的使用有很大的影響。
由於閥體版的設計不當權,有些3」介面的閥門噴吹氣量僅能達到」1~」2介面的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料,大大節省噴吹系統的總體造價。由於閥門數量的減少,除塵器的運作和維護費用也相應降低選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥:脈沖閥的耐壓范圍至少需要達到1~8kg/cm2。這樣如果在應用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時,可以通過調整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力,保證濾料不會糊袋。吸塵罩盡可能的接近污染源。形式有密閉型、圍罩型等。如果妨礙操作,可以安裝在側,可採用風量較小的槽型或桌面型。吸塵罩開口周圍的環境條件。一個側面封閉的吸塵罩比開口四周全部自由開放的吸塵罩效果好。因此,應在不影響操作的情況下將四周圍起來,盡量少吸入未被污染的空氣防止吸塵罩周圍的紊流。如果捕集點周圍的紊流對控制風速有影響,就不能提供更大的控制風速,有時這會使吸塵罩喪失正常的作用。
『捌』 為什麼有的除塵器有氣缸,有的沒有
「通明除塵」專業問您解答:提升閥氣缸,袋室工作時,提升閥打開,凈化後的煙回氣從氣箱答經此孔口進入出氣口;清灰時,提升閥關閉,切斷袋室煙氣與出氣口的通路,袋室進入清灰狀態。清灰結束,提升閥重新打開,袋室重新進入過濾狀態。如果不能解決您的問題,可以去網路搜索我們哦
『玖』 .除塵器清灰裝置和噴吹卸灰請高手指點謝謝
脈沖袋式除塵器的清灰裝置的連接與組成:脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態,當控制儀發出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生移位,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍於一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬間時正壓,實現脈沖清灰。
我國常用的有下進風正壓或負壓操作型袋式除塵器,這種除塵器在冶金行業應用較多,使用溫度小於120℃,採用滌綸729濾布或滌綸針刺氈濾料,處理風量最大為120萬m3/h,在某些較高溫度的煙氣凈化則用高溫針刺氈濾料。
我國水泥干法回轉窯尾採用的上進風正壓或負壓除塵器,其玻纖濾袋的工作溫度為250℃,處理風量為6~60萬m3/h。
下面介紹在水泥廠干法窯尾使用的分室反吸(吹)袋式除塵器。
從20世紀60年代初期,我國就開始進行窯尾玻纖袋式除塵器的研製工作,經過十多年的研究先後研製成功了帶余熱鍋爐窯尾玻纖袋除塵器(正壓型)、帶立筒預熱器窯尾玻纖袋除塵器(負壓型)、帶分解爐預熱器窯尾玻纖袋除塵器的研究工作,並先後通過了部級鑒定。窯尾玻纖袋除塵器上研製成功的定阻微處理機控制系統,大大提高了除塵系統的自動化程度。該項技術已在全國范圍內得到了推廣使用,取得了良好的社會、環境、經濟效益。
『拾』 布袋除塵器的除塵骨架和噴吹管應該怎樣安裝
布袋除塵器每行布袋上方要安裝一根噴吹管,安裝時要以布袋為基準用隨機附內送的噴吹管定位模對容噴吹管定位,使噴吹管噴孔與布袋中心互相對准。每根噴吹管通過靠近除塵器室框架的鋼接頭和外部的氣包相連,噴吹管的另一端固定在夾緊支架上,噴吹管面朝下的噴吹孔應該在噴吹管固定後和布袋、文丘里同軸。