石化廢水處理

❶ 可溶性COD含量高的石化污水，應如何處理

沉澱不要試了。肯定沒用的。揮發酚可能會有問題。調節池預曝氣一下，氣體需要收集處理一下。

❷ 石油化工行業廢水的處理方法有哪些

石油化工抄行業廢水的處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化工廠污水處理方法：2.物理處理法

化工廠污水處理方法：3.光催化氧化技術

化工廠污水處理方法：4.超聲波技術
超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

❸ 茂名石化的污水問題近期處理得如何他們是怎麼樣處理污水的

你好：
茂名石化水務運行部化工凈化水裝置於1996年投產，承擔著100萬噸／年乙烯生產裝置工業污水、生活污水、生產凈廢水和後期雨水線廢水，及廠區周邊工業園區排來的高濃度污水處理與排放。19年來，他們精心抓環保管理，用心傾力打造綠色環保示範窗口，外排廢水連續十九年保持100%合格排放，
COD（化學需氧量）平均值為36.10毫克/升，氨氮濃度為1.33毫克/升，外排廢水指標位於中石化同行業前列。

日前，總投資1.4億元的茂名石化新建300噸/小時高濃度污水處理裝置正式投用。至此，茂名石化煉油區污水處理能力達到1000噸/小時，可滿足高低濃度污水分質處理和煉油改擴建、煤制氫項目新增排污需要。這是近年茂名石化保護碧水藍天的又一成果。

5月14日，茂名石化水務運行部煉油污水處理場新建高級催化氧化裝置分離池進水，機泵調試後開始試運行，截止目前系統運行穩定，油水分離效果明顯。

該項目包括新建催化浮選高級氧化機房、4台電催化和催化床以及催化分離池，採用高級催化氣浮組合工藝技術，在減少產泥量和葯劑消耗的同時，達到促進油水破乳、提高油水分離效果的目的，投用後可進一步凈化水質，確保系統出水優質排放。

煉油700立方米/小時低濃度污水處理系統來水原油含量高，泥量較大。經過改造已投用的多相氣浮出水水色雖然清亮，但接觸區強度不均勻，在接觸區角落存在浮渣積累現象。同時連續運行17年的生化池內油層附著在填料和池壁上，且不斷溶出影響了生化單元O2池出水水質。

「催化組合技術整合了多種新技術，使用通過電場激活的氣體做氣源，在活化能發生器中產生有負離子的活化氣，進入催化床後與水體混合，獲得的羥基自由基在浮選、混凝、沉降、過濾中能發揮積極作用，可在短時間內改變污染物中毒性物質的穩定性結構，使污染物的可降解特性得到充分提高。」負責實施該項目的技師譚枝文高興地介紹：「該工藝技術與生化工藝聯用後，利用強氧化能力的自由基氧化分解高穩定的有機毒物，先將其分解成易生物降解的中間產物，隨後被吸附暫存或生物同化去除。從根本上利於水體凈化，提高污水處理系統的處理效率和抗沖擊性。

希望我的回答能幫到您哦！滿意請採納，謝謝。

❹ 石油化工廢水是如何處理的

（1）石化廢水成分復雜、污染物濃度較高、含有毒有害物質、可生化性差，且水專量波動大，需在生化處屬理前設置調節池並進行物化預處理，在重力隔油後採用溶氣氣浮能高效去除廢水中的石油類物質，部分SS 和CODCr也可以被去除。

（2）氣浮-水解-MBR-芬頓氧化組合工藝抗沖擊負荷能力較好，在水質、水量存在一定波動的情況下，出水水質仍較穩定，工藝技術先進且成熟，處理出水水質指標和經濟性指標優良。

北成環境擁有成熟的石油化工廢水處理工藝

❺ 有蘭州石化公司污水處理廠介紹嗎謝謝

概述

污水處理設備採用膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR〕技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩餘污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近於零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，佔地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用於污水和廢水處理的研究工作。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等〕和冷卻水。

適用范圍

適宜住宅小區、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、部隊、工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、製革、食品、化工等行業的有機污水處理。

工藝流程

原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統

工藝流程說明

污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）後，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開葯洗閥和葯劑循環閥，啟動葯液循環泵，進行化學清洗操作。

本一體化生物反應器採用可編程序控制器（PLC）控制。有以下功能：

·膜生物反應器全過程採用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。

·當生物反應器內水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。

重金屬污水處理成套設備

·自動開啟、關閉加葯泵，加葯量可根據需要調整。

·自動運行膜清洗、消毒程序。

·電機設有過流、過載保護。

已建的中水回用工程普遍存在處理效果欠佳、運行費用較高、設施佔地面積較大等問題，處理設施運轉不理想。因此我國的城市中水處理事業迫切需要開發經濟高效適用的處理工藝和配套設備。

❻ 石化廢水處理方法能處理掉哪些廢物

您好，下面小編抄為您解答石襲化廢水處理方法能處理掉哪些廢物，還有一些石化廢水處理的技術以及處理方法。
石化廢水處理技術方法
煉油廠污水處理技術按治理程度分為一級處理、二級處理和三級處理。
一級處理所用的方法包括格柵、沉砂、調整酸鹼度、破乳、隔油、氣浮、粗粒化等。
二級處理方法主要是生物治理，如活性污泥、生化曝氣池、生物膜法、生物濾池、接觸氧化、氧化塘法等。
三級處理方法有吸附法、化學耗氧法、膜法等。煉油廠污水一般經二級處理可達標排放，國內採用三級處理的企業比較少。

❼ 石油化工廢水的處理方法主要有哪

在煉油廠和石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水版含權有浮游油及懸浮物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上，用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中，BOD值或BOD/COD比值往往較高，通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理（或稱為深度處理）；按處理方法可分為生化法和非生化法（或稱物化法）流程。自80年代中期以來，在煉油廠和石化廠廢水三級處理中，往往包括活性炭吸附法，特別是臭氧/活性炭組合法，其應用日漸廣泛，而且發展很快。此外，石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水（如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚）、含硫工業廢水（如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水）、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。

❽ 石化行業污水處理工藝流程圖

隔油-氣浮-生化-深度處理（BAF）-回用

❾ 石油化工污水處理方法有哪些

石油化工污水來處理方法的選擇主要看自污水的水質是怎麼樣的，可以選擇的方法有：物理法（沉澱、氣浮、過濾、離子交換等），化學法（芬頓氧化、酸鹼中和、催化氧化等），生化法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地處理等）。

❿ 石化廢水有哪些廢水處理方法和工藝

石化廢水處理工藝
當前，石油化工(包括煉油)廢水治理技術概括以下三點：加強預處理，提高二級處理，配套後處理。
照處理原理，可將所有處理方法歸分為物理處理、化學處理與生化處理三類。
含油廢水一般的處理工藝如下：
物理法
物理處理法通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠)，常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
1、隔油池
隔油池是石化廢水處理工藝中常見的一種處理裝置。依據沸水中懸浮物與水的相對密度不同這一特點除去懸浮物。
此法只能除去顆粒較大的水滴或油滴，作為初級處理，成本低但效率一般。
國內應用較多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、氣浮法
氣浮法：利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物,使其隨氣泡升到水面而去除.其處理對象是乳化油以及疏水性細微固體懸浮物。
葯劑浮選法：在廢水中投加化學葯劑,選擇性將親水性污染物變為疏水性,然後氣浮去除.兩者統稱氣浮法。
常用氣浮設備：加壓溶氣氣浮﹑葉輪氣浮﹑曝氣氣浮﹑射流氣浮和電解氣浮。
氣浮法優點：處理效率高,生產的污泥比較乾燥,表面刮泥方便,曝氣增加溶解氧有利後續生化處理。
氣浮法缺點：耗電量大,設備維修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕較大風雨襲擊。
3、過濾
一般煉油廠將過濾作為去除生物二級處理出水中的殘留膠體和懸浮物的手段，放在生化處理之後，可看成深度處理技術，可作為活性炭或臭氧等深度處理技術的預處理。
油和懸浮物的去除率可達60%~70%。投加助濾劑後，去除率可提高到90%以上。
多孔材料過濾
除去較粗大懸浮物的格篩。典型設備如格柵、篩網和撈毛機等。
除粒徑細微顆粒的微孔濾材。
反滲透、超濾、納濾和電滲析等以特別的半透膜為過濾介質的設備。
顆粒材料過濾
利用濾料顆粒之間存在的孔隙使水穿過而懸浮物被截留。常用來使處理後水的渾濁度滿足用水要求。
4、吹脫汽提法
通過向廢水中通入載氣，使兩相充分接觸，廢水中溶解氣體和易揮發的溶質在氣液間傳質進入氣相，從而脫除污染物質。
石化廢水中需要進行吹脫和氣提處理的兩個主要污染物是H2S和氨，它們主要來源於脫硫、脫氮和加氫處理過程中被破壞的有機氮和有機硫組分。
苯酚也可以通過此方法脫除，但是效率低於硫和氮。
5、超濾法
超濾是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1μm)截留微小油珠，從而達到油水分離目的的方法。
吸附在油珠表面的活性劑或活性劑分子相互聚結成的膠束能被超濾膜截留。因此，超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時也能去除COD。
超濾法處理含油廢水的最大優點是：處理過程中不投加任何葯劑，操作簡單，處理出水一般可達到工藝回用水要求。
但因膜透水率較低，故處理成本較高。濃縮後的殘液(一般為處理水的5%左右)需進一步處置。
化學法
化學法向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原(包括電解)法等。
1、化學混凝法
化學混凝是用來去除水中無機物或有機膠體懸浮物的一種方法。它可除去固體懸浮物、膠體、可溶性重金屬鹽類、有機物、油類及顏色等。混凝處理受到廢水的pH、鹼度、污染物的數量、粒子大小、溫度和攪拌等條件的影響。
為了更好地提高氣浮處理效果，在迴流加壓溶氣氣浮工藝中向廢水中投入某種絮凝劑，使水中難沉澱的膠體狀懸浮顆粒或乳化污染物失穩，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成較大的顆粒或絮狀物，從而使得污染物能夠更容易下沉或上浮而被去除。
2、電解法
其基本原理是在電流作用下，陽極表面產生具有強氧化性的羥基自由基，將難降解有機物氧化成CO2和H2O。該方法具有氧化能力強、操作簡便易於控制、無二次污染等有點，在現代工業廢水處理中越來越受到廣泛應用。
利用這種反應使污染成分生成不溶於水的沉澱物，或生成氣體從水中溢出，使廢水得到凈化。
3、中和法
用化學方法消除廢水中過量的酸或鹼,使其pH值達到中性左右的過程稱為中和。處理含酸廢水以無機鹼為中和劑,處理鹼性廢水以無機酸作中和劑。
中和處理應考慮以"以廢治廢"原則，亦可採用葯劑中和處理、中和處理可以連續進行,也可以間歇進行。
中和的方法有酸鹼廢水中和、酸性廢水的葯劑中和法、酸性廢水的過濾中和法等。
生物法
生物法通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。這種技術將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌並曝氣，使廢水中的有機污染物分解，生物固體隨後從已處理廢水中分離，並可根據需要將部分迴流到曝氣池中。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成。
活性污泥中的細菌是一個混合群體，常以菌膠團的形式存在，游離狀態的較少。
活性污泥在曝氣過程中，對有機物的降解(去除)過程可分為兩個階段，吸附階段和穩定階段。
2、缺氧-好氧生物處理法
缺氧-好氧生物處理工藝是將缺氧過程與好氧過程結合起來的一種廢水處理方法，它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氨和氮，因此得到了廣泛應用。
缺氧-好氧生物處理工藝：
好氧-缺氧工藝的特點：效率高;流程簡單，投資省，操作費用低;缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率;容積負荷高，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度;缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工藝是將MBR與A/O工藝相結合的一種方法。
IMBR-A/O工藝流程為：原廢水首先經過柵網去除粗大顆粒狀懸浮物並靜沉，再由泵抽到原水槽，然後經斜板沉澱池到前置反硝化A段(厭氧槽)。
再溢流進入好氧反應器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下得到膜過濾出水，好氧槽連續曝氣。
4、生物膜法
生物膜處理法是與活性污泥法並列的一種污水好氧生物處理技術。這種處理法的實質是使細菌和真菌類的微生物、原生動物和後生動物一類的微型動物附著在填料或某些載體上生長繁育，並在其上形成膜狀生物污泥———生物膜。
污水中的有機污染物作為營養物質，被生物膜上的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特點
與活性污泥法相比，生物膜法的主要特點包括以下幾方面：
適應沖擊負荷變化能力強
反應器內微生物濃度高
剩餘污泥產量低
同時存在硝化和反硝化過程，操作管理簡單，費用較低
調整運行的靈活性較差
有機物去除率較低
5、水解酸化-好氧生物處理工藝
水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。
酸化是一類典型的發酵過程，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。
水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。
水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧處理。