abb變頻器提升

⑴ abb變頻器參數怎麼設置

起動數據：它是設定電機信息的一組參數，只需在第一次運行時設置以後就不需要再改變了，這一組參數代碼范圍從9901~9910共10個參數

⑵ ABB800變頻器在提升指令發出後報4210，8秒後才有動作，請問是什麼原因謝謝

4210報的是功率單元過熱故障，一般出現這個故障多數是硬體故障，甚至有可能內是IGBT損壞，不過看容你的情況8秒後又能工作，建議你查看變頻器的額定容量與負載的功率是否匹配，你的負載是提升機，屬於重載類型，我們平時配變頻器的時候這種負載都會選擇大一到兩個甚至是三個等級的變頻器，不然啟動的時候很容易故障頻出，尤其是一拖多的時候，有個很簡單的辦法，你把負載盡量降低，同時監控變頻器的電流，再啟動試試，然後逐漸增加負載，直到再次出現4210（前提是別超負荷），如果結果是輕載不報，重載不報，那基本可以確定是你的變頻器配小了，另外還要排除檢測迴路的干擾因素。
這些情況都不是的話，建議你聯系ABB售後，估計是板子或IGBT有問題

⑶ ABB變頻器優缺點

優點：

1. 電源斷電時的運行
   ACS800將利用正在旋轉著的電機的動能繼續運行，只要電機旋轉並產生能量供給 ACS800變頻器，使其繼續運行。
   2.R補償功能
   用於滿足高的起動轉矩。電壓提升補償在電纜、升壓變壓器和電機上的電阻損失。由於在0Hz時，電壓不能送至變壓器，故在ACS800 Step-up應用中，必須使用特殊的IR 補償方法 。所有的IR補償是在滑差頻率下起動。
   3. 自動跟蹤起動功能
   ACS800的自動起動特性超過一般變頻器的飛升起動和積分起動的性能，它能在極短的時間內檢測到電機的狀態並實施跟蹤起動。當電機工作在5Hz以上時，ACS800 Step-up可以不帶編碼盤實施跟蹤起動。跟蹤起動功能通過軟體設置，不需要任何外圍硬體配置

   4.堵轉功能
   當轉矩低於設定的限幅，並且在一定的時間內電流高於特定的限幅時，電機被認為堵轉並發出故障或報警信號。
   5.電機缺相保護功能
   如果所濾波的三相相電流中的一相絕對值低於設定值，缺相保護功能就要發出故障或報警信號。
   6.接地保護功能
   當變壓器原邊或變壓器電纜出現接地現象時，發出接地故障或報警信號。
   7.過載保護和欠載保護。
   8.短路保護。

缺點：

ABB 變頻的參數調試和日本變頻比較很復雜

⑷ ABB變頻器轉矩控制問題

將99.02設成T-CTRL，I/O連接件固件手冊第93-94頁。

轉矩控制宏應用於需要控制電機轉矩的場合。轉專矩給定值由模擬輸屬入口AI2 以電流信號提供。默認情況下，0 mA 對應0 %，20 mA 對應100 %的電機額定轉矩。啟動/停止/轉向命令信號由數字輸入DI1 和DI2 給出。運行允許信號連接到DI6。
通過數字輸入口DI3 ，可以選擇速度控制而非轉矩控制。另外也可以按LOC/REM 鍵將外部控制地轉換為本地控制(也即控制盤控制)。默認狀態下，控制盤只控制速度。如果需要用控制盤控制轉矩，應該將參數11.01的值改變為REF2 (%)。
在端子排上有兩路模擬信號輸出和三個繼電器信號輸出。控制盤的默認實際顯示信號是SPEED,TORQUE和CTRL LOC。

固件手冊網路文庫里邊有：

網頁鏈接

⑸ ABB變頻器恆壓供水改怎麼調

S350系列是由廣州三晶電氣有限公司推出的新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：

■採用最新高速電機控制專用晶元DSP，確保矢量控制快速響應

■硬體電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行

■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀

■結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好

■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇

■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出

■獨特的「挖土機」自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘

■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強

■內置先進的 PID 演算法 ，響應快、適應性強、調試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求

■內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制

選型

變頻器選型時要確定以下幾點：

1、採用變頻的目的；恆壓控制或恆流控制等。

2、變頻器的負載類型；如葉片泵或容積泵等，特別注意負載的性能曲線，性能曲線決定了應用時的方式方法。

3、 變頻器與負載的匹配問題；

1）電壓匹配；變頻器的額定電壓與負載的額定電壓相符。

2）電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對於特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數，以最大電流確定變頻器電流和過載能力。

3）轉矩匹配；這種情況在恆轉矩負載或有減速裝置時有可能發生。

4、在使用變頻器驅動高速電機時，由於高速電機的電抗小，高次諧波增加導致輸出電流值增大。因此用於高速電機的變頻器的選型，其容量要稍大於普通電機的選型。

5、變頻器如果要長電纜運行時，此時要採取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

6、對於一些特殊的應用場合，如高溫，高海拔，此時會引起變頻器的降容，變頻器容量要放大一擋。

控制原理圖設計

變頻器控制原理圖設計步驟如下：

1、首先確認變頻器的安裝環境

1）工作溫度。變頻器內部是大功率的電子元件，極易受到工作溫度的影響，產品一般要求為0～55℃，但為了保證工作安全、可靠，使用時應考慮留有餘地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，並嚴格遵守產品說明書中的安裝要求，絕對不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。

2）環境溫度。溫度太高且溫度變化較大時，變頻器內部易出現結露現象，其絕緣性能就會大大降低，甚至可能引發短路事故。必要時，必須在箱中增加乾燥劑和加熱器。在水處理間，一般水汽都比較重，如果溫度變化大的話，這個問題會比較突出。

3）腐蝕性氣體。使用環境如果腐蝕性氣體濃度大，不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等，而且還會加速塑料器件的老化，降低絕緣性能。

4）振動和沖擊。裝有變頻器的控制櫃受到機械振動和沖擊時，會引起電氣接觸不良。淮安熱電就出現這樣的問題。這時除了提高控制櫃的機械強度、遠離振動源和沖擊源外，還應使用抗震橡皮墊固定控制櫃外和內電磁開關之類產生振動的元器件。設備運行一段時間後，應對其進行檢查和維護。

5）電磁波干擾。變頻器在工作中由於整流和變頻，周圍產生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此，櫃內儀表和電子系統，應該選用金屬外殼，屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應可靠接地，除此之外，各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應選用屏蔽控制電纜，且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁干擾，往往會使整個系統無法工作，導致控制單元失靈或損壞。

2、變頻器和電機的距離確定電纜和布線方法

1）變頻器和電機的距離應該盡量的短。這樣減小了電纜的對地電容，減少干擾的發射源。

2）控制電纜選用屏蔽電纜，動力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機全部用穿線管屏蔽。

3）電機電纜應獨立於其它電纜走線，其最小距離為500mm。同時應避免電機電纜與其它電纜長距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產生的電磁干擾。如果控制電纜和電源電纜交叉，應盡可能使它們按90度角交叉。與變頻器有關的模擬量信號線與主迴路線分開走線，即使在控制櫃中也要如此。

4）與變頻器有關的模擬信號線最好選用屏蔽雙絞線，動力電纜選用屏蔽的三芯電纜（其規格要比普通電機的電纜大檔）或遵從變頻器的用戶手冊。

3、變頻器控制原理圖

1）主迴路：電抗器的作用是防止變頻器產生的高次諧波通過電源的輸入迴路返回到電網從而影響其他的受電設備，需要根據變頻器的容量大小來決定是否需要加電抗器；濾波器是安裝在變頻器的輸出端，減少變頻器輸出的高次諧波，當變頻器到電機的距離較遠時，應該安裝濾波器。雖然變頻器本身有各種保護功能，但缺相保護卻並不完美，斷路器在主迴路中起到過載，缺相等保護，選型時可按照變頻器的容量進行選擇。可以用變頻器本身的過載保護代替熱繼電器。

2）控制迴路：具有工頻變頻的手動切換，以便在變頻出現故障時可以手動切工頻運行，因輸出端不能加電壓，固工頻和變頻要有互鎖。

4、變頻器的接地

變頻器正確接地是提高系統穩定性，抑制雜訊能力的重要手段。變頻器的接地端子的接地電阻越小越好，接地導線的截面不小於4mm，長度不超過5m。變頻器的接地應和動力設備的接地點分開，不能共地。信號線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端，另一端浮空。變頻器與控制櫃之間電氣相通。

控制櫃設計

變頻器應該安裝在控制櫃內部，控制櫃在設計時要注意以下問題

1、 散熱問題

變頻器的發熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約佔98%，控制電路佔2%。為了保證變頻器正常可靠運行，必須對變頻器進行散熱我們通常採用風扇散熱；變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走，若風扇不能正常工作，應立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制櫃上加風扇，控制櫃的風道要設計合理，所有進風口要設置防塵網，排風通暢，避免在櫃中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇，風扇安裝要注意防震問題。

2、電磁干擾問題

1）變頻器在工作中由於整流和變頻，周圍產生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產生高次諧波，這種高次諧波會通過供電迴路進入整個供電網路，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。

2）當系統中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現保護，則考慮整個系統的電源質量問題。

3、防護問題需要注意以下幾點

1）防水防結露：如果變頻器放在現場，需要注意變頻器櫃上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現場櫃體防護等級要在IP43以上。

2）防塵：所有進風口要設置防塵網阻隔絮狀雜物進入，防塵網應該設計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定，防塵網四周與控制櫃的結合處要處理嚴密。

3）防腐蝕性氣體：在化工行業這種情況比較多見，此時可以將變頻櫃放在控制室中。

接線規范

信號線與動力線必須分開走線：使用模擬量信號進行遠程式控制制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電迴路（主迴路及順控迴路）分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制櫃內，同樣要保持這樣的接線規范。該信號與變頻器之間的控制迴路線最長不得超過50m。

信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部：連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內，極易受到變頻器和外部設備的干擾；同時由於變頻器無內置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的干擾，因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證信號線與動力線的徹底分開。 1) 模擬量控制信號線應使用雙股絞合屏蔽線，電線規格為0.75mm2。在接線時一定要注意，電纜剝線要盡可能的短（5-7mm左右），同時對剝線以後的屏蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止屏蔽線與其它設備接觸引入干擾。 2) 為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦信號線上使用壓線棒端子。

變頻器的運行和相關參數的設置：變頻器的設定參數多，每個參數均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數設置不當，導致變頻器不能正常工作的現象。控制方式：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。最低運行頻率：即電機運行的最小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。

最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。載波頻率: 載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。電機參數：變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

常見故障分析

1、過流故障

過流故障可分為加速、減速、恆速過電流。其可能是由於變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已環，需要更換變頻器。

2、過載故障

過載故障包括變頻過載和電機過載。其可能是加速時間太短，電網電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網電壓等。負載過重，所選的電機和變頻器不能拖動該負載，也可能是由於機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如後者則要對生產機械進行檢修

⑹ ABB550變頻器怎樣改變原來的參數

如果是助手型控制盤：

按左邊的menu菜單鍵

1. 在主菜單選擇 PARAMETERS （參數）。
2. 按UP/DOWN（上/ 下）鍵滾動到相應的參數組，接著按SEL （選中）鍵。
3. 按 UP/DOWN （上/ 下）鍵滾動到組中的參數。
注意! 當前參數值以高亮方式顯示。
4. 按 EDIT （編輯）鍵。
5. 按UP/DOWN （上/ 下）鍵設定所要的參數值。
注意! 可以在設置模式顯示默認值：同時按 UP/DOWN （上/ 下）鍵。
6. 按 SAVE （存儲）鍵保存更改的參數值，或按 CANCEL（取消）鍵回到設置模式，未存儲的修改將被取消。
7. 按EXIT （退出） 退回到參數組列表, 再按會回到主菜單。

如果是基本型控制盤：

1. 從輸出模式開始，按下MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵。
交替顯示下列可選模式：
• reF - 給定
• PAr - 參數
• CoPY - 拷貝
2. 使用上/ 下箭頭鍵進入 「PAr」 （參數模式）。
3. 按下 MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵。
顯示下列參數組之一：
• 「01」
• …
• 「99」
4. 使用上/ 下箭頭鍵逐步進入所要的參數組，例如，「03」。
5. 按下 MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵。顯示已選的參數組的一個參數。例如，「0301」。
6. 使用上/ 下箭頭鍵找到你所需要修改的參數。
7. 按下 MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵，採取下列二者之一的方式：
• 按下後並保持2 秒鍾，或
• 快速連續按兩次。
則會顯示參數值，並在參數值下帶set字樣。
注意！ 只按一下MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵將顯示參數當前值大概2 秒鍾。
在顯示期間，再次按下 MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵也會加上set字樣。
8. 使用上/ 下箭頭鍵逐步設置所要的參數值。
注意! 在 set狀態下，同時按下上 / 下箭頭鍵會顯示預設值。
9. 在set狀態下，按下 MENU/ENTER （菜單/ 進入）鍵能存儲所顯示的參數值。
注意 ! 如果按下 EXIT/RESET （退出/ 復位）鍵，先前的參數值，或者最後被存儲
的參數值，就作為有效值。
10. 按 EXIT/RESET （退出/ 復位）鍵返回到輸出模式。

⑺ ABB變頻器Acs510怎麼設定參數

序言：初次接觸工控的人對其都會感到很神秘，許許多多的自動控制，錯綜復雜的聯鎖及很多高新的電氣元器件，讓人無從下手。其實我們只需掌握一些基本的知識，分解各個部件，了解各部件的性能及要點，然後再整合起來，就清晰多了。
整個工控的組成好似人體一樣，一般有：大腦（DCS），神經中樞（網路），軀干（PLC），手腳（現場執行器），五觀（現場感測器）。
今天我為大家談談現場執行器中的一個工控中常用的電氣部件——變頻器。變頻器由於其本身具有可調速及節能的重要特性，在近幾年發展很快，廣泛應用於各鄰域。對於品種繁多的變頻器和其本身內部各參數之多，我們往往第一次接觸會感到無從下手，但我們可以從各種變頻器的共性中學習，掌握一種變頻器，舉一反三就能從而了解各種變頻器的應用。
下面我就用一種常用的ABB變頻器-ACS550給大家講解其在實際工作中的應用。

一、安裝：
打開包裝我們首先要查看的是選用的變頻器功率是否與配套的電機功率一致，要求是變頻器功率≥電機功率，否則變頻器因功率不足帶不起負荷而燒壞。變頻器上一般會有如下標簽：

表示該變頻器輸入要求電壓為3相380電壓，頻率50HZ，其上邊的數字是一個適用范圍，我們一般不用理會，因為國內的電壓等級均滿足其要求。輸出電壓為0至380V，3相交流，電流為6.9A，也就是能帶3KW左右的電機，頻率可調0-500Hz，一般我們應用中最大也只有60Hz。
一般變頻器要求安裝在無塵，無水氣，無腐蝕的環境中，並在變頻器本身上下左右周圍留有一定的空間，有利散熱。條件好的話最好能安裝在特定的配電房內，並配有恆溫設備，因為變頻器本身也有發熱，其電子元件會受溫度的影響，如果其散熱片上積塵多散熱不好的話，會加劇變頻器的損壞。
由於變頻器本身是個干攏源，所以它產生的電磁干攏對其周圍會有一定的影響，由其是對周圍有DCS，PLC這種高精度工控設備更要注意安裝中的每一環節。其解決方法有：
1、在電源輸入側加裝電抗器，現在有些變頻器在設計時已經在輸入端加入了抗干攏的電抗器，可以在訂購時加以注意。
2、在電源輸出側，即電機電纜選用帶屏蔽的三芯或四芯對稱電纜，其優點是電纜上的電磁干攏是對稱的，相互加以抵消，如以下圖示：

3、控制電纜選用屏蔽雙絞線，如圖所示：

4、電纜屏蔽層在變頻側接CE端，變頻器的PE、CE單獨接地。電纜布線時，控制電纜與動力電纜分開，至少不小於20Cm距離。注意控制電纜的模擬量與開關量不用同一電纜。

二、 接線：
1、 電源的進線接變頻器的U1、V1、W1，電纜接地線接PE；電機電纜接變頻器的U2、V2、W2，電纜接地線接PE；變頻器的GND接地；如果電機需要快速停機的話，需要變頻器的R+、R-側接止動電阻，上邊有短接線的並拆除。如圖：

2、 數字輸入控制常有開關、繼電器等發出信號至變頻器，其連接需按實際應用要求，一般有二種接線，如圖：

注意：按以上不同方式連接時，有些品牌的變頻器會要求在變頻上有跳針設置。
常用的連接線有，變頻器啟動信號，變頻器停止信號（有些啟停是同一輸入點，接通啟動，斷開停止），變頻器正轉信號，變頻器反轉信號（正轉信號往往與啟動是同一信號），變頻器多段速度信號（如低速、中速、高速分三個輸入信號接入）
ABB-ASC550出廠默認DI1為啟停信號（接通啟動，斷開停止）DI2為正反轉信號（接通為反轉，斷開為正轉）

3、 模擬輸入信號接線分電壓型，電流型，及可變電阻信號輸入，如圖連接；

可變電阻信號輸入

電壓信號輸入

電流信號輸入

連接AI1、AGND、10V
屏蔽線接SCR

連接AI1、AGND
屏蔽線接SCR
輸入0-10V

連接AI2、AGND
屏蔽線接SCR
輸入4-20mA 或0-20mA
有些變頻器會有跳針選擇

注意：選擇AI1或AI2輸入會有跳針選擇，
ABB-ACS550出廠設定為AI1為電壓信號，
AI2為電流信號，你可以自己加以設定
重新選擇。

4、 數字開關量輸出信號一般用於輸出變頻器的狀態信號，如變頻器准備好信號、運行信號、故障信號。ABB-ACS550變頻器出廠默認如圖：
各輸出端可以編程設置，設置參見1041參數。
5、 模擬量輸出信號連接，一般變送為4-20mA用於輸出變頻器的電流值、頻率值給DCS，PLC。
接線如圖所示：

ABB-ACS550變頻器出廠默認AO1為電流模擬信號，AO2為頻率模擬信號，AGND為公共端，接線接7、9或8、9接線端子。輸出端子參數可設定。

三、 參數設定：參數設定是用好變頻器的關健，在一個變頻器中有幾百個參數，但往往我們實際應用中只會用到最多幾十個的參數，下面我就按通用的參數加以講解，而這幾個最基本的參數對各品牌的變頻品同樣適用，只是參數號不一樣而已。
1、 學會變頻器操作面板的使用：
各種變頻的操作面板不完全一樣，但基本功能相類似，一般面板上會有啟動按鈕（START）、停止按鈕（STOP）、復位按鈕（REST）、菜單翻頁按鈕（UP、DOWN）、確認按鈕（ENTER）等。面板也有中文顯示、英文顯示及數字代碼顯示幾種，當然中文顯示菜單的面板操作最直觀，我推薦訂購時選用這種中文顯示的面板，用熟了的話可以不看操作手冊，對現場維護可以提高工作效率。ABB-ACS550變頻器出廠所帶的面板如下圖所示：

面板上的狀態燈正常工作時為綠色，故障時為紅色，
左軟鍵與右軟鍵與我們手機上的有類似功能，分別對應顯示屏電下方的左右菜單功能。
在顯示屏幕上一般有本地/遠程式控制制（LOC/REM）、正/反轉控制(P、Q)、電機轉速（xxxxRPM ）、電機電流（xxxA）、電機頻率(xxHZ)及變頻器的參數號等顯示。

2、 面板參數菜單：
ABB-ACS550變頻器面板參數有數字及字元（中文或英文）顯示，剛入門的話可以只看參數號加以選擇設定，對於我們不可能對每一種變頻器的數字型大小參數背熟，這樣的話會讓你感到頭痛的，我們可以按操作手冊選用參應的參數號。用熟了的話可以只看字元菜單，這樣可以加快工作效率，下圖為ABB-ACS500變頻器面板的參數顯示：

3、 對變頻器設定的常用參數：
1） 電機參數：電機參數我們只需要將所配電機上的銘牌內容輸入給變頻器就行了，內容有電機功率、電機額定電流、電機極數、電機額定轉速、電機額定電壓等。ABB-ACS550變頻器此參數的設定在99號參數組內（START-UP DATA）。在9902內還有一個運用宏參數，該參數可以讓用戶快速設置到相對應的實際應用中。

代碼

名稱

范圍

解析度

預設值

用戶

S

Group 99: 起動數據

9902

宏參數

1=標准，2=三線制、…6=PID…

1

9904

電機控制模式

1= 速度，2= 轉矩，3= 標量

1

3



9905

電機額定電壓

115…345V或200…600V

1 V

230V或400V



9906

電機額定電流

0.2*Ihd…2.0*Ihd

0.1 A

1.0*Ihd



9907

電機額定頻率

10.0…500 Hz

0.1 Hz

50 Hz



9908

電機額定轉速

50…18000 rpm

1 rpm

1440 rpm /



9909

電機額定功率

0.2…2.0*Phd

0.1 kW

1.0 * Phd



2） 基本參數：該參數一般有最低頻率（常設為0Hz）、最高頻率(常設為50Hz)、加速時間、減速時間（根據電機的大小設不同的值，如一般15KW設5秒左右，電機越大，時間越長）、最大電流、最大電壓（此二個參數是對變頻器的保護，根據變頻器銘牌設定或用默認值）ABB-ACS500變頻器對以上參數設定在20號及22號參數組內。

Group 20: 限幅

代碼

名稱

范圍

解析度

預設值

用戶

S

2001

最小速度

-30000…30000 rpm

1 rpm

0 rpm

¸

2002

最高速度

0…30000 rpm

1 rpm

1500 rpm

¸

2003

最大電流

0… 1.8 * Ihd

0.1 A

1.8 * Ihd

¸

2007

最小頻率

-500…500 Hz

0.1 Hz

0 Hz

¸

2008

最高頻率

0…500 Hz

0.1 Hz

50 Hz

¸

Group 22: 加速 / 減速

2202

加速時間

0.0…1800 s

0.1 s

5 s

2203

減速時間

0.0…1800 s

0.1 s

5 s

3） 指領輸入參數：對應的是開關量及模擬量輸入端介面的設定，一般有啟動方式（本地/遠程選擇）、啟動/停止、正轉/反轉、多段速度控制、模擬電流及模擬電壓輸入選擇等。ABB-ACS550變頻器此類參數設定在10號、11號、12號參數組內。

Group 10: 指令輸入

代碼

名稱

范圍

解析度

預設值

用戶

S

1001

接線端功能設定

0…10

1

2(2線制啟停方式)

1003

電機轉向設定

1…3

1

3(雙向)

Group 11: 給定選擇

1103

模擬量設定選取

0…17

1

1(從鍵盤上選取)

¸

1104

模擬量給定最小值

0…500 Hz / 0…30000 rpm

0.1 Hz / 1 rpm

0 Hz / 0 rpm

1105

模擬量給定最大值

0…500 Hz / 0…30000 rpm

0.1 Hz / 1 rpm

50 Hz / 1500 rpm

Group 12: 恆速運行

1201

多段速度設定

0…14, -1…-14

1

9(由DI3DI4控制三段速度)

¸

1202

速度1

0…30000 rpm / 0…500 Hz

1 rpm / 0.1 Hz

300 rpm / 5 Hz

1203

速度2

0…30000 rpm / 0…500 Hz

1 rpm / 0.1 Hz

600 rpm / 10 Hz

1204

速度3

0…30000 rpm / 0…500 Hz

1 rpm / 0.1 Hz

900 rpm / 15 Hz

Group 13: 模擬輸入

1301

模擬量低限

0…100%

0.1%

0%

1302

模擬量高限

0…100%

0.1%

100%

1303

模擬量濾波

0…10 s

0.1 s

0.1 s

4） 輸出參數：對應開關量及模擬量的輸出埠設定，一般有準備、運行、故障信號及電流、頻率模擬輸出。ABB-ACS550變頻器此類參數設定在14號、15號參數組內。
對於一般變頻器以上參數設定完，變頻器即可投入正常運行，各種品牌的變頻器可根據其自己的參數號進行設定，但對於一些特定場合的應用我們還需進一步高級參數設定。

Group 14: 繼電器輸出

代碼

名稱

范圍

解析度

預設值

用戶

S

1401

繼電器輸出1

0…36

1

1(准備)

1402

繼電器輸出2

0…36

1

2(運行)

1403

繼電器輸出3

0…36

1

3(故障取反)

Group 15: 模擬輸出

1501

AO1 模擬設義

99...199

1

103(模擬電流值)

1502

AO1 最小量程

-

-

由參數 0103 定義

1503

AO1 最大量程

-

-

由參數 0103 定義

1504

AO1 最小值

0.0…20.0 mA

0.1 mA

0 mA

1505

AO1 最大值

0.0…20.0 mA

0.1 mA

20.0 mA

1506

AO1 濾波

0…10 s

0.1 s

0.1 s

1507

AO2模擬設義

99…199

1

104(模擬頻率值)

1508

AO2 最小量程

-

-

由參數 0104 定義

1509

AO2 最大量程

-

-

由參數 0104 定義

1510

AO2 最小值

0.0…20.0 mA

0.1 mA

0 mA

1511

AO2 最大值

0.0…20.0 mA

0.1 mA

20.0 mA

1512

AO2 濾波

0…10 s

0.1 s

0.1 s

4、 高級參數設定：此類參數主要是優化變頻器的使用性能，比如U/F曲線設定，可以提高電機啟動時的啟動特性，能更好的帶負載啟動；PID設定能利用變頻器特有的性能控制水泵類電機做PID調節，不再需要PLC做PID控制；頻率屏蔽點設定，可以跳過電機在某一頻率時產生的機械共振等。此類參數設定看實際應用中具體而定。

四、 實際應用例：
1、 一台3KW電機DCS的正反轉帶速度控制。
1） 設計思路：選用一台具有正反轉功能的變頻器，功率為3KW，因為功率較小電磁干攏不大，可以不考慮輸入電抗器，DCS控制需有變頻器的狀態信號（准備、運行、故障），以及實際電流信號，變頻器的啟停及正反轉由DCS作控制，速度控制DCS採用4-20mA模擬信號作控制。
2） 變頻器控制迴路設計圖：

3） 變頻器參數設定：

代碼

名稱

設定值

說明

代碼

名稱

設定值

說明

9902

應用宏

1

標准型

1104

模擬量最小值

0

0Hz

9904

電機控制模式

1

選用速度控制

1105

模擬量最大值

50

50Hz

9905

電機額定電壓

400V

參見電機銘牌

1301

模擬量低限

20%

對應4mA

9906

電機額定電流

7．0A

參見電機銘牌

1302

模擬量高限

100%

對應20mA

9907

電機額定頻率

50Hz

參見電機銘牌

1401

輸出繼電器1

1

准備信號

9908

電機額定速度

1410r/min

參見電機銘牌

1402

輸出繼電器2

2

運行信號

9909

電機額定功率

3KW

參見電機銘牌

1403

輸出繼電器3

3

故障信號

1001

EXT1命令

2

2線制控制

1501

AO1輸出

104

選擇模擬電流

1003

方向控制

3

正反轉控制

1504

AO1最小值

4

4mA

1103

AI1選擇

1

速度從AI1取值

1505

AO1最大值

20

20mA

其它參數可用變頻器默認值，改善變頻器及對電機的控制特性，如加、減速，U/F曲線等由調試中按實際運行調節設定。

4） 實際安裝及接線時應注意要點：
實際安裝中注意模擬量信號線的屏蔽，屏蔽接地在DCS側，變頻器側懸空；模擬量信號變頻器默認為0-20mA，所以必須要設定為4-20mA；因故障反饋信號是由輸出繼電器3得到，該信號設置1403為故障反信號，所以接線注意接常閉點，其它二個反饋信號接常開點；同時必需檢查變頻器的各個跳針與設定是否正確；其它按變頻器前述安裝要求進行。

2、 一台15KW水泵做PID控制，控制水泵出口壓力穩定。
1） 設計思路：選用一台15KW具有PID功能的變頻器，可以不考慮輸入電抗器，電機速度由設定頻率與泵出口壓力作比較進行PID調節，設計應考慮能手/自動轉換。
2） 變頻器控制迴路設計圖：

3） 變頻器參數設定：

代碼

名稱

設定值

說明

代碼

名稱

設定值

說明

9902

應用宏

6

PID型

1202

恆速1

20Hz

低速

9904

電機控制模式

1

選用速度控制

1203

恆速2

40Hz

中速

9905

電機額定電壓

400V

參見電機銘牌

1204

恆速3

50Hz

高速

9906

電機額定電流

30．1A

參見電機銘牌

1301

AI1低限

0%

對應0V

9907

電機額定頻率

50Hz

參見電機銘牌

1302

AI1高限

100%

對應10V

9908

電機額定速度

1460r/min

參見電機銘牌

1304

AI2低限

20%

對應4mA

9909

電機額定功率

15KW

參見電機銘牌

1305
AI2高限

100%

對應20mA

1001

EXT1命令

1

手-2線制控制

1402

輸出繼電器2

2

運行信號

1002

EXT2命令

6

PID 2線制控制

1507

AO2輸出

103

選擇頻率模擬

1003

方向控制

1

正反轉控制

1508

AO2低值

0

0Hz

1102

EXT1/EXT2

2

定義DI2

1509

AO2高值

50

50Hz

1103

AI1選擇

1

速度從AI1取值

1601

允許信號

5

DI5作急停用

1104

模擬量最小值

0

0Hz

4001

P（增益）

xxx

按實際調整

1105

模擬量最大值

50

50Hz

4002

I（積分）

xxx

按實際調整

1106

AI2選擇

19

PID調節

4003

D（微分）

xxx

按實際調整

1107

模擬量最小值

0

0Hz

4005

偏差信號取反

1

取反信號

1108

模擬量最大值

50

50Hz

4010

設定值

1

AI1為給定值

1201

恆速設定

7

定義三段恆速

4027

PID參數組

0

選PID1組

其它參數可用變頻器默認值，改善變頻器及對電機的控制特性，如加、減速，U/F曲線等由調試中按實際運行調節設定；PID調節參數需實際調試時對40參數組進行修整改善，特別注意的是泵的出口壓力與電機轉速應取反，即壓力高時要求降速，此參數在4005中設定。

4） 控制原理說明：
手動控制時，將手/自動轉換開關斷開（DI2=0），手動轉換開關閉合（DI1=1），變頻器將以AI1為參考控制速度，調整電機轉速。如果需要固定某一頻率點，也開以利用恆速1（DI3）、恆速2（DI4）開關的組合，得到三段速度，設定為20Hz、40Hz、50Hz，可在參數1202、1203、1204中修改設定頻率。
自動作PID控制時，將手/自動轉換開關閉合（DI2=1），自動PID轉換開關閉合（DI6=1），此時DI1、DI3、DI4均不起作用，電機將以AI1為設定點，AI2為實際值進行PID調節，泵出口壓力高，將會自動降低電機轉速，以降低出口壓力，反之相反。
當出現緊急事故時，可拍下急停按鈕（DI5=0），將不允許電機啟動，起到保護作用。電機的速度可由頻率表查看，由AO2輸出，應注意模擬量與表量程值的對應設定。裝有二個指示燈表示電機的運行、停止，由輸出繼電器2的常開常、閉點分別取得信號。

五、故障分析與維修：
變頻器是一個高精度、高科技的電子元氣件，對它的故障處理，我們也應由簡到繁的原則去加以分析維修，對於我們一般的現場維護保養者，並不需要深入的了解其內部的構造，但應掌握其一般故障發生的規律加以分析處理。
變頻器發生故障時，首先我們應從變頻器的顯示面板上讀取故障代碼，此類代碼每一種變頻器的代碼信息均不會一致，但基本都會有過流、過壓、過載、失壓、超溫、模擬量丟失、通訊丟失等故障記錄。在ABB-ACS550變頻器中可由04組參數查得歷史故障記錄。同時一般故障時我們可以從面板上的指示燈變為紅色加以判斷。

在分析故障時，我們還可以從變頻器的實際檢測數據中檢查實際的開關量信號、模擬量信號及實際變頻器運行數據加以判斷是否正常，ABB-ACS550變頻器此類信號值的檢查可在01號參數組查得。
另外我們應注意變頻的特性參數是否設定合理，對U/F曲線，加、減速時間，電流限制，各類保護等參數的設定特別需加以檢查分析。

事例一、1台DCS控制的變頻器，操作員設定30Hz運行頻率開啟後發現電機實際轉速很慢，甚至跳停。
分析處理：由於原來控制是正常的，說明原外部接線及控制方式應沒問題，檢查變頻器故障代碼是過流及過載，可能的原因是負載過大，根據現場得到的反饋是電機沒問題，由於工藝的變化至使變頻器負苛加大，檢查變頻器電流限定均正常，在試運行中查看運行參數發現輸入開關量、模擬量數據均正常，但輸入模擬量約為30Hz時，輸出頻率上不去，明顯變頻器啟動帶負苛能力差，調整U/F曲線以提高啟動低頻時的電壓，故障排除。
事例二、1台變頻器運行中經常跳停，報過溫報警。
分析處理：由於這台變頻器前期運行正常，過溫報警跳停一般只有變頻器長期滿負苛運行，不能充分散熱引起，檢查電機負載情況正常，但拆下變頻器檢查時發現其散熱片上的積塵很厚，嚴重妨礙了變頻器的散熱性能，對積塵充分吹洗後，變頻器工作恢復正常。

由例可見我們對變頻器的維護並不復雜，一些常規的小問題並不是變頻器本身，而是我們對其的運行環境沒重視，真正燒壞變頻器的也是在這些環境沒保證的前提下，其內部元器件加快老化引起的。因此我們在平時做維護時應特別檢查變頻器的工況，周圍環境保持無塵、無水、無腐蝕及恆溫的條件。

六、總結：
雖然各品牌、各型號的變頻器不僅相同，但掌握了變頻器的共性，學會一種變頻器的應用後對其它的變頻器也就觸類旁通了。對變頻器眾多的參數，我們應學會挑出最基本的參數，因為多數的參數對於我們實際應用中一般都應用不到，可以用其默認值，特別還應學會調整特性參數以更好的讓變頻器工作在最佳狀態。

⑻ ABB變頻器如何為參數設置

在第一次運來行時設置以後就不需自要再改變了，這一組參數代碼范圍從9901~9910共10個參數。ABB變頻器工作原理：通過將380V交流電壓整流濾波成為平滑的510V直流電壓。

再通過逆變器件將510V直流電壓變成頻率與電壓均可調的交流電壓，電壓調節范圍在0V--380之間；頻率可調范圍在0HZ--600HZ之間。以達到控制電動機無極調速的目的。

加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

(8)abb變頻器提升擴展閱讀

加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。

加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然後將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。

⑼ ABB ACS510變頻器應該怎麼設置參數

參數4011目標值設定：3kg/5kg=0.6=60％參數4011設60％ （輸入值為百分數）

比喻按壓力表1.6兆帕＝16kg.設8kg恆壓.則8kg/16kg＝0.5kg＝50％（回常規表一答般按1.6兆帕） pLC控制如按Kg則0.5*16kg＝8kg

檢査跳線設置（將AI2設為ON電流位置），再改一個參數變為4-20ma（1304設為20%）；因為我們選擇了AI2作為反饋信號輸入埠，所以將4016設為2；

給定值選擇（將4010設為19內給定，4011設為60％）

負反饋應將4005設為0＝no-正常.反饋信號減少時引起電機轉速上升；

9902設為6（PID控制宏）適合壓力控制。

⑽ ABB變頻器ACS800提升機型！現在下放重物的時候速度控制不住！設置什麼參數可以解決這個問題，上升沒問題

我很想幫你，但我的工作是abb變頻器硬體改造方面，調試是我的弱項……