反滲透膜設備元件

㈣ 非對稱反滲透膜元件和普通反滲透膜元件有什麼區別

對稱和非對稱不是針對膜元件來講的，而是指的反滲透膜是對稱的還是不對稱的，因為反滲透膜能做成對稱的，也能做成非對稱的，這根制膜工藝有關。你可以找本書或其它資料查閱一下，你就明白了

㈤ 家用純水機中的反滲透膜元件性能是什麼

這里將主要原件功能作用簡介如下，供你參考：
進水三通+進水球閥：純水機總進水閥門。打開進水球閥自來水進入純水機，球閥安裝位置於進水三通側口，便於檢修時關掉水源。

PP棉濾芯(PP)：去除水中大於5um的泥沙、鐵屑等粗顆粒雜質。

顆粒活性碳濾芯（UDF）：去除\吸附水中氯、臭味、甲烷、農葯、化肥殘留及其它物質。

壓縮性活性炭棒（CTO）：進一步去除水中異色、異味、余氯重金屬及有機物等其他有害的物質。

低壓開關：當原水達到設定壓力（比如0.1kg/cm2）時，接通電源使機器正常運行，當斷水或水壓達不到設定壓力時切斷電源，防止水泵空轉。

進水電磁閥：當電源接通時,進水電磁閥打開使機器正常造水，當機器停止後切斷水源阻止水過去,防止水從廢水管流走。

增壓泵：給自來水加壓達到5-8Kg/cm2以滿足RO膜的工作需用壓力及流量需求。

RO膜：又叫反滲透膜，它是依靠機器對源水所施加的壓力，使源水中水分透過RO膜。而把源水中的細微雜質、過多的無機物、重金屬離子(主要為砷、汞、鉛三種)、細菌、病毒、農葯、三氯甲烷等其他有害物質統統截留下來，並通過連續排放的濃水將這些有害異物及鹽分排出。進而得到十分潔凈的飲用水。它的孔徑只有0.0001微米。它對水中粒徑最小的無機鹽離子的去除率在90-96%以上。對細菌、病毒等有害物的去除率在99.99以上(理論上100%)。

逆止閥：也叫單向閥，防止純水倒流與廢水一起排走。安裝位置於RO膜純水出口。

高壓開關：當純水達到設定壓力時切段電源使純水機停機。純凈水排出系統（比如打開龍頭放水）水壓降低到設定值時自動接通電源使機器進入正常制水狀態。

壓力儲水桶：儲存純水以供備用，家用機標准配置為：3.2G鐵\4.0G塑料桶，商用機標准配置為11G鐵桶。

壓力桶球閥：壓力儲水桶的閥門，便於檢修時關閉壓力桶。

後置活性炭：改變水的口感，除去異味使水質甘醇甜美。

鵝額龍頭: 取用純凈水的開關。

組合電磁閥：廢水比例器和沖洗電磁閥的組合，使濃水(廢水)排走，經小孔限流保證RO膜的工作壓力。濃水與純水比例為3：1。它的作用就是控制流量，保證恆定的系統壓力。經電腦板控制，純水機累計工作8小時電源接通一次，對RO膜進行高壓大流量沖洗，沖洗時間約30~50秒左右(依照電腦板的程序設定)。

總控制器(電腦板)：集中控制機器啟動運行；指示工作狀態；滿水缺水提醒等。

參考資料：師傅來了。
http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5NzkxNDM4Mw==&mid=200179167&idx=1&sn=&scene=2&from=timeline&isappinstalled=0#rd

㈥ 如何避免陶氏反滲透膜元件在高壓下運行

膜元件標准壓力為膜元件生產廠家在標准測試條件下所使用的壓力。內

膜元件容使用壓力為膜元件實際工作時所需要的壓力，很多設計人員或使用人員以為膜元件的標准壓力即為膜元件的使用壓力，從而造成有時系統產水量很大，用戶認為膜元件的生產廠家的產品質量很好，不知道此時由於系統平均水通量過高，超出了前面所介紹設計產水量的要求，為反滲透系統長期安全運行埋下了禍根。有時系統產水量很小，認為膜元件生產廠家的質量不好，向膜元件生產廠家索賠。

實際上膜元件的標准壓力與膜元件使用壓力有著本質的不同，膜元件標准壓力是膜元件生產廠家為了檢驗膜元件質量而設定的壓力，而實際使用壓力則受到溫度、平均水通量選取值、進水含鹽量、系統回收率、膜元件種類等因素的影響，膜元件的使用壓力應根據各種因素的不同而不同。最簡單的辦法就是通過膜元件生產廠家提供的計算軟體進行實際計算。

㈦ 怎麼正確拆卸反滲透設備的膜元件

正確拆卸反滲透設備的膜元件，可以按圖紙，拆卸。

㈧ 反滲透膜元件

反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）RO系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<

㈨ 反滲透膜元件常見的污染物有哪些

反滲透膜
常見的污染物，一般有
硫酸鈣
垢，硅垢，碳酸鈣垢等水垢。還有就是有機
沉澱物
，比如各種微生物，菌藻等等。
對於各種垢，可以加入北方常用的欣
格瑞
的
阻垢劑
；各種微生物，可以使用
殺菌滅藻劑
，效果還是相當明顯的。
反滲透膜運行過程中，要加入阻垢劑，結了垢要加入
除垢劑
，還有殺菌滅藻劑。反滲透膜的壽命和維護好壞有很大關系。

㈩ 反滲透膜元件的背壓都是什麼原因造成的

產生反滲透背壓的原因：

產生反滲透背壓的原因有兩種分加是：設計失誤、操作回失誤。答

設計失誤：

一般食品反滲透設備膜相關技術手冊是有背壓極限參數的，假設反滲透膜最高能承受的背壓是0.1MPa，也就是約1bar的壓力，約等於10米水柱產生的壓力。反滲透在停機時，產水管中存在的水勢必會對反滲透膜產水側產生一定的壓力，而產水管爬高越高，壓力就越大，而如果產水管爬高超過10米，那麼產水側產水生的背壓就足夠造成膜的損壞了

反滲透設計過程中應該規定8米為產水管的最高爬升高度，並且在產水管上加裝止回閥以防止產水管中的水產生壓力。有的時候可能會出現止回閥不嚴或者產水管爬升高度必須做高的情況，在這種情況下，可以採取在產水管止回閥後加裝排空管的方法來防止背壓的產生。