丙烯酸樹脂生產常見問題

❶ 丙烯酸樹脂！急！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

這個問題還比較多啊！哈哈
1.水乳性高彈性丙烯酸樹脂這在市場上還是有的，價格貴點而已；
2水乳性 跟 高彈性 是兩種特性么？
高分子材料與我們常說的氣態 液態 固態不同，它只有三態，分別為玻璃態 高彈態 和黏流態，而我們常見的玻璃態，如塑料產品膠盆，手機外殼等；高彈態的如汽車輪胎；黏流態主要集中在高分子中分子量相對小一些，如油漆油墨等，當然注塑溶膠後也是黏流態。
簡單的說高彈性就是像有點彈簧的反推力，從微觀上說就是高分子鏈受到外力後，有一個反彈的力；
水乳性是指高分子中一類材料，在投入水中後，通過攪拌等外力，將材料以顆粒的形式溶於水中，這個叫法的由來是由高分子四大合成方式中的乳化反應得來，這個不詳說了
3.水乳性丙烯酸樹脂 跟 水溶性丙烯酸樹脂有什麼關系，哪種比較好？
這個好壞的方面比較太寬了吧！
水乳性丙烯酸樹脂性能與水溶性丙烯酸樹脂差不多，關鍵看牌子（這個沒得解析）
水乳性丙烯酸樹脂相對沒那麼環保，價格相對便宜點
水溶性丙烯酸樹脂環保，國家都提倡用，建議使用還是環保好

4.這個我就不能回答你了，個人理解不同，答案也不同，不過像山東的東營等地還是做的比較好的

祝你愉快

❷ 丙烯酸樹脂有哪些類型及生產分類

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

按生產的方式分類可以分為：

1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！

2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸餾水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！
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❸ 丙烯酸樹脂生產工藝的影響因素

主要是合成溫度控制；丙烯酸單體的滴加速度；引發劑的用量及選擇；引發劑的滴加速度；還有單體及引發劑的滴加時間；消除殘留單體的方式~~~

❹ 丙烯酸樹脂生產過程中要通氮氣嗎為什麼

要 1，趕走反應釜內的氧氣 （氧氣會阻止丙烯酸樹脂聚合），從而縮短誘導期
2，保色，防止發生氧化使樹脂變黃

❺ 求助，有關羥基丙烯酸樹脂的幾個問題

1.氨基烘烤漆，主要用熱固性丙烯酸樹脂，或醇酸樹脂加氨基樹脂，高溫烘烤成版膜(一般120度至權150度左右烘烤半小時)。 2.PU雙組分漆，用羥基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂或者環氧樹脂配成A組分，B組分是固化劑，使用時A、B組分按一定比例混合後進行塗裝。

❻ 幹掉的丙烯酸樹脂如何清理

晚上好，看具體你們的丙烯酸樹脂分子量以及官能團是什麼而定。如果是水性羥基改性丙烯內酸樹脂的話容一般有機溶劑都是其不良溶劑只有鹼性水溶液可以溶解，如果是溶劑型丙烯酸樹脂通常也不建議使用芳香烴做清洗——為什麼不用更加廉價且低毒阻燃絕對安全的鹵代烴呢比如二氯甲烷。至於對環境無害的高ld低voc溶劑我覺得沒有必要成本太高了，像是DMC（碳酸二甲酯）、GBL（1,4-丁內酯）、DBE（尼龍酸甲酯，混酸二甲酯）和EPH（乙二醇苯醚）哪個都不便宜溶解後反應釜幹得也慢不利於再次投產請酌情參考。最便宜就是二氯甲烷對丙烯酸酯溶解強力揮發速率快幾乎是萬能的。

❼ 丙烯酸樹脂及其應用知識

丙烯酸樹脂廣泛的應用到很多的領域，比如現在的一些油漆塗料都會有這樣的一種成分，因為丙烯酸樹脂具有很好的耐腐蝕性，耐潮濕的功效，所以丙烯酸樹脂是很多商業領域都會用到的塗料，但是有些朋友不知道很了解丙烯酸樹脂的相關知識，尤其是丙烯酸樹脂的應用不是很清楚，下面就針對丙烯酸樹脂的定義以及應用范圍進行一些相關的介紹。

什麼是丙烯酸樹脂

要說丙烯酸樹脂是什麼,我們先要了解一些丙烯酸樹脂的組成,丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙酸酯類以及其他的烯屬單體共聚製成的樹脂,我們可以選用不同的樹脂結構、不同的配方以及生產工藝和溶劑等組成,可以合成不同類型的、不同性能的和不同應用場合的丙烯酸樹脂,而且丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可以分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂兩種.

丙烯酸樹脂的應用

現今我們用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂在對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及抗戶外老化性能.而一般丙烯酸樹脂應用的領域是很多,絲網印刷油墨、各種普通塑料底材塗料及油墨、金屬船舶塗料、紙張木材塗料等,一般丙烯酸樹脂製成的油漆主要被用於汽車塗料、金屬塗料、維修塗料、木材塗料、商業機器塗料等.

我們將丙烯酸樹脂用作油漆使用時我們可以當做木材的塗料,用於傢具和櫥櫃中板材等,它的抗黏著性和抗洗滌性、耐磨性以及抗木紋翹起等功能都很不錯.而我們將丙烯酸樹脂作用金屬塗料方面,它的耐腐蝕性、耐潮濕、耐化學葯品等能力也很出色.

而熱固性丙烯酸樹脂除了丙烯酸樹脂的耐熱性、耐水性、耐溶劑型等特徵外,還具有了本體澆鑄材料,溶液型、乳液型、水基型等多種形態,主要用作皮革、織物、紙張的處理劑、工業用漆、以及建築塗料等.而熱塑性丙烯酸樹脂結合氨基樹脂配合製成的氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、燈產品上應用的十分廣泛.

以上詳細的介紹了丙烯酸樹脂是什麼，同時在它的應用領域也是很廣泛的，就是因為有了這樣的丙烯酸樹脂的知識了解，讓很多的朋友對於這個材料有了深入的了解了，因此大家平時如果不懂的丙烯酸樹脂是怎麼回事的時候，可以看看上面的文章介紹，就是因為應用領域很廣泛，是很多的商業領域中很重要的塗料成分，以後大家就知道現在的油漆裡面有什麼重要的成分了。

❽ 怎樣解決丙烯酸樹脂在油漆中的分層問題

下午好，丙烯酸樹脂在油漆中出現分層有多種原因造成，比較簡單能內排查的是兩種情況容，第一種是丙烯酸樹脂和油漆中其他樹脂或者助劑之間有兼容問題，例如溶劑型聚丙烯酸甲丁酯就和用來增加硬度和光亮的醛酮或者石油樹脂有限相溶，溶劑方面如果整體配方中不良溶劑多於良溶劑時也會出現絮凝析出（無水甲乙醇、乙二醇乙醚、正庚烷和液體石蠟等等）。第二種是水性丙烯酸清漆中乳化不得當或者PH返酸，一些羥基改性丙烯酸樹脂是需要碳酸鈉或者氨水的鹼性條件才能順利溶解。丙烯酸樹脂屬於聚酯結構一般只能和同系物配伍比如聚氨酯和醇酸脂肪酸酯，和萜烯、酚醛、蟲膠、古馬隆、瀝青或者SBS等非酯化合物都有不兼容情況發生。

❾ 丙烯酸樹脂生產工藝

具體是用在哪一方面的？丙烯酸樹脂有很多種。

❿ 請問丙烯酸樹脂的工藝流程大致是。。

醇酸樹脂工藝流程簡述
以下為醇酸樹脂合成主要採用溶劑法生產。溶劑法中內常用二甲苯的蒸發容帶出酯化水，經過分水器的油水分離後重新迴流反應釜，如此反復，推動聚酯化反應的進行，生產醇酸樹脂。
先將單體全部加入反應釜，加入少量抗氧劑，開慢速攪拌（先慢後快原則，使聚合平穩，順利進行），用2小時升溫到180℃；保溫1小時。然後用2小時升溫到200-220℃，保溫2小時，抽樣測酸值，達標可進行下一步，如不合格繼續保溫，每30分鍾抽樣復測。聚酯化易採取逐步升溫工藝，保持正常出水速率，應避免反應過於劇烈造成物料夾帶，影響單體配比和樹脂結構。保溫溫度及時間隨配方而定，而且與油品和油度有關。
達到終點後，停止加熱，冷卻後蔣兌稀溶劑緩慢加入反應釜中。聚酯反應要關注出水速率和出水量，並按規定時間取樣，測定酸值和粘度，達到規定後降溫，稀釋，經過過濾，製得漆料。
最後攪拌均勻，60-70℃過濾，收於貯罐。
醇酸樹脂合成主要設備
滴加罐→反應釜→冷凝器→分水器→過濾器→灌裝機
加熱系統：導熱油加熱，可選夾套反應釜/外盤管反應釜
冷卻系統：冷水冷卻
攪拌速度先慢後快，需要配變頻器。