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紙類飾面工藝樹脂浸漬紙貼面

發布時間: 2021-03-21 10:31:05

⑴ 室內牆面裝飾材料有哪些

牆面裝修材料的選擇不同,裝修出來的效果也不同。本文土巴兔小編將牆面裝修材料分塗料類、貼面類、抹灰類三種。讓大家了解家裝中常見的幾種牆面裝飾新材料,更好的選擇家裝牆面材料。

一、塗料類牆面裝修材料

家庭裝修中常用的塗料有乳膠漆塗料、水溶性塗料、多彩塗料等三種。這三類塗料的構成成分以及外觀效果都是不一樣的,到底市場中可用於室內牆面裝修的塗料有何區別呢?

1、乳膠漆塗料

乳膠內牆塗料屬中高檔塗料,雖然價格較貴。但因其優良的性能和裝飾效果,所佔據的市場份額越來越大。好的乳膠塗料層具有良好的耐水、耐鹼、耐洗刷性塗層受潮後決不會剝落。一般而言(在相同的顏料、體積、濃度條件下),苯丙乳膠漆比乙丙乳膠漆耐水、耐鹼、耐擦洗性好,乙丙乳膠漆比聚醋酸乙烯乳膠漆(通稱乳膠漆)好。

2、水溶性塗料

這類塗料屬於低檔產品,是聚乙烯醇溶解在水中,再在其中加入顏料等其他助劑而成。這類塗料有很多缺陷比如不耐水、不耐鹼,塗層受潮後容易剝落,因此屬於低檔內牆裝飾塗料產品,主要用於內牆的裝飾裝修。水溶性塗料價格便宜、無毒、無臭、施工方便,約占市場50%,多為中低檔居室或臨時居室室內牆裝飾選用。

3、多彩塗料

多彩塗料是市場比較受歡迎的塗料,塗料的成膜物質是硝基纖維素,一水包油形式分散在水相中,一次噴塗可以形成多種顏色花紋。

二、貼面類牆面材料

貼面類牆面材料主要有兩大類:飾面磚或板和壁紙牆布。

1、牆面飾面磚或板材料

飾面板如大理石板,花崗石板等,但進價較高,一般用於外垟飾面,內垟飾面特別是家庭裝修中很少採用。常用飾面磚有瓷瓦,陶瓷錦磚(馬賽克),玻璃錦磚(玻璃馬賽克)。具有獨特的衛生易清洗和清新美觀的裝飾效果,在家庭裝修中常用於廚房,衛生間等的垟面。

2、牆面壁紙牆布材料

牆面裝飾織物是目前我國使用最為廣泛的牆面裝飾材料。牆面裝飾以多變的圖案、豐富的色澤、仿製傳統材料的外觀、以獨特的柔軟質地產生的特殊效果柔化空間美化環境深受用戶的喜愛。這些壁紙和牆布的基層材料有全塑料的、布基的、石棉纖維基層的和玻璃纖維基層的等等其功能為吸聲、隔熱、防菌、放火、防霉、耐水良好的裝飾效果。在賓館、住宅、辦公樓、舞廳、影劇院等有裝飾要求的室內牆面、頂棚應用較為普遍。

三、抹灰類牆面裝修材料

抹灰牆面材料分為一般抹灰和裝飾裝修抹灰兩類。

1、一般抹灰材料

一般抹灰飾面的構造一般抹灰的用料包括石灰砂漿、混合砂漿、水泥砂漿等。為保證抹灰平整、牢固,避免龜裂、脫落,在構造上和施工時須分層操作,每層不宜太厚。各種抹灰層的厚度應視基層材料的性質、所選用的砂漿種類和抹灰質量的要求而定。抹灰類飾面一般分為底層、中層和面層。各層的作用和要求不同。

2、裝飾裝修抹灰材料

裝飾裝修抹灰飾面的構造裝飾裝修抹灰有水刷石、干粘石、斬假石、水泥拉毛等種類。裝飾裝修抹灰一般是指採用水泥、石灰砂漿等抹灰的基本材料,除對牆面作一般抹灰之外,利用不同的施工操作方法直接將牆面做成飾面層。它比一般抹灰更具裝飾性,檔次和造價也更高。除了具有與一般抹灰相同的功能外,它還有其本身裝飾工藝的特殊性,所以其飾面往往有鮮明的藝術特色和強烈的裝飾效果。

在裝修的時候,我們對裝修材料確實需要有基本的認識,但對裝修材料的施工工藝也要有基本的了解,知道一些完工檢查的方法,不過我們不了解這些也不用怕,在裝修前我們可以免費申請土巴兔裝修保,這里有專業的質檢人員,全面保障我們的裝修質量!


四、牆面裝飾材料

1、室內牆面裝飾材料:液體壁紙

讓家風情萬種:市場上還有一種被稱為「液體壁紙」的牆面塗料,可以在牆上畫出花草等各種圖案。這種「液體壁紙」是一種藝術塗料,也稱壁紙漆,是集壁紙和乳膠漆特點於一身的環保水性塗料。價格相對於高檔壁紙較為便宜,好的壁紙漆無需攪拌,無雜質及微粒,漆質細膩柔滑。施工之後紋理清楚,色澤美觀。

2、室內牆面裝飾材料:牆貼

牆貼是選用PVC環保材料做成的貼畫,防水防潮,與傳統的手繪牆不同,牆貼不需要自己動手作畫,圖案多樣,而且已經設計好,只需動手揭開保護膜直接貼上即可。你可以根據自家的家居風格,定製不同的顏色和尺寸。廚房、衛浴間、卧室、牆角、客廳等都有專用的牆貼,這些牆貼也可以互相「客串」,牆貼五年之內不會脫落。

3、室內牆面裝飾材料:裝飾面板

內牆面飾材有各種護牆壁板、木牆裙或罩面板,所用材料有膠合板、塑料板、鋁合金板、不銹鋼板及鍍塑板、鍍鋅板、搪瓷板等。膠合板為內牆飾面板中的主要類型,按其層數可分為三合板、五合板等,按其樹種可分為水曲柳、櫸木、楠木、柚木等。內牆飾面板現在也正在流行自然化。


4、室內牆面裝飾材料:牆布

常用的有無紡貼牆布和玻璃纖維貼牆布。牆面磚:家庭裝修中,經常用陶瓷製品來修飾牆面、鋪地面、裝飾櫥衛。陶瓷製品吸水率低,抗腐蝕,抗老化能力強。

5、室內牆面裝飾材料:內牆裝飾材料

傳統的作法是刷石灰水或牆粉,但容易污染,不能用濕法擦洗,多用於一般建築。較高級的建築多用平光調和漆,色澤豐富,不易污染,但摻入的有機溶劑揮發量大,污染大氣,影響施工人員的健康,隨著科學的發展,有機合成樹脂原料廣泛地用於油漆,使油漆產品面貌發生根本變化而被稱為塗料,成為一類重要的內外牆裝飾材料。用紙裱糊室內牆面和頂棚有悠久的歷史,但已被塑料壁紙和玻璃纖維貼牆布所替代。石膏板有防火、隔聲、隔熱、輕質高強、施工方便等特點,主要用於牆面和平頂;作平頂時,可打成各種花紋的孔,以提高吸聲和裝飾效果。鈣塑板有良好的裝飾效果,能保溫隔聲,是多功能板材。大理石板材、花崗石板材用於裝飾高級賓館、公寓的也日益增多。


6、室內牆面裝飾材料:飾面石材

天然飾面石材中用於內牆裝飾的是大理石,各種人造飾面板(人造大理石、預制水磨石板)也廣泛用於內牆裝飾,石材裝飾顯得高雅氣派、富麗堂皇.用石材作飾面20世紀90年代中期比較流行,但現在一般不大用於家庭裝飾,主要是擔心放射性超標,環保達不到標准。

7、室內牆面裝飾材料:釉面磚

常見的釉面磚有白色、彩色、印花彩色、彩色拼圖及彩色壁畫等多種。釉面磚表面光滑、色彩美觀、易清潔、防水,用在廚房、衛生間作牆地磚,還可用在客廳、餐廳作地磚。

8、室內牆面裝飾材料:刷漿類材料

適用於內牆刷漿工程的材料有石灰漿、大白漿、色粉漿、可賽銀漿等。刷漿與塗料相比,價格低廉,但裝飾效果不好,且不耐用。


9、室內牆面裝飾材料:硅藻泥

讓牆壁呼吸:硅藻泥牆材是一種高效的消光吸光材料,能調節空氣濕度,吸附甲醛,凈化空氣改善室內小環境,目前應用得越來越廣泛。設計師李志超告訴記者,硅藻泥比較環保,沒有味道,最多帶有硅藻土的腥味,由於硅藻泥牆材是天然的礦物原料,塗有硅藻泥的空間給人的感覺非常柔和、舒服。和壁紙比較起來,硅藻泥牆材價格也比較經濟,普通的工薪階層都能消費得起。

10、室內牆面裝飾材料:外牆裝飾材料

常用的有水泥砂漿、剁假石、水刷石、釉面磚、陶瓷錦磚、油漆、白水泥漿等。新的外牆裝飾材料如塗料、聚合物水泥砂漿、石棉水泥板、玻璃幕牆、鋁合金製品等,正在被一些工程所採用。


五、牆面裝修新材料

新型裝飾材料多以環保節能為主

1、仿古琉璃輕質屋面瓦:此新型裝飾材料適用於混凝土結構、鋼結構、木結構、磚木混合結構等各種結構新建坡屋面和老建築平改坡屋面,別墅及高檔住宅小區,坡度在15-90度為宜,適用溫度-40℃—70℃,是環保節能,簡約實用,性價比高的好材料。

2、輕質干掛式外牆保溫系統:採用干掛式安裝工藝,利用鉚固件將凡美保溫裝飾復合板與建築外牆有機聯結為一體,一次性完成外牆保溫、裝飾與防水功能。此系統適用於各類新建或改建的外牆保溫裝飾工程,自重4—5千克/平方米,不會出現簿抹灰系統中的塗料開裂、瓷磚脫落等現象。

3、液體壁紙液體壁紙是一種新型壁紙材料,屬於水性塗料,它和傳統塗料一樣,擁有超強的抗污性能,同時它還具有非常良好的防潮、抗菌性能,不易生蟲,不易老化,不開裂,比傳統壁紙更加耐用。

4、無水型粉刷石膏:一種高效節能、綠色環保的建築裝飾裝修內牆抹灰材料,具有良好的物理性和可操作性。使用時無需界面處理,落地灰少,抹灰效率高,節省工時,綜合造價低,可有效防止灰層空鼓、開裂、脫落,具有優良的性價比。使用無水型粉刷石膏可大大加快工程進度,已普遍受到各界歡迎。

5、軟石地板是新型裝飾材料的新寵兒,是以天然大理石粉及多種高分子材料合成的新一代高檔建築新型裝飾材料,既有天然大理石的紋理,又有特殊的圖案,具有節能無污染、可回收再利用的優點,被愈來愈多的專家消費者認可。

6、新型裝飾塗料:負離子內牆漆、「高性能彈性」外牆牆面漆、「硅丙耐候」外牆牆面漆、調濕塗料、滅蟲塗料、高級熒光乳膠漆、多彩花紋塗料。

7、新型板材:實木顆粒板、秸稈顆粒板材。

8、新型壁紙:織物布面壁紙、草編壁紙、純紙壁紙、硅藻壁紙。


以上就是小編介紹的關於常用的牆面裝飾新材料有哪些、牆面裝修材料有哪些、牆面裝修材料,希望能夠幫到你哦!

⑵ 貼面處理工藝是什麼樣的

傢具中的貼面處理一般有以下幾種:

1、木皮貼面:在板材表面貼天然紋理的木皮;

2、貼紙:在板材表面貼裝飾紙;

3、三聚氰胺貼面:在板材表面高溫高壓壓制三聚氰胺裝飾紙;

4、PVC貼面:在板材表面貼PVC,或者在工件表面吸附PVC,後者常用於櫥櫃的門板;

5、防火板貼面,在板材表面貼防火飾面板。

⑶ 三聚氰胺樹脂浸漬紙低壓短周期貼面熱壓工藝有哪些主要特點

三聚氰胺樹脂浸漬紙低壓短周期貼面熱壓工藝有哪些主要特點
三聚氰胺浸漬膠膜紙目前普遍用於板式傢具中,大多數為低壓短周期形式,即在高溫高壓下,壓貼幾十秒的時間製得板材。近年來浸漬膠膜紙配合鋼板木紋生產出的同步對花板材,因其良好立體質感深受人們喜歡。三聚氰胺浸漬紙在低溫長時間壓貼下會形成高光的板材,目前也被很多公司開發完善。
鑒於表面可塑性的要求以及環保,主要是無甲醛的要求,浸漬紙發展到在紙張表面上完油墨之後,然後再在表面塗布水性聚氨酯樹脂,起到抗刮的保護作用;水性聚氨酯樹脂塗布在紙張表面後,紙張還能夠進行包覆捲曲,可塑性會比先前的更好;

三聚氰胺浸漬紙的優勢
1.美觀材料外觀效果,提高使用價值。2.改善物理性能,擴大使用范圍。3.提高人造板價值。4.簡化人造板生產工藝(避免噴漆,塗刷等工藝)。隨著人類木材資源的匱乏和人類追求木製品需求的增多,三聚氰胺浸漬紙在21世紀也必將得到更好的發展。
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三聚氰胺浸漬紙的工藝標准

1、貼面板翹曲:貼面板翹曲的原因比較多,主要有:①原紙浸漬不均勻,具有不同的揮發物。

②熱壓無厚度規;

③上熱壓板與下熱壓板的溫差過大,使貼面板兩面固化速度不一致,導致板材朝固化快的一面彎曲。

採取措施:①調整原紙浸漬速度,按要求調制浸漬樹脂;

②增加熱壓厚度規,控制壓縮厚度;

③調整上、下壓板溫差,使調差不超過4攝氏度

2.拋光板的粘板:三聚氰胺樹脂在固化中有部份粘附在拋光板上,引起貼面板表面裂化,其原因有:

①固化時間太長或熱壓溫度太高;

②三聚氰胺樹脂中無脫模劑;

③拋光板的質量下降。

以上缺點的克服可以調整熱壓溫度,調膠時增加脫模劑,另外比較好的拋光板,如鍍鉻拋光板。

3.貼面板表面多孔:板表面多孔主要是由於樹脂在高溫或低壓下流展不充分,另外刨花板的表面結構也對貼面板有一定影響,因此,可以增大壓力至最大,增加紙的揮發物含量及樹脂含量;提高改性劑的含量為0.5%,另外,檢查浸漬紙是否貯存太長或不當。

4.貼面板的分層與鼓泡,貼面板的分層主要有下列幾方面:

①樹脂防水石蠟,油或石蠟塗膜在刨花板表面;

②浸漬紙中樹脂含量很少,樹脂流動性太低,使刨花板表面的樹脂不足;

③刨花板的含水率太低或浸漬紙的揮發物含量太低。

布鼓泡產生的原因是由於基材太薄或含水率太高在貼面時間生水蒸汽,當壓機開啟時

導致鼓泡。

5.板邊緣損壞 當貼面板裁邊時,其邊緣因木片撕裂而損壞降等,產生缺陷的原因可能是:基材邊緣的強度不夠;基材表層的剪切強度不夠,或者刀具的形狀,鋸齒需要調節,鋸切速度太低或板的進給速度太快也是產生的原因之一。因此,除了要選購高質量的基材外,要定期檢查刀具。

6.熱壓時浸漬紙折疊:熱壓時出現浸漬紙折疊有諸多原因,一般採取下列措施以克服:

①減慢壓機閉合速度;

②檢查上拋光板的壓緊條是否翹曲或拋光板是否需更新;

③檢查靜電裝置並清掃或轉換電源;

④檢查貯存室中浸漬紙的氣侯狀況以及濕紙的剛性。

7.浸漬於燥箱中紙皺折:採取的措施有:

①放鬆在放鬆裝置上的摩擦制動器以減小紙的張力;

②減少紙在主動輥與從動輥間的張力;

③原紙通過第一浸漬槽後放鬆驅動刮刀。

8.表面水跡(濕花)產生的原因:①基材含水率太高;②浸漬紙含水率測量儀表安裝欠妥;③浸漬紙殘留揮發分過多;④貼面板邊緣溫度太低以及貯存時浸漬紙回潮等,採取措施有:①調整基材含水率;②調整含水率測定儀;③調整浸漬紙乾燥工藝條件;④增加熱壓板的溫度即提高5℃,另外,注意浸漬紙的保管。

9.乳狀班點 這種類型的缺陷主要發生在熱壓塗色板,其原因主要有:①壓力太低;②基材厚度公差較大;③拋光板受污染。採取措施主要有:①提高熱壓板壓力;②調整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求;③清刷拋光板或更換。

總之,三聚氰胺樹脂浸漬貼面人造板的生產過程中產的缺陷是不斷發現,找出原因加以克服,只要我們嚴格按照工藝要求,把好質量檢驗關,一定能生產出更多更好的產品,提高企業經濟效益。

⑷ 浸漬紙層壓板飾面多層實木復合地板是什麼地板用什麼工藝做的

就是基材使用的速生材的基材,表面用的是耐磨紙和裝飾紙。

何為實木復合地板
實木復合地板的定義
以實木拼板或單板為面層,實木條為芯層、單板為底層製成的企業地板和以單板為面層、膠合板為基材製成的企業地板。以面層樹種來確定地板樹種的名稱。
2.2 實木復合地板的特性
實木復合地板由於是用天然木材為面板,實木條及單板為芯層加工而成的地板,因而它具有木材的優良特性和優點,比如:
●環境調節作用:能部分調節室內的溫濕度。
●自然視覺感強:實木復合地板面層有美觀的天然紋理,結構細膩,富於變化,色澤美觀大方。
●腳感舒適:實木復合地板有適當的彈性,磨擦系數適中,便於使用。
●材質好、易加工、可循環利用:木材是一種可以再生的天然材料,是當今世界四大材料(鋼材、木材、塑料、水泥)中最具可持續利用優勢的綠色材料。其中三層實木復合地板用舊後可經過刨削、除漆後再次油漆翻新使用。
●良好的地熱適應性能,多層實木復合地板可應用在地熱採暖環境,解決了目前實木地板在地熱採暖環境中的難題。
●穩定性強:由於實木復合地板優異的結構特點,從技術上保證了地板的穩定性。
●施工安裝更加簡便:實木復合地板通常幅面尺寸較大,且可以不加龍骨而直接採用懸浮式方法安裝,從而使安裝更加快捷。大大降低了安裝成本安裝時間,也避免了因使用龍骨不良而引起的產品質量事故。
●優異的環保性能:由於實木復合地板採用的實體木材和環保膠粘劑通過先進的生產工藝加工製成,因此環保性能較好,符合國家環保強制性標准而成。
●營造舒適環境:有良好的保溫、隔熱、隔音、吸音、絕緣性能等。
●更加豐富的裝飾性能:實木復合地板面層多彩用珍貴天然木材,具有獨特的色澤、花紋,再加上表面結構的設計,染色技術的引入,使實木復合地板的裝飾性能更加豐富多彩。
●木材的綜合利用率大幅度提高:三層實木復合地板面層只有2-4mm,採用的是優質木材,基材11-13mm,基本上是速生材,75%以上是速生材,25%以下是優質木材;多層實木復合地板,面層通常為0.3-2.0mm,優質木材所佔比例不到10%,90%以上是速生材。因此大大提高了木材綜合利用率,特別是節約了大量優質木材,符合國家和行業的產業政策,有利於國家的可持續發展。
2.3實木復合地板產品品種、規格及質量要求
2.3.1 實木復合地板分類
1)按面層材料分:
實木拼板作為面層的實木復合地板
單板作為面層的實木復合地板
2)按結構分:
三層結構實木復合地板
以膠合板為基材的實木復合地板
3)按表面有無塗飾分
塗飾實木復合地板
未塗飾實木復合地板
4)按地板漆面光澤度分:
亮光實木復合地板
亞光實木復合地板
2.4 實木復合地板的產品質量控制
2.4.1 原材料選材
1)面層的材質選擇
實木復合地板的面層木材要求十分嚴格,既要有非常好的裝飾性,又要有相對較高的硬度、密度和尺寸穩定性,因此,面層通常選取闊葉材,常見樹種有楓木、香脂木豆、花梨木、核桃木、柚柞木、水曲柳和樺木等。面層樹種的顏色、花紋和裝飾性能往往是實木復合地板的突出特點。原則上,無論那一種面層材料,都必須經過篩選,去除蟲蛀、死節、裂紋、腐朽等木材缺陷才能進行加工,這是一個復雜而又增加成本過程。
2)三層實木復合地板的芯板材質的選擇
作為三層實木復合地板的芯板,通常選用松木、楊木、杉木等木材,主要是因它質地稍軟,又經濟實用,資源可以較快再生,從而既可以改善實木復合地板的腳感,又能適當控製成本,加工相對容易。同時,芯板材質要求使用同種或材質近似的木材,以保證產品質量的相對穩定。
3)多層實木復合地板基材的選擇
作為多層實木復合地板的基材,通常選用優質膠合板。膠合板不應該有死節、開裂、分層等缺陷,否則會影響效果和外觀質量,也會影響到產品綜合使用壽命。
2.4.2 膠粘劑的質量要求
膠粘劑的好壞,直接影響實木復合地板的產品質量和環保指標,因此在選擇膠粘劑時必須滿足木材各層之間的膠合性能要求,同時膠粘劑本身以及加工成的產品甲醛釋放量均須達到國家強制性標准要求。
3.2 多層實木復合地板的生產工藝流程及工藝說明
3.2.1 多層實木復合地板生產工藝流程(圖一、多層實木工藝,圖二、三層實木工藝)

1)面板加工:多層實木復合地板的面板厚度通常為0.3—2.0mm,其偏差應小於±0.20mm,面板通常要求平整,無腐朽、蟲眼、裂紋、死節等缺陷,含水率應滿足相關工藝要求。它是多層實木復合地板重要組成部分,面板的材質、厚度偏差直接影響產品的品質。面板加工通常使用刨切或旋切工藝。
2)基材要求:多層實木復合地板的基材通常為優質的多層膠合板材,要求基材面板平整,無腐朽、鼓泡、裂紋、蟲眼、死節等缺陷,含水率也應滿足相關工藝要求。基材層間不能有分層現象。
3)塗膠、組坯:對基材面板進行塗膠並組坯。塗膠使用的膠粘劑必須環保,符合國家標准要求,塗膠應均勻,塗膠量應滿足膠合質量要求。
4)熱壓:將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型,熱壓參數如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應,以保證產品質量要求。
5)養生:多層實木復合地板熱壓後也需要進行養生處理以消除熱壓過程中產生的應力,即在恆溫、恆濕的條件下進行平衡處理。
6)表面塗飾工藝:油漆是多層實木復合地板不可缺少的表面處理,旨在提高表面裝飾效果,保持地板表面光潔,保護木材表面以保證使用要求。多層實木復合地板的油漆通常也使用專用油漆塗飾生產線進行塗飾。

地板是耐用消費品。買回家的木地板只是一種半成品,只有通過科學、正確的安裝才能體現其完美的價值。另外由於木材的自然特性,受氣候影響較大,一些變化要經過一定的季節才能表現出來。因此地板的售後服務顯得尤為重要。
4.5.2 實木復合地板鋪裝後常見問題及分析
據調查顯示,實木復合地板消費糾紛原因,60%以上是鋪設施工水平所致;10%是由於維護保養不當;30%是實木復合地板本身的質量問題。

⑸ 定製衣櫃的表面處理工藝有哪些

1、原木皮貼面:常見木皮的色彩從淺到深,有櫻桃木、楓木、白櫸、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、黃花梨、紅花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀、黑檀等幾類。製造中將實木切成約2毫米厚的木片,經特殊粘連,貼在傢具表面,再經上漆,紫外線烘烤而成,特點為觸摸光滑,用手指扣敲木板有厚實感,表面木紋清晰但不規則,在板塊轉角處可隱約看見1毫米右右的木皮,該類傢具為貼面傢具中上品,一般售價稍貴。

2、原木復合木皮:用不同顏色的原木皮一層層疊起來,經樹脂高壓膠合形成木方,再從剖面切片,形成一條條顏色不同、不同木類的新型木皮。
3、原木色皮:該類傢具相對來說便宜,一般價位為木貼面的2/3至1/2,但在使用中較易出現劃傷、貼面捲起等現象。
4、塑制貼麵皮:這類貼面為石化產品,表面經公用印刷機印刷木紋和花飾,背面備膠,經過熱壓精密儀器膠貼而成。
5、防火板:防火板貼面耐磨且不怕燙,有木紋、素麵、石紋或其它花飾,多用於板式傢具、櫥具等。

⑹ 貼面類牆面材料有哪些

外觀上區分牆面是帶分格縫的抹灰還是貼面類材料:
1、分格縫的抹灰:
為了減少裂縫,抹灰前預先留設的縫隙。
這種縫隙的作用類似馬路的路縫,為了防止熱脹冷縮脹壞路面,所以在路面上有規律地劃出縫隙。分格縫也是出於類似的目的。
2、貼面類材料:
貼面類牆面裝修系指利用各種天然的或人造的板、塊對牆面進行的裝修處理。這類裝修具有耐久性強、施工方便、質量高、裝修效果好等特點。
裝修工藝流程:
1
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粘貼釉面磚:
基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標准點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。
2
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粘貼陶瓷錦磚:
清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。
基層處理時,應全部清理牆面上的各類污物,並提前一天澆水濕潤。混凝土牆面應鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰後,底層6~7成干時,進行排磚彈線。正式粘貼前必須粘貼標准點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為准,取出晾乾待用。鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然後用白水泥漿擦縫。
注意事項:
①基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊牆面要將原灰漿表層清凈。
②瓷磚必須浸泡後陰干。因為乾燥板鋪貼後,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結硬化,發生空鼓。

⑺ 三聚氰胺的人造板貼面廠,年加工量定在30000張,不知投資多少需要哪些設備什麼品牌的設備好

三聚氰胺甲醛樹脂——使用技術資料
JSY(濰坊)提供

水性三聚氰胺甲醛樹脂

三聚氰胺甲醛樹脂簡稱三聚氰胺樹脂、蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF,加工成型時發生交聯反應,製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明,在沸水中穩定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。
三聚氰胺-甲醛樹脂(MF)為熱固性樹脂,它具有阻燃,耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度,廣泛用於木材、塑料、塗料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫葯等行業。

其具體用途主要有以下幾個方面:
一、三聚氰胺甲醛浸漬樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂具有很高的抗熱和防潮性能,以及三聚氰胺甲醛樹脂在燈光下光亮透明的真實感,無臭無味和無色性能,使其在飾面人造板的應用上具有很多的優越性。特別是在其分子中含有大量的氮,在燃燒過程中,分解時,氮氣逸出,使製品具有自熄滅性。
MF樹脂是有甲醛和三聚氰胺經縮合而成的低分子聚合物,水溶性,在許多情況下可用一定助劑加以改性。這類樹脂的特徵是固含量為66%±0.2%左右,粘度較低(15-25s,塗4#),外觀無色、透明。
MF樹脂一般用於浸漬紙,因此當浸膠紙張再通過熱壓和固化工藝,一張具有優良表面性能的浸漬紙就能被生產出了。帶MF樹脂的裝飾紙和表層紙被用於刨花板或類似的傢具和地板貼面,同樣也用於大量需要表面要求耐化學品、耐機械力和衛生性能好的如廚房、實驗室、醫院的裝飾層壓板中,等等。
二、紙張抗水劑或防水劑
抗水劑屬改性三聚氰胺甲醛樹脂,具有樹脂含量高,穩定性好,水溶性好,使用方便等特點。產品指標優於國內同類產品,達到進口產品的水平。其主要參考產品為日本索密雷茲公司的613樹脂和西德巴斯夫公司的SMV樹脂,它完全可以取代進口產品用於高濃度刮刀或汽刀塗布紙機上。

該樹脂是一種能賦予銅版紙白紙板紙張具有優良的濕強度、干強度和抗濕摩擦性能的專用助劑,它可以廣泛應用於塗布印刷紙,白紙板和箱紙板的塗料中,它與塗料中膠液和澱粉具有極好的交聯和相容性,不產生增稠,絮凝和起泡等弊病,使塗料具有良好的流動穩定性和化學穩定性,它也可以用於優質紙的表面施膠和紙頁的干濕增強劑,它可以直接加入到物料中,很容易分散在物料中,使用方便。
與蛋白質及澱粉交聯性好,並能自身交聯以達抗水目的;甲醛含量低,使用量少,使用方便;顯著提高紙張的耐濕磨、耐濕拉毛性能,明顯改善紙張印刷適印性; 與塗料中其他組分具有極好的兼容性,無增稠、絮凝和起泡等弊端。

三、丙烯酸樹脂、苯丙、醋丙類樹脂乳液改性劑

在汽車用工業濾紙及其他浸漬紙製作中常需用到合成膠乳,如丙烯酸樹脂、苯丙、醋丙類樹脂乳液來浸漬的紙其抗熱水性能常不盡人意,經與適量水性三聚氰胺甲醛樹脂共用後在明顯提高抗熱水性的同時,還使紙張耐破度明顯提高,本改性劑還能用於合成膠乳塗布的塗料配伍中,以提高塗布紙的強度和抗水性能。

四、人造板用部分或全部替代脲醛樹脂用耐沸水煮高強度環保膠粘劑,特別適用於防水要求很高的人造板產品,例如建築模板、防水刨花板、竹膠合板等。
五、裝飾貼面板:

可製成防火、抗震、耐熱的層壓板,色澤鮮艷、堅固耐熱、耐污染的裝飾板,作飛機、船舶和傢具的貼面板及防火、抗震、耐熱的房屋裝飾材料。

六、塗料:

三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、環氧系塗料中作交聯劑。用丁醇、甲醇醚化後,作為高級熱固性塗料、固體粉末塗料的膠聯劑、可製作金屬塗料和車輛、電器、傢具用高檔氨基樹脂裝飾漆。該漆具有色澤光亮、附著力強、硬度高、耐老化、耐腐蝕的特點。

七、模塑粉:

經混煉、造粒等工序可製成蜜胺塑料,無毒、抗污,潮濕時仍能保持良好的電氣性能,可製成潔白、耐摔打的日用器皿、衛生潔具和仿瓷餐具,電器設備等的高級絕緣材料。

八、紡織助劑:

三聚氰胺樹脂作為紡織纖維的處理劑,在國外已有60年的歷史, 我國是60年代才開始應用的。使用它, 可提高纖維的防水、防老及防皺性能, 使織物挺刮, 手感好, 具有明亮光澤。
合成及天然纖維用三聚氰胺樹脂,用途廣泛.
※ 性 狀
——外 觀:無色透明粘稠液。
——主成分:Trimethylol Melamine
——固成分:66%±0.2%
——P H 值:8.5~9.5
——貯存期:在室溫下可貯存6個月
——親水性:溶於冷水
——相容性:可與多種紡織整理助劑(Texlile Flnishing Agent)相混合
※ 特 性
(1) 對於聚酯(Polyester)纖維、聚胺(Polamide)纖維、人造棉(Rayon)及混紡品如T/C、T/R、N/C等纖維織物之安型加工有下列優異之效果。
A、 增加織物之彈性、硬度、挺性及安定性,改善手感。
B、 防皺防縮、增進織物表面之研光。
C、 耐水洗牢度佳,對於Cotion Rayon 可增進其疏水性。
(2) 可做為Binder之架橋劑,所以對於用顏料之印花布,可增加顏料之固著作用,於植毛固著加工增加纖維之牢度。
※ 使用方法 使用時可加水稀釋至所需濃度,再加已稀釋之觸媒劑及其它整理助劑,於定型機中伴用,定型溫度及時間依纖維種類而異,一般溫度120~150℃,時間以120~200秒為宜(視布種而定),如做為Binder之架橋劑(如Binder印花、植毛及不織布加工時)為Binder之3 ~ 5%。
※ 參考配方
(1)T/C樹脂加工
(2)聚酯酸纖維及聚胺纖維物定型加工 Morime Resin 0.5 ~ 2%(o.w.s), Morime Resin 1 ~ 3%(o.w.s) ,Acrylic Resin 2 ~ 3%, Catalyst 0.1 ~ 0.2%, Catalyst 0.1 ~ 0.2% ,Softner AM 1 ~ 3%, Finishol PE 1 ~ 3% ,Finishol PE 1 ~ 3%.

九、微膠囊外殼包覆樹脂:

1、長效香料
三聚氰胺甲醛樹脂為壁材進行香精油之包覆作用,制備包覆香精油之微膠囊,作為長效香味整理劑。
2、生物農葯微膠囊壁材料
用原位聚合法對生物農葯阿維菌素進行包囊,然後制備微膠囊制劑,並對用於該制劑的兩種高分子囊壁材料-三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂的性能進行了研究。
結果表明,兩種樹脂皆為較好的生物農葯用微膠囊緩釋劑型的囊壁材料,其制備工藝簡單,具有良好的穩定性、粒徑大小與分布、懸浮性、緩釋性等,包封率均達80%以上。
其中三聚氰胺甲醛樹脂懸浮性較脲醛樹脂更好,緩釋性更持久。
3、壓敏顯色微膠囊
採用原位聚合法,以CVL溶液為芯材、三聚氰胺-甲醛預聚物為壁材,在酸性條件下制備壓敏顯色微膠囊,研究了影響壓敏顯色微膠囊制備的因素,提出用丙烯酸溶液作為調酸物質,通過採用逐步滴加法調節乳液的反應酸度,有效遏止了分散體系在調酸過程中的藍變。
4、阻燃劑微膠囊
以三聚氰胺-甲醛樹脂為囊壁材料,以苯乙烯-馬來酸酐樹脂為分散劑,制備了十溴聯苯醚/三氧化二銻、三(β-氯乙基)磷酸酯兩類微膠囊阻燃劑。
測試了它們應用於聚氨酯硬泡中的阻燃性能。
結果表明,三(β-氯乙基)磷酸酯微膠囊具有良好的阻燃性能。
十、低甲醛硬挺劑:

適用於襯布、網布、牛津布、箱包布及其他印染加工領域,可用作防縮防皺整理劑或硬挺整理劑,也可用作阻燃、防水、抗菌、軋紋等功能整理的耐久交聯劑及化纖織物硬挺保形整理。用於中、高檔紡織面料的環保硬挺加工;還可做為架橋劑使用,對於印花布有固色作用。
特性:
1、 用於各種織物耐水洗、高彈性、不回軟、永久性硬挺加工;
2、 顆粒細微,對纖維之滲透性佳,可避免產生表面樹脂;
3、 能夠與大部分染整助劑相容並用;
4、 加工後,賦予纖維之良好的定型效果,可提高纖維之收縮安定性;
5、 經焙烘完全後,殘留在布面之Formalin極輕微;
6、 可增進豐厚之手感,對纖維強度影響極微。

十一、其他應用:

三聚氰胺-甲醛樹酯與其它原料混配,還可以生產出皮革鞣潤劑、上光劑和抗水劑、橡膠粘合劑、高效水泥減水劑(萘為原料)、鋼材氮化劑等。
阻燃劑原理三聚氰胺中氮遇高溫分解釋放出氮氣,所以三聚氰胺作為聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑。三聚氰胺膠與脲醛膠相具有粘合力強、耐水、耐熱等特點;與酚醛膠相比具有固化速度快、無毒、透明、不污染板面等特點。

產品主要技術指標:
外 觀: 無色或淡黃色透明粘稠液體
固含量(%): 66%±0.2%
游離甲醛含量(%): 0.3
PH 值: 7-9
粘度:25℃ 塗4杯 15-25秒
儲存期 6個月
固化時間 3到6分鍾(三聚氰胺甲醛樹脂在不同室內、室外環境,濕度、溫度、含光照射的固化現象不同)

以上內容由實驗室提供
詳情敬請查詢JSY(濰坊)工業化學品
郵編:261112
電話:(86)0536-7580515/7580595

⑻ 這是什麼材料貼面,是什麼材料,工藝是怎樣完成。求答案

單板貼面刨花板的製造方法,是先在木質刨花上噴塗膠粘劑,再經熱壓而製成刨花板,而後將塗過膠的單板粘接到刨花板面上。
工藝
熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序,所起作用是使板坯中膠料固化,並將鬆散的板坯經加壓後固結成規定厚度的板材。其工藝要求為:
①適當的含水率。表層含水率為18~20%時有利於抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高,減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低於表層,以保持適當的平面抗拉強度。
②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求,熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。
③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解,也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。
④適當的加壓時間。時間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復加大,平面抗拉強度顯著降低。熱壓後的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態,然後鋸裁砂光,檢驗包裝。但卸壓後不能熱態堆疊,否則將增加板材脆性。
模壓技術系指一次操作即形成產品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大,生產率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓製成產品,用於製造包裝箱。熱壓成型法主要製造傢具配件、室內裝修配件及托板等產品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,製品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼,一次成型。
此外,還有在已製成的刨花板表面,或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓,以製成浮雕圖案的平面模壓法等。

⑼ 常見的牆面裝飾材料有哪些

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