樹脂2350

Ⅰ 求文檔: 大慶石化公司低密度聚乙烯裝置的風險管理

大慶石化公司200kt/a低密度聚乙烯（LDPE）裝置是以大慶石化公司為主體，進行項目總體規劃、投資管理和資金營運。LDPE項目建設規模大、周期長，決定了它在實施過程存在著較多的風險。石化項目風險管理是指項目投資者對可能遇到的各種風險進行預測、識別、評估、分析，並在此基礎上有效地處置風險，以最低成本實現最大安全保障的科學管理方法。
1.風險分析
（1）項目的市場環境分析
目前LDPE占據世界LDPE/LLDPE市場份額的49.3%。我國由7套LDPE生產裝置，總生產能力近700kt/a.世界聚乙烯需求大戶在亞洲，佔世界總需求量的30%，而亞洲聚乙烯樹脂自給率不到70%。亞洲地區聚乙烯樹脂年進口量為4000kt以上，其中僅中國就需要進口2350kt/a，因此說亞洲市場，尤其是中國市場的需求狀況左右著世界聚乙烯樹脂的市場行情。
（2）競爭環境分析
目前，國內LEPE的實際銷售情況是國產LDPE 樹脂銷售越來越困難，國外 LDPE樹脂產品大量充斥國內市場，之所以出現這種情況，是因為國內LDPE 樹脂產品牌號與國內市場需求存在很大差距，結果導致大量LDPE樹脂進口。我國每年從韓國進口LDPE 樹脂600kt,從美國、日本分別進口290kt和200kt，這嚴重影響了國內LEPE的銷售和價位。同樣在不同時期、不同發展階段，市場的需求又是不同的，因此，在LEPE產品市場要佔有一席之地，需要承擔一定程度的風險。大慶石化公司擬建的200kt/aLDPE項目，與國內、國際生產廠商的價格及其他方面比有自己的優勢，但大慶地處中國最北部，與周邊國家和地區的交通不十分方便，在運輸上存在一定的劣勢。目前國內LDPE 產品市場仍然是進口產品佔主導地位，國內生產能力嚴重不足，增長潛力主要是擠占進口產品的市場份額。而要從國外產品已佔領的市場中搶佔一定的份額，需要的就是產品的競爭力。
2.項目風險的識別
LEPE 項目風險預測和識別就是要找出風險之所在和引起風險的主要因素，並對其後果做出定性的估計。每一種風險都是有一個或幾個風險因素時空而引發的，每一個風險因素又可以用某些指標來體現。大慶石化公司的LDPE 項目在工程建設和生產運營過程中蘊含了四種主要風險：完工風險、市場風險、生產風險和財務風險。
3.LDPE 項目風險評估

Ⅱ 聚氯乙烯

聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用樹脂，1998年世界PVC樹脂生產能力約為2980萬噸，產量大約為2350萬噸，次於聚乙烯樹脂（生產能力5680萬噸，產量4370萬噸），與聚丙烯樹脂（生產能力2994萬噸，產量2550萬噸）相差不多。
PVC是由液態的氯乙烯單體（VCM）經懸浮、乳液、本體或溶液法工藝聚合而成，其中懸浮工藝在世界PVC生產裝置中大約佔90％的比例。在世界PVC總產量中均聚物也佔大約90％的比例。PVC 是應用最廣泛的熱塑性樹脂，可以製造強度和硬度很大的硬質製品如管材和管件、門窗和包裝片材，也可以加入增塑劑製造非常柔軟的製品如薄膜、片材、電線電纜、地板、合成革、塗層和其它消費性產品。硬質製品目前佔PVC總消費量的65～70％，今後PVC消費量進一步增長的機會主要是在硬質製品應用領域。目前PVC在建築領域中的消費量占總消費量的一半以上。
2.國內生產狀況
1998年我國PVC產量和表觀需求量分別為160萬噸和317萬噸。在世界上產量僅次於美國（639萬噸）、日本（263萬噸）居第三位。2000年前後，計劃新建和擴建PVC能力至少為88萬噸/年，估計此期間大量沒有競爭能力的電石法小廠將閑置，所以總產能有可能達220萬噸/年水平，其中乙烯法將達134.6萬噸/年，從目前佔31%上升到61%。報道的項目有萬縣市6萬噸/年本體法PVC裝置，天津渤海公司同韓國樂喜公司、美國西方化學公司合資的10萬噸/年 PVC裝置，(其中引進的8萬噸/年乙烯法VCM裝置於1997年建成、投產)，上海天原化工廠同伊滕忠商事、旭硝子公司合資的24萬噸/年VCM和20萬噸/年 PVC裝置，泰國正大集團在寧波的12萬噸/年 PVC裝置，遼河集團與樂喜金星公司合資的8萬噸/年 PVC裝置，上海氯鹼化學公司已使VCM產能增大到30萬噸/年，計劃到40萬噸/年，這意味PVC產能將由目前的22萬噸/年增加到36萬噸/年，北京化工二廠將增加PVC能力7.6萬噸/年，齊魯公司將增加PVC能力10萬噸/年，廣州化工廠8萬噸/年乙烯法VCM/PVC項目已通過評審。
3.生產工藝簡述
PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、本體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產。聚合反應由自由基引發，反應溫度一般為40～70OC，反應溫度和引發劑的濃度對聚合反應速率和PVC樹脂的分子量分布影響很大。懸浮聚合生產工藝成熟、操作簡單、生產成本低、產品品種多、應用范圍廣，一直是生產PVC樹脂的主要方法，目前世界上90％的PVC樹脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自懸浮法生產裝置。美國懸浮法均聚PVC樹脂的生產能力不斷提高，1987年佔84％，1996年為90％。
PVC樹脂生產技術已經十分成熟，近年來主要是針對已經基本定型的工藝技術進行一些改進。90年代中期以來有關PVC樹脂工藝技術的專利集中在改進防結焦塗層、改進引發劑體系、改進乳化劑以及減少殘留單體含量等方面。經過30多年的發展，我國已經建成包括先進的懸浮法、本體法和生產糊樹脂的乳液法、微懸浮法等在內的工藝齊全的PVC樹脂生產裝置。但是, 整個行業的技術水平還比較低。我國生產裝置規模普遍較小，國外先進國家懸浮法裝置生產規模一般在10～20萬噸/年，在我國70餘生產廠只有3套裝置達到這樣的規模；目前國外乙烯氧氯化法路線生產的PVC樹脂已佔90％以上的比例，發達國家基本淘汰了電石乙炔法路線，我國採用乙烯路線的PVC樹脂僅佔PVC樹脂總能力的1/3。
3.1懸浮聚合
懸浮聚合通過不斷進行攪拌使單體液滴在水中保持懸浮狀態，聚合反應在單體小液滴中進行。通常懸浮聚合反應為間歇聚合。
近年來各公司對PVC樹脂間歇懸浮聚合工藝的配方、聚合釜、產品品種和質量不斷研究和改進， 開發出各具特點的工藝技術，目前應用較多的是Geon公司（原B.F Goodrichg公司）技術、日本信越公司技術、歐洲EVC公司技術, 這三大公司的技術在1990年以來世界新增的PVC樹脂生產能力中各佔大約21%的比例。
3.2乳液聚合
乳液聚合與懸浮聚合基本類似，只是要採用更為大量的乳化劑，並且不是溶於水中而是溶於單體中。這種聚合體系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，從而得到粒徑很小的聚合物樹脂，一般乳液法生產的PVC樹脂的粒徑為0.1—0.2mm，懸浮法為20―200mm。引發劑體系與懸浮聚合也有所不同，通常是含有過硫酸鹽的氧化還原體系。乾燥方法也設計成可以保持較小的粒徑的方式, 常常採用一些噴霧乾燥劑。由於不可能將乳化劑完全除去，因此用乳液法生產的樹脂不能用於生產需要高透明性的製品如包裝薄膜或要求吸水性很低的製品如電線絕緣層。一般來說乳液聚合PVC樹脂的價格高於懸浮聚合的樹脂，然而需要以液體形式配料的用戶使用這種樹脂，如糊樹脂。在美國大部分乳液聚合的樹脂產品都是糊樹脂（又叫分散型樹脂），少量用於乳膠。在歐洲，各種乳液工藝也用於生產通用樹脂，尤其是壓延和擠出用樹脂。
3.3本體聚合
本體法生產工藝在無水、無分散劑，只加入引發劑的條件下進行聚合，不需要後處理設備，投資小、節能、成本低。用本體法PVC樹脂生產的製品透明度高、電絕緣性好、易加工，用來加工懸浮法樹脂的設備均可用於加工本體法樹脂。PVC本體工藝在80年代得到較大發展。但是，盡管從理論上說懸浮和本體聚合反應工藝生產的樹脂可以用於相同的領域，實際上加工廠一般只使用其中之一，因為懸浮和本體樹脂不能混合，即使少量混合也會因靜電效應導致聚合物粉末的流動性降低，而懸浮聚合樹脂更易得到的，因此大多數加工廠放棄了本體樹脂，近年來本體工藝出現了止步不前或衰退的狀態。
3.4溶液聚合
在溶液聚合中，單體溶解在一種有機溶劑（如n－丁烷或環己烷）中引發聚合，隨著反應的進行聚合物沉澱下來。溶液聚合反應專門用於生產特種氯乙烯與醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25％）。這種溶液聚合反應生產的共聚物純凈、均勻，具有獨特的溶解性和成膜性。
4.國內需求量和年均增長率
我國1998年聚氯乙烯產量為160萬噸，凈進口量約157萬噸，表觀需求量為317萬噸。考慮到進口產品中有相當部分不屬於一般貿易方式（如1998年來料加工、進料加工、保稅倉庫等方式進口占總進口量的89.7%）,但由於來、進料加工等貿易方式進口的樹脂並未能全部復出口，粗估國內的需求大約為248萬噸。15年來我國聚氯乙烯樹脂的表觀滿足率和滿足率分別為80.6%和87.5%，高於其它通用樹脂。需求的年均增長率為9.8%，是同期GDP年均增長率（10.3%）的0.95倍,低於其它通用樹脂。然而，從1983-1998年我國聚氯乙烯樹脂需求增長趨勢看，90年代的需求增長率明顯高於80年代，90年代國內需求滿足率明顯低於80年代。
5.國內價格變化
下表和圖列出近年來我國PVC的價格變化趨勢，其變化趨勢與其它通用樹脂基本相同，1995年第二季度通用牌號價格達每噸1萬元左右，1998年2季度後受亞洲金融危機影響，價格明顯下跌，最低降至5500元左右，1999年3季度後少有回升。1999年4季度價格大體相當於1996年3季到1997年1季度的水平，距歷史上的高價位尚遠。
表1 我國聚氯乙烯樹脂的價格變化

時間 元/噸 時間 元/噸
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.應用狀況
PVC樹脂可以採用多種方法加工成製品，懸浮聚合的PVC樹脂可以擠出成型、壓延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或壓塑成型。分散型樹脂或糊樹脂通常只採用糊料塗布成型，用於織物的塗布和生產地板革。糊樹脂也可以用於搪塑成型、滾塑成型、蘸塑成型和熱噴成型。
發達國家PVC樹脂的消費結構中主要是硬製品，美國和西歐硬質品佔大約2/3的比例，日本佔55％；硬質品中主要是管材和型材，佔大約70～80%。PVC軟製品市場大約佔全部PVC市場的30％，軟製品主要包括織物的壓延和塗層、電線電纜、薄膜片材、地面材料等。硬質品PVC樹脂近年來增長比軟製品快。
在全世界范圍內一半以上的PVC樹脂用於與建築有關的市場，使PVC行業容易受到經濟的波動影響。建築領域是PVC樹脂增長最快的市場，1986～1996年美國PVC樹脂在建築市場的增長率為6％/年, 在其它市場中的增長率僅為1.4％/年。1986年美國PVC樹脂在建築市場中的分額為64％，1996年增加到73％，預計2001年將增加到76％， 增長最快的用途是管材、板壁、和門窗等。
近幾年我國聚氯乙烯硬製品應用份額也有增長趨勢，管材、型材和瓶類所佔份額由1996年25％增長到1998年的40%，但至今我國聚氯乙烯的應用還是軟製品的份額較多。1998年軟製品佔PVC總用量的51%（其中薄膜為20%，塑料鞋10%，電纜料5%，革製品11%，泡沫和單板等5%），硬製品佔40%（其中板材16%，管材9%，異型材8%，瓶3%，其它4%），地板牆紙等佔9%。

Ⅲ 脲醛樹脂價格及特點介紹

隨著科技的發展越來越迅速，各行各業都出現了很多的科技產品，其中脲醛樹脂就是最具有代表性的科技產品，脲醛樹脂的特點也是非常明顯的，脲醛樹脂不但便宜，原料充足，而且粘度也是非常大的，所以脲醛樹脂在很多行業被廣泛應用，例如插線板、開關、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌等。但是很多人對脲醛樹脂不是很熟悉，那麼小編就給大家說說有關於脲醛樹脂的知識。

脲醛樹脂價格

脲醛樹脂又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF，是尿素與甲醛在催化劑(鹼性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然後再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。[1]固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。

固化劑脲醛樹脂：￥2350

江蘇588.5566.大紅脲醛樹脂：￥8500

江蘇無錫江陰廠家直供液體脲醛樹脂：￥4400

河南脲醛樹脂定製：￥4800

榮冠脲醛樹脂酸：￥2300

（價格來源網路，僅供參考）

脲醛樹脂特點

脲醛樹脂主要用於和醇酸樹脂配製氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和乾性。它與不幹性醇酸樹脂配合可製成酸固化氨基漆作為木材傢具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占環氧樹脂和醇酸樹脂配製不同性能的底漆和室內用漆。主要特點包括：

1.價格便宜，原料充足。

2.脲醛樹脂分子結構上含有極性氧原子，所以對物面附著力好。可以用於底漆，中間層塗料，以提高面漆之間的結合力。

3.由於用酸性催化劑時可在室溫固化，可用於雙組分木器塗料。

4.以脲醛樹脂固化的漆膜，撓曲性較好。

5.脲醛樹脂的粘度較大，酸值較高，貯藏穩定性較差。

脲醛樹脂工藝特點

1.成本低。環保甲醛售價完全和市售普通甲醛一樣。尿素用量小，占總甲醛的30%，比普通環保脲醛樹脂節省約近50%尿素。

2.環保。該樹脂游離甲醛含量很低，在製造過程中，味道就很小。成膠後，幾乎聞不到甲醛味道。用該樹脂製成的膠合板，經技術監督局化驗、檢測，完全達到了國標E2級和E1級。

3.生產工藝簡單。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至無需調節PH值，極易操作。

以上就是小編給大家詳細分享的有關於脲醛樹脂的知識，相信看過以上文章的朋友，對脲醛樹脂都應該有一個全面的了解。脲醛樹脂它的特性是非常適合我們現在很多行業的，並且它的穩定性能是非常重要的，所以脲醛樹脂在家用產品中是廣泛被使用的。它不但可以在特殊場合使用，而且在我們日常生活中所起的作用也是非常大的

Ⅳ 樹脂錨固劑型號

樹脂錨固劑型號有Z2335 ∮23*350 300±10 ∮28±2 巷道小直徑支護及全長錨固版
Z2350 ∮23*500 430±10 ∮28±2 巷道小直權徑支護及全長錨固
Z2360 ∮23*600 510±10 ∮28±2 巷道小直徑支護及全長錨固
Z2835 ∮28*350 420±10 ∮32±2 巷道錨噴支護及其它
Z3530 ∮35*300 560±10 ∮42±2 巷道錨噴支護及端錨
Z3537 ∮35*370 700±10 ∮42±2 井筒裝備安裝及其它
還可分為錨固速度快 慢 中等型號！大連普愛齊科技發展有限公司的樹脂錨固劑生產線可生產各種型號的錨固劑，可以說一個生產線在手，全部錨固劑不愁啊！

Ⅳ 聚氯乙烯價格在哪裡可以找到

時間 元/噸 時間 元/噸
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.應用狀況
PVC樹脂可以採用多種方法加工成製品，懸浮聚合的PVC樹脂可以擠出成型、壓延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或壓塑成型。分散型樹脂或糊樹脂通常只採用糊料塗布成型，用於織物的塗布和生產地板革。糊樹脂也可以用於搪塑成型、滾塑成型、蘸塑成型和熱噴成型。
發達國家PVC樹脂的消費結構中主要是硬製品，美國和西歐硬質品佔大約2/3的比例，日本佔55％；硬質品中主要是管材和型材，佔大約70～80%。PVC軟製品市場大約佔全部PVC市場的30％，軟製品主要包括織物的壓延和塗層、電線電纜、薄膜片材、地面材料等。硬質品PVC樹脂近年來增長比軟製品快。
在全世界范圍內一半以上的PVC樹脂用於與建築有關的市場，使PVC行業容易受到經濟的波動影響。建築領域是PVC樹脂增長最快的市場，1986～1996年美國PVC樹脂在建築市場的增長率為6％/年, 在其它市場中的增長率僅為1.4％/年。1986年美國PVC樹脂在建築市場中的分額為64％，1996年增加到73％，預計2001年將增加到76％， 增長最快的用途是管材、板壁、和門窗等。
近幾年我國聚氯乙烯硬製品應用份額也有增長趨勢，管材、型材和瓶類所佔份額由1996年25％增長到1998年的40%，但至今我國聚氯乙烯的應用還是軟製品的份額較多。1998年軟製品佔PVC總用量的51%（其中薄膜為20%，塑料鞋10%，電纜料5%，革製品11%，泡沫和單板等5%），硬製品佔40%（其中板材16%，管材9%，異型材8%，瓶3%，其它4%），地板牆紙等佔9%。

Ⅵ 補牙!齲齒!後二大牙!請問補牙材料3M2350與3Mp60區別,哪個效果更好些。

…………可以去診所問問醫生啊親~推薦補牙材料義大利美塑樹脂！

Ⅶ 實驗室通風範例（包括圖片）

簡配通風櫃1. 櫃體：全鋼制一體化櫃體，採用1.2mm厚優質冷軋鋼板，經酸洗磷化防腐，表面為EPOXY環氧樹脂粉末靜電噴塗處理，防酸鹼及防銹。2. 操作檯面：採用黑色實芯理化板（威盛亞），12.7mm厚。 3. 導流板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚，結構為三段式，對不同比重氣體進行有效排放。4. 背板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚。5. 頂板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚，其構造對爆炸有釋壓作用。6. 視窗：採用6mm厚安全防爆玻璃配平衡組合，平衡部分為無端式結構設計，並可左右移動視窗。7. 照明：採用40W*1日光燈及開關。8. 儀錶板：採用觸摸式電子開關，保護裝置，電源、馬達、插座、照明、漏電、過載、短路等故障保護。9. 水龍頭：實驗室專用龍頭。10. 杯槽：一次成型耐酸鹼PP杯槽。 (標准)產品規格：1200*800*2350 單位（MM） 1500*800*2350 單位（MM） 1800*800*2350 單位（MM） 註明：可根據用戶需求訂制；
生物通風櫃1. 櫃體：全鋼制一體化櫃體，採用1.2mm厚優質冷軋鋼板，經酸洗磷化防腐，表面為EPOXY環氧樹脂粉末靜電噴塗處理，防酸鹼及防銹。2. 操作檯面：採用黑色實芯理化板（威盛亞），12.7mm厚。 3. 導流板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚，結構為三段式，對不同比重氣體進行有效排放。4. 背板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚。5. 頂板：採用灰色倍耐板（威盛亞），6mm厚，其構造對爆炸有釋壓作用。6. 視窗：採用6mm厚安全防爆玻璃配平衡組合，平衡部分為無端式結構設計，並可左右移動視窗。7. 照明：採用40W*1日光燈及開關。8. 儀錶板：採用觸摸式電子開關，保護裝置，電源、馬達、插座、照明、漏電、過載、短路等故障保護。9. 水龍頭：實驗室專用龍頭。10. 杯槽：一次成型耐酸鹼PP杯槽。 (標准)產品規格：1200*800*2350 單位（MM） 1500*800*2350 單位（MM） 1800*800*2350 單位（MM） 註明：可根據用戶需求訂制；
通風櫥
鋼制通風櫃技術說明
通風櫃是實驗室中重要的安全設備之一,它是一種有效的局部通風方試.恰當的選擇、