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電泳漆超濾膜的應用

發布時間: 2021-03-22 01:59:13

1. 電泳漆超濾過多會不會影響表面品質

流速
流速是指原液在膜表面上流動的線速度,是超濾膜系統中一項重要操作參數。流速較大時,不但造成能量浪費和產生過大壓力降,還會加速超濾膜系統膜分裂性能的衰退。反之,如果流速較小,截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大,引起濃度極化現象,既影響了透水速率,又影響了透水質量。最佳流速是根據實驗來確定的。在允許壓力范圍內,提高供給水量,選擇最高流速,有利於中空纖維超濾膜系統膜性能的保證。
壓力和壓力降
中空纖維超濾膜系統膜的工作壓力范圍為0.1至0.6MPa,是泛指在超濾膜系統的定義域內,處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質,需要選用相應截留分子量的超濾膜系統膜,則操作壓力也有所不同
回收比和濃縮水排放量
在超濾膜系統中,回收比與濃縮水排放量是一對相互制約的因素。回收比是指透過水量與供給量之比率,濃縮水排放量是指未透過膜而排出的水量。因為供給水量等於濃縮水與透過水量之和,所以如果濃縮水排放量大,回收就比較小。為了保證超濾膜系統正常運行,應規定組件最小濃縮水排放量及最大回收比。
工作溫度
超濾膜系統膜的透水能力隨著溫度升高而增大,一般水溶液其粘度隨著溫度而降低,從而降低了流動的阻力,相應提高了透水速率。在工程設計中應考慮工作現場供給液的實際溫度。特別是季節的變化,當溫度過低時應考慮溫度的調節,否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50%左右,此外過高的溫度將影響膜的性能。通常情況下超濾膜系統膜的工作溫度應在25±5℃,需要在較高溫度狀態下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。

2. 電泳漆超濾膜組件使用陶氏超濾膜可以嗎

可以的,陶氏超濾可以去除工業廢水和市政污水中的懸浮物、膠體、有機物等回雜質,為實現廢水與污水的深度答處理回用提供預處理保障。DowTM SFP系列超濾產品,直徑8英寸的元件納污量大,堅韌的PVDF膜絲耐受更頻繁的水、氣、化學清洗,同時保障高通量的過濾效率。適合工業廢水,市政污水回用等。

3. 電泳超濾膜清洗的方法

超濾膜清洗技術目前共有三種,分別為物理清洗技術、化學清洗技術、生物專清洗技術。在陰極電泳線超濾系統屬中常用到的為物理清洗技術和化學清洗技術。

1. 物理清洗技術是指以水力清洗技術和氣-液脈沖技術為主,用於去除超濾膜表面的可逆污染。水力清洗技術是用氣/空氣、水的混合流體通過正洗或反洗來除去膜內部及表面污染物的方法。2.化學清洗是利用清洗劑與孔內及膜表面的污染物反應來清洗超濾膜污染物,常用的清洗化學品有KOH、Na0H、NaC10、檸檬酸、甲酸、草酸等。

具體方法為:

(1)用純水正洗40分鍾,排空清洗箱,放入新鮮純水反洗40分鍾;

(2)放入超濾液至清洗箱,正洗至超濾液溫度升至45℃,浸泡2h,反洗40分鍾,反洗超濾液溫度不超過46℃,往復2~3遍;

(3)若超濾液清洗無法洗凈超濾膜,則用體積佔比5%的甲酸和5%的草酸配成純水溶液,重復第(2)步操作。清洗時清洗泵壓0.2Mpa左右,清洗水箱放水50Kg左右。

4. 超濾膜的應用領域

超濾膜的應用范圍極其廣泛,基本上涉及過濾的行業都可以用到過濾設備,基本過濾的行業如下:純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理;工業用水中用於分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質及大分子有機物;飲用水、礦泉水凈化;發酵、酶制劑工業、制葯工業的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、製糖工業、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。
超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。
一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的 膜 過濾方法為超濾膜過濾。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來。可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼,到底什麼是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。

5. 電泳漆超濾膜使用參數是多少

流速

流速是指原液在膜表面上流動的線速度,是超濾膜系統中一項重要操作參數。流速較大時,不但造成能量浪費和產生過大壓力降,還會加速超濾膜系統膜分裂性能的衰退。反之,如果流速較小,截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大,引起濃度極化現象,既影響了透水速率,又影響了透水質量。最佳流速是根據實驗來確定的。在允許壓力范圍內,提高供給水量,選擇最高流速,有利於中空纖維超濾膜系統膜性能的保證。

壓力和壓力降

中空纖維超濾膜系統膜的工作壓力范圍為0.1至0.6MPa,是泛指在超濾膜系統的定義域內,處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質,需要選用相應截留分子量的超濾膜系統膜,則操作壓力也有所不同

回收比和濃縮水排放量

在超濾膜系統中,回收比與濃縮水排放量是一對相互制約的因素。回收比是指透過水量與供給量之比率,濃縮水排放量是指未透過膜而排出的水量。因為供給水量等於濃縮水與透過水量之和,所以如果濃縮水排放量大,回收就比較小。為了保證超濾膜系統正常運行,應規定組件最小濃縮水排放量及最大回收比。

工作溫度

超濾膜系統膜的透水能力隨著溫度升高而增大,一般水溶液其粘度隨著溫度而降低,從而降低了流動的阻力,相應提高了透水速率。在工程設計中應考慮工作現場供給液的實際溫度。特別是季節的變化,當溫度過低時應考慮溫度的調節,否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50%左右,此外過高的溫度將影響膜的性能。通常情況下超濾膜系統膜的工作溫度應在25±5℃,需要在較高溫度狀態下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。

6. 電泳漆超濾膜廠家報價

我司代理陶氏 海德能 世韓 GE 德蘭梅爾膜,都是有超濾膜元件的,價格優惠,歡迎咨詢。

7. 電泳漆超濾機到底有哪些功能和作用呢,是否電泳加工

電泳超濾機的功能,是使電泳槽液通過超濾膜管,將漆中的樹脂與水、溶版劑以及權其他雜質分離的過濾裝置,是電泳生產線不可缺少的關鍵配套設備。
其作用有
1、回收電泳槽後續水洗槽液中的電泳漆,避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。
2、回收利用的電泳漆可使企業節約20%左右的電泳漆材料費。
3、超濾出水為工件提供沖洗用水,可形成閉路循環沖洗系統。
4、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各雜質,穩定電泳漆工作液。
摘自西思電泳超濾系統詳述

8. 電泳漆超濾膜入口端能進入的電泳漆顆粒應該是多少在不出現堵塞超濾膜的情況下

不堵就壞了(漆,溶劑分離),超濾之前加裝磁性過濾器。至於多大的顆粒自己實驗(超濾廠家不一樣,性能也不一樣,雖然廠家說一樣)。

9. 卷式電泳漆超濾膜應用原理是什麼

膜元件在出廠前復都經制過通水測試,並真空封裝於20ppm濃度的異噻唑啉酮保護液中。超濾膜的截留分子量范圍是1000-200,000,超濾膜可截留大分子雜質(如蛋白、色素、多糖等),透過目標產物;也可截留目標產物,透過小分子雜質(無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等)和水,從而替代傳統活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產品分級的目的。

10. 電泳漆超濾設備的作用

電泳漆超濾抄機是電泳塗裝線中不可缺少的關鍵配套設備,它的作用有4個:(1)、回收由工件表面沖洗下來的電泳漆,避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。(2)、回收後的電泳漆再利用,可使企業節約30%的電泳漆購置費。(3)、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水,可形成閉路循環水沖洗系統。(4)、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩定電泳漆工作液。

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