0022樹脂
① 怎樣設置德國威樂循環泵
怎桿設置德國威樂循環系誰時有熱水
② 制傘的過程
製作有18道工序
第一道是選竹，製作綢傘的竹子一般選用浙江安吉、德回清一帶的竹子，但是它不答
是毛竹，是淡竹，不是每支淡竹都可以用，一般選擇生長期在3年以上時間的竹子，口徑要在五六厘米，不能有陰暗面。
選好竹子後就拿到加工點，劈傘骨、做傘架，也就是第二道工序傘骨加工。
傘骨的製作是很有講究的，都是手工劈的，一把傘劈下來骨子要均勻，粗細要一樣，粗細不一樣傘收攏時的效果就不好就不圓。
製作綢傘，包括車木、傘面裝飾、傘骨撇青、上架、串線、剪邊、折傘、貼青、刮膠、裝桿、包頭裝柄、穿花線、釘扣、修傘、檢驗、包裝，加上前面的選竹和傘骨加工一共18道工序。
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手工油紙傘的製作過程十分講究，共分為削傘骨、繞邊線、裱紙、上柿子水、收傘、曬傘、繪畫、裝傘柄、上桐油、釘布頭、纏柄、穿內線等十幾個步驟。所有步驟中最難的是削傘骨，因為一把紙傘有短骨和長骨，不但要先把竹子一根根剖開削好，還要再一枝枝鑽洞，相當耗工。挑選原料也很講究，竹子、傘紙、棉線都要精挑細選，塗料中的天然桐油和柿子水更要依古法調配。
③ 板材e0和e1的區別是什麼
因為現在社會不斷的在發展，環境也是不斷地在破壞，所以大家對於環保的意識也是在不斷的增強，對於家裝的板材要求也是越來越高，我們在購買板材的時候，經常會看到一些級別的標識，下面我們來跟大家分享一下環保板材eo、e1是什麼意思？e1級高密度環保板材和e0的有啥區別？一起說說吧。
e1級和e0的有什麼區別
E0、E1」，就是材料一種代表甲醛釋放限量等級的環保標准。在國際上甲醛限量等級被劃分為E2、E1、E0三個級別（E2≤5．0mg／L，E1≤1．5mg／L，E0≤0．5mg／L）。符合E0級標准就表明已達到國際頂級環保標准，甲醛釋放量幾乎可以忽略不計。但E0級的板材不含綠色防潮劑，不用膠粘，所以其韌性和防潮的能力相對就低。因此達到E1級環保指標的產品就可以稱得上是環保的產品了。
上面介紹的有關環保板材eo、e1是什麼意思，e1級高密度環保板材和e0的有啥區別的全部知識，相信大家對於環保班草有了一定的了解了吧，我們在選擇板材的時候，一定要去正規的板材去挑選，這樣質量才會有所保證的，如果大家還想了解相關的知識，可以繼續關注我們的網站。
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④ 自水來用什麼形無縫鋼管
自來水一般用的都是ppr管，或者是襯塑管，因為是食用水，所以不不能用普通的鋼管，否則有銹蝕
⑤ 新型材料的開發及前景
Xag0001 新型金屬注射成形催化脫脂型粘結劑的催化快速分解研究
脫脂是金屬注射成形（MIM）工藝中最困難和最重要的因素，費時最多、最難控制。脫脂工藝對於保證產品質量極為重要，在脫脂過程中成形坯極易出現宏觀和微觀缺陷，至今粘結劑的脫脂仍是一個阻礙MIM發展的重要問題。Meta-mold法是德國BASF公司90年代初開發出來的一種催化脫脂方法，它綜合了熱脫脂和溶劑脫脂的優點，快速而不易產生缺陷和變形，是目前最先進的脫脂方法。筆者利用聚合物共混改性技術開發了一種能催化脫脂的新型粘結劑體系，本文研究了該粘結劑體系以HNO3為催化劑進行催化脫脂以及各種因素對催化脫脂效果的影響。
AXag0002 金屬零件激光快速成型技術研究
詳細介紹了金屬零件激光快速成型的原理，技術特點、系統組成及國外最新研究成果。我們建成了金屬零件激光快速成型的專用系統，研究了663錫青銅及316L不銹鋼的激光快速成型工藝及零件的組織性能，成功制備出具有一定復雜外形的零件，所制零件組織緻密，力學性能與鑄造及鍛造退火態相當，顯示出廣闊的發展前景。
AXag0003 新型生物醫用金屬材料的研究和進展
目前用於臨床的生物醫用材料主要包括生物醫用金屬材料、生物醫用有機材料（主要指有機高分子材料）、生物醫用無機非金屬材料（主要指生物陶瓷、生物玻璃和碳素材料）以及生物醫用復合材料等。
與生物陶瓷及生物高分子材料相比，生物醫用金屬材料，如不銹鋼、鈷基合金、鈦和鈦合金以及貴金屬等具有高的強度、良好的韌性及抗彎曲疲勞強度、優異的加工性能等許多其它醫用材料不可替代的優良性能。生物醫用金屬材料在應用中面臨的主要問題，是由於生理環境的腐蝕而造成的金屬離子向周圍組織擴散以及植入材料自身性質的退變，前者可能導致毒副作用，後者可能導致植入失效。因此研究和開發性能更優、生物相容性更好的新型生物醫用金屬材料依然是材料工作者和醫務工作者共同關心的課題。
AXag0004 電磁場作用下的金屬凝固與成形
綜述了電磁場在金屬凝固成形過程中的主要應用及其基本原理，指出了應用計算數值模擬方法求解材料電磁加工問題重要性及其今後的發展方向。
對金屬的凝固成形過程進行控制是獲得高性能優質鑄件的關鍵。對凝固過程進行控制，一方面是要獲得晶粒細小、組織緻密、性能優良的產品；另一方面是綜合利用各種手段開發新的凝固成形工藝，改進金屬的熔煉、凝固、成形過程，以滿足不同情況下的特殊要求。
AXag0005 自蔓延離子法研究
在分析離心法、自蔓延高溫合成技術的發展和優缺點的基礎上，對自蔓延離心法在鑄管業中的發展和應用進行了分析和論述。
離心鑄造法具有設備簡單，生產效率高，可指生產，能制備高緻密度、高穩定性材料等特點。多年來一直為人們所採用，在生產過程中，由於合金元素密度不同，鑄件易產生偏析現象，力學性能因此發生明顯變化。洛和三雄研究含 1.5％Cu的鑄鋼發現，離心力使Cu偏 析增加0.15％，力學性能比普通鑄造提高15％。鈴木章等也發現，離心鑄造的鋁青銅組織中銅產生1％偏析的同時，力學性能也發生明顯變化。竹內宏昌等進下研究含4.5％Cu的鋁合金離民鑄造組織，發現沿鑄件內外徑方向產生宏觀偏析，且力學性能與普通鑄件相比有了明顯變化。顯然，單一的離心鑄造管很難滿足冶金、化工和礦山的各種需要。
隨著自蔓延高溫合成技術（Self-propagating High-tem-perature Synthesis,簡稱SHS，美、日又稱燃燒合成，Com-bustion Synthesis,簡稱CS）的出現，在離心法的基礎上，逐步發展成SHS-離心法，或稱鋁熱-離心法鑄造工藝。自蔓延離心法是制備復合的一種新方法，與傳統的軋制復合、燒結復合、爆炸復合相比，具有簡單、節能的特點；成本僅為傳統方法的1/3。SHS---離心法根據需要可進行陶瓷---鋼管、不銹鋼---鋼管、陶瓷----陶瓷管的復合，其中前兩個已產業化或接近產業化。本文對SHS-離心法的發展、研究現狀及應用進行扼要介紹與論述。
AXag0006 電磁技術在冶金中的應用
回顧了電磁冶金的發展，論述了電磁在冶金中的應用原理，著重說明了電磁在熔煉、鑄造、制動和凈化方面的應用，並對電磁冶金的前景作了展望。
AXag0007 韌性雙相材料研究進展
韌性雙相合金問題是近年來人們感興趣的問題之一。回顧了有關韌性雙相合金研究的情況，包括韌性雙相合金的力學行為、細觀力學模型及復相材料的組織設計，並對各種觀點進行了初步的評述。
AXag0008 MoSi2材料摩擦損特性的研究與發展
金屬間化合物二硅化鉬（MoSi2）兼具金屬和陶瓷材料的雙重特性，成為開發和研究的重點。從耐磨性角度出發，重點評述了MoSi2基復合材料以及MoSi2增強陶瓷材料的摩擦磨損性的研究現狀，並展望了MoSi2材料作為耐磨材料的前景。
AXag0009 噴射成形技術產品的研究現狀
噴射成形是一種快速凝固近終成形材料制坯技術，利用該技術制備的材料具有優異的性能，噴射成形技術產品在特定的領域中正在逐步取代一些傳統材料，簡要闡述了噴射成形技術和產品的研究發展現狀。
AXag0010 新型金屬材料及其加工技術的研究進展
論述了當前金屬材料及其加工工藝的最新研究和應用進展。指出了目前需要進一步開展新型材料的基礎研究和應用研究，不斷完善其制備工藝，開發產品，使新型材料的性能得到充分、廣泛的發揮和應用。
金屬材料具有優越的性能價格比，且資源豐富，對國民經濟發展起著極大的推動作用，因而受到世界各國的普通重視，應用非常廣泛。同時，金屬材料及其制備技術的發展也為現有的高技術產業開發了市場，因此世界各國都把金屬材料的研究列入首要發展的對象。隨著科學技術突飛猛進的發展，材料科學家們不斷地研製開發了越來越多的新型金屬材料及其制備和成形工藝。如復合材料、功能材料，以及半固態合金鑄造技術和快速凝固技術，等等。本文主要討論近些年新型金屬材料研究應用的現狀及前景。
AXag0011 反向凝固連鑄薄帶技術及其若干基本問題探討
簡述了反向凝固薄帶連鑄技術的工藝原理，了反向判罪技術的特點、競爭力，介紹了其研究現狀，討論了反向凝固技術所涉及的若干基本問題。
近二十年來，鋼鐵工業最重要的進展之一是研究開發成功了更薄的鹿茸平材連鑄技術----近終形連鑄技術。最先在工業規模意義上獲得成功的近終形連鑄技術，是1989年6月美國Nucor Co.在其Crawforsville廠採用的CSP薄板坯連鑄技術。如今作為成熟的先進工藝，薄板坯連鑄技術已發展有CPS、ISP、FTSP、CONROLL等工藝形式。與薄板坯連鑄相比，採用薄帶連鑄技術可以生產出更接近於最終產品形狀的鋼帶，例如可以將鋼水直接澆鑄出1～10mm厚的鋼帶，不經熱軋或銷經熱軋（1～2個機架），即可進入冷軋機軋成冷軋帶鋼。與其它扁平材連鑄生產工藝技術相比，由於薄帶連鑄技術在投資、工藝流程的緊湊化、生產成本、高性能材料的開發以及環保等方面具有或可能具有更大的競爭潛力，所以幾乎世界各主要鋼鐵強國都在薄帶連鑄技術研究領域中投入巨資，現已開發出多種實驗室或半薄帶連鑄技術，如雙輥法、單輥法、輥帶法等。
80年代末德國的大學、研究機構和鋼鐵企業開始從事實驗室研究，聯合開發反向凝固連鑄薄帶技術，目的在於以一種比目前已有的近終形連鑄技術更短的流程、生產成本更低的工藝技術製造薄帶。反向凝固連鑄技術思想突破了傳統的連鑄和軋制模式，其原理簡單，可實現性高，可望成為連續生產薄帶的革命性工藝。
AXag0012 金屬在液固兩相流中的沖刷腐蝕
液固兩相流體的沖刷腐蝕行為較單相流體更為復雜、在相同液相介質的情況下，其沖刷腐蝕對材料的破壞程度更為嚴重。綜述了國內外對液固兩相流的沖刷腐蝕體系開展的研究，對沖刷腐蝕的過程有了進一步的認識，對沖刷腐蝕的影響規律和危害性進行了論述，從而為材料的選用提供了一定的參考依據。
AXag0013 金屬材料的開發及應用
簡要敘述了金屬材料發展方向及應用，主要介紹了微合金鋼、超高強度鋼、不銹鋼、空冷貝氏體鋼、非晶態體鋼、非晶態合金、粉末治金黃色材料及超塑性合金的開發及應用。
AXag0014 PVC金屬板貼塑技術及其應用
AXag0015 影響黃銅化學轉化膜質量的因素
採用鹼式碳酸銅－氨水溶液對黃銅製品進行化學氧化。介紹了氧化工藝參數，前、後處理工作，黃銅基體材質狀況等對黃銅化學轉化膜質量的影響。
AXag0016 液態金屬雙頻電磁約束成形過程研究
利用高頻-超音頻和雙高頻的電磁場實現了液態金屬雙頻電磁約束成形的工藝過程，達到了固態試樣無接觸加熱熔化、初步約束成形和復雜無模殼電磁成形的目的。在雙頻電磁成形過程中發現：高頻-超音頻雙頻電磁成形控制不僅優於單頻電磁成形，而且比雙磁成形控制容易，2種頻率的電磁不同加熱熔化和電磁成形功能都能加以發揮，並可單獨加以調節。在試驗中利用高頻-超音頻雙頻電磁成形工藝過程成功獲得了扁橢圓截面和彎月截面復雜開頭的雙頻無模電磁盛開樣件。
AXag0017 人工模擬體液中pH值對離子注N人體醫用合金腐蝕行為的影響
採用電化學測試技術研究了在人工模擬體液中pH值變化對離子注N人體用SUS316L不銹鋼，Co-Cr合金，工業純Ti和Ti-6Al-4V合金腐蝕行為的影響。結果表明，隨著pH值的降低，試樣的腐蝕電位負移，SUS316L不銹鋼和Co-Cr合金的點蝕電位與縫隙腐蝕電位降低，使材料發生局部腐蝕的提高；工業純Ti和Ti-6Al-4V合金的腐蝕電流密度增大，提高離子釋放速度，加工對人體的潛在生理危害。
AXag0018 金屬功能材料"十五"市場需求
分析預測了十五期間某些金屬功能材料例如彩管材料、集成電路引線框架用Ni42Fe合金、稀土永磁、音頻和計算機硬碟驅動器用磁頭材料、非晶和納米晶軟磁材料以及貯氫合金等的市場需求。
AXag0019 噴射沉積及熔體霧化領域研究展望
首屆"噴射沉積及熔體霧化國際會議"（Spray Deposition and Melt Atomization）於2000年6月26～28日在德國布來梅大學成功舉行。這次會計旨在交流各國噴射沉積及熔體霧化領域最新的科研成果，側重點在基礎研究和應用基礎研究方面。這和英國Ospray(Neath,UK)公司每逢單年組織的噴射沉積成形材料研討會側重生產性應用研究有較大的區別。
AXag0020 熔體溫度處理細化金屬凝固組織的研究進展
隨著凝固技術和團簇物理學的發展，人們越來越關注熔體的結構對最終凝固組織的影響，發現液態結構變化對凝固以後材料的組織、性質和質量有著直接、重要的影響，對凝固過程的研究已逐步延伸到凝固開始前的液態金屬結構對凝固組織的作用上來。隨著人們對生態環境保護的日益重視，目前生產中一直沿用的化學法細化凝固組織工藝逐漸暴露出弊端，因此人們正在致力於尋求一種工藝更簡單、成本更低廉、對環境影響更小的細化金屬凝固組織的生產工藝。基於此，本文綜述了一種新型的凝固組織細化工藝---熔體溫度處理工藝的研究現狀和應用前景。
AXag0021 微波瓷用金水的研製
分析了微波瓷用金水研製的原理，研究了復合改劑、增黃劑及樹脂的作用，研製了能在750-850℃燒烤的微波金水。
AXag0022 Nd2Fe12P7單相合金的制備及晶體結構
採用機械合金化方法得到了Nd-Fe-P3元合金，然後用鹽酸（1：1）進行後處理，得到Nd2Fe12P7單相粉粒。其晶格參數為α=9.280A，c=3.705A。通過對晶體衍射譜強度的計算，給出了Nd2Fe12P7晶體中各原子的具體位置。
AXag0023 鉻酸鉛沉澱-亞鐵滴定法測定銅合金中鉛的研究
對鉻酸鉛淀劑-亞鐵滴定法測定銅合金中鉛的實驗方法進行了研究，從試驗條件上進行了改進，從而提高了實驗方法的准確度和穩定性。
AXag0024 無序hcp Tix Al（1-x）合金的單原子操縱設計
依據hcp TiAl系的特徵原子和特徵晶體序的結構參數和性質，應用計算機技術進行無序hcp TixAl(1-x)合金單原子操縱設計，求得它們的電子結構參數、物理性質和熱力學性質，並存入住處庫中，為復雜合金的設計、制備和應用提供基礎資料。
AXag0025 金屬材料激光立體成形技術
對激光立體成形技術的基本原理、發展狀況以及成形特性、凝固組織形成規律進行了系統深入的研究 ,發現要獲得理想的成形效果 ,就必須對單層塗覆厚度、單道塗覆寬度、搭接率等主要參數進行精確控制。在工藝研究的同時 ,對成形件微觀組織形成規律進行了研究 ,發現其內部組織主要由外延生長的細長枝晶構成 ,其枝晶一次間距在 10～30 μm之間。在進一步嚴格控制工藝條件的基礎上 ,獲得了具有定向乃至單晶組織的試樣。結合成形特性方面的研究結果 ,通過總結優化工藝 ,獲得了不同合金的激光立體成形件 ,成形件內部緻密 ,表面質量良好 ,無缺陷。
AXag0026 硼含量對Ti-50Al-xB合金中TiB2微觀形貌的影響
用XRD，SEM對原位自生法制備的Ti-50Al-xB（at％）合金的相組成的微觀組織進行了研究。結果表明：該合金主要由TiAl和TiB2兩相組成；TiB2主要以片狀、板片狀、細棒狀和塊狀形式存在；TiB2微觀形貌隨著合金中B含量的變化而發生顯著變化。
AXag0027 金屬注射成形技術的研究現狀
金屬注射成形（MIM）已成為國際粉末冶金領域發展迅速，最有前途的一種新型近凈成形技術。綜述了MIM技術的研究現狀，指出了MIM的發展趨勢。
AXag0028 微重力場下金屬材料制備的發展現狀
近年來微重力下制備金屬材料的研究越來越引起人們的重視。簡述了形成微重力的幾種實驗方法，綜述了微重力下制備金屬材料的發展現狀。
AXag0029 Nb-Si系金屬間化合物的研究進展
介紹了Nb-Si系金屬間化合物及其復合材料的制備工藝 、力學性能和物理性能，綜述了Nb-Si系金屬間化合物作為高溫結構的最新研究進展和發展趨勢，作為輕質高溫結構材料的有力競爭者，Nb-Si系金屬間化合物及其復合材料，特別是具有低溫韌性和高溫強度優良均衡的Nb-Nb5Si3原位復合材料，有望在下一代航空航天發動機上（≥1600℃）應用。
AXag0030 新型合金磨球的組織與性能
針對磁性材料等行業砂磨機用研磨體存在的問題，開發了一種新型的鑄造合金磨球。研究了該合金磨球的組織與性能特點，並與軸承鋼球進行了對比。結果表明，鑄造合金磨球具有比軸承鋼球更有利的組織和性能，其硬度可以達到HRC63~67，且斷面硬度極差僅HRC0.5；抵抗沖擊疲勞破壞的軸承鋼球高10倍以上；耐磨性特別是在濕磨條件下的耐磨性比軸承球至少提高4倍以上。因此在砂磨機內使用具有明顯的優勢。
AXag0031 灰色GM（1，1）模型在金屬材料疲勞試驗數據預測中的應用
提出用灰色系統理論中的GM(1,1)模型對金屬材料的疲勞壽命試驗數據進行預測，目的是大幅度縮短試驗時間，節約試驗費用，快速獲得可靠性指標。實例計算結果說明，將灰色系統理論用於金屬材料的疲勞壽命試驗數據預測有較高的精度，為有效縮短金屬材料疲勞壽命試驗時間提供了一個值得探討的方法。
AXag0032 Al-Mn柱撐蒙脫石的制備和微結構變化研究
以遼寧某地的鈣基膨潤土為原料，首先對其鈉化改型得到適合制備柱撐蒙脫石的基質，然後採用取代法合成Al-Mn柱化劑、紅外光譜分析及煅燒試驗等手段研究了Al-Mn柱撐蒙脫石的微結構變化和熱穩定性。結果表明：n（Mn2+）：n（Al3+）為0.5時，可得到層間距d（001）值為1.8987nm，300℃煅燒後其層間距穩定在1.7859nm，具有較好的熱穩定性；鈉基膨潤土經柱撐反應後，柱化劑進入了蒙脫石層間，同時蒙脫石骨架〔Si4O10〕n與層間柱化劑離子之間發生了成鏈反應，形成了Si-O-Al或Si-O-Mn鍵。
AXag0033 新型金屬材料及其加工技術的研究進展
論述了當前金屬材料及其加工工藝的最新研究和應用進展。指出了目前需要進一步開展新型材料的基礎研究和應用研究，不斷完善其制備工藝，開發產品，使新型材料的性能得到充分，廣泛的發揮和應用。
AXag0035 含Zr多組元摻雜石黑材料的性能研究
以天然石墨為原料，通過熱壓工藝，制備了含Zr多組元摻雜石墨材料。研究了摻雜元素對材料性能的影響。實驗結果表明：隨著Zr含量增加，基體石墨的強度、導電和導熱性成線性增加；但是過量的ZrO2會消耗基體炭原子，生成金屬Zr蒸汽逸出基體，形成孔隙和缺陷，導致材料的性能下降，因此應控制ZrO2的加入量。另外，採用SEM、XRD等分析手段研究了材料微觀結構，探討了微觀結構對其性能的影響。
AXag0036 貯氫合金機械合金化制備的研究進展
機械合金化技術 (MA)是一種制備材料的新興工藝 ,用它可以制備一般方法難以制備的和性能優越的貯氫合金。本文詳細概述了近幾年來機械合金化技術在貯氫合金制備上的應用狀況 ,並就今後機械合金化技術在貯氫合金制備上的應用研究提出了方向。
AXag0037 噴射成形技術產品的研究現狀
噴射成形是一種快速凝固近終成形材料制坯技術，利用該技術制備的材料具有優異的性能，噴射成形技術產品在特定的領域中正在逐步取代一些傳統材料，簡要闡述了噴射成形技術和產品的研究發展現狀。
AXag0038 快速成形技術中材料成形性的研究進展
簡要介紹了幾種典型的快速成型技術的基本原理，分析了快速成形技術中材料的研究和應用現狀，討論了快速成形中材料的快速成形性問題，並指出研究和開發快速成形材料和對新材料的快速成形性的研究是材料與製造工程科學的一個重要發展方向。
AXag0039 鑄造合金的微觀組織模擬研究進展
凝固過程的數值模擬正在由宏觀向微觀轉變。微觀模擬不僅可以得到材料的凝固組織，而且還能為宏觀模擬提供准確的潛熱釋放信息。針對目前微觀組織模擬的研究現狀，介紹了幾種主要的模擬研究方法，如確定性模擬方法、隨機性模擬方法和相場方法等，闡述了其主要特徵和模擬微觀組織時存在的優缺點。最後對微觀模擬中現存的問題及發展方向了分析。
AXag0040-01 金屬功能材料研究和開發的某些最新進展＊
簡要介紹了金屬功能材料的發展概況，重點敘述了幾種主要功能材料的研究開發情況，如結合國外情況介紹了中國的精密合金和電工鋼、稀土永磁材料、非晶態合金、納米晶材料、儲氫材料和電池、超磁致伸縮材料等研發情況，對近期研究開發的新型金屬功能材料如磁性形狀記憶合金等進行了介紹。
AXag0041-02 等離子噴塗制備Fe-B系非晶合金塗層的工藝研究＊
非晶合金（俗稱金屬玻璃）具有獨特而優異的性能，如高強度、高韌性、高硬度、極高抗腐蝕性能、軟磁特性等，是一類很有發展前途的新型金屬材料。但是，非晶合金在實際中仍還沒有得到大范圍應用，其性能優勢遠未能夠充分發揮出來，限制非晶合金應用的最主要因素是其產品形態，如薄帶、細絲、粉末等，厚度或直徑只有數十個微米，應用范圍是很有限的。開發熔體急冷制備新技術是當前非晶合金材料研究領域里的前沿性重要課題，採用現代先進熱噴塗技術，如等離子噴塗、超音速火焰噴塗等制備表面非晶塗層就是對非晶合金制備技術的新開拓。熱噴塗技術的顯著特點之一是：噴塗粒子具有很高的冷卻速度，單個熔融粒子的典型冷卻速度大於106K/s，只要噴塗合金成分適宜、工藝適當，就能夠形成非晶塗層。Fe-B系非晶合金往往具有優異的高硬、高強和高韌性能，將其應用於表面塗層領域則有可能成為一種優良的耐磨抗蝕材料。
一種Fe-B基非晶合金粉末（含Cr，Ni，Si等）被用於大氣等離子噴塗試驗，研究表明，採用本文設計的等離子噴塗工藝能夠制備出非晶合金塗層，塗層基本上由非晶相組成，在非晶塗層中分布著少量的淬態核結晶相，其尺寸在2～5μm。塗層由變形良好的帶狀粒子相互搭接堆積而成，球形噴塗粒子高度變形為扁平狀保證了粒子各區域的非晶化和非晶塗層的順利形成。塗層緻密高，孔隙率低，氧化物含量較少，但在塗層中的粒子邊界包含著少量的孔隙、微細的球形粒子等缺陷。塗層具有很高的硬度，顯微硬度在800～950GHv0.1范圍內。隨塗層厚度增大，塗層與基材的結合強度、塗層的抗開裂韌性均降低，採用200℃-4h保護氣氛熱處理可以有效提高塗層的硬度和抗開裂韌性，塗層仍保持非晶態結構。
AXag0042-02 離子束輔助沉積非晶合金薄膜的研究＊
目前離子束輔助沉積技術廣泛用於各種超硬薄膜的制備，如類金剛石薄膜，但在二元合金系統中制備非晶和亞穩晶相方面鮮有報道。本文報道了作者所在的研究組最近幾年用離子束混合技術制備非晶合金薄膜的研究結果。實驗結果表明，離子束混合技術制備可用於多種二元合金系統非晶薄膜的制備，非晶合金薄膜的厚度不受實驗條件的限制。在具有正混和熱的二元合金系統里，已獲得獲得Cu-Ta和Cu-Nb非晶薄膜，在混和熱為負的二元合金系統里，已獲得 Fe-Zr、Fe-Nb、Fe-Tb、Co-Nb、Ni-Mo和Ni-Nb等非晶薄膜，採用多層膜離子束混合的方法在正混和熱的系統里所獲得的非晶成分范圍小於在負混和熱的系統非晶形成范圍。
AXag0043-02 放電等離子燒結技術及其在粉末新材料研究中應用＊
介紹了放電等離子燒結（Saprk Plasma Sintering，簡稱SPS）技術的原理、發展與特點，並結合SPS新材料的研究進展，闡述高性能靶材、稀土磁性材料、超細或納米晶硬質材料和熱電轉換材料的合成制備、性能與應用。
AXag0044-02 金屬熱變形過程中的微觀組織預測＊
對大型體積成型軟體DEFORM3D進行二次開發，將我所在90年代提出的一組熱剛粘塑性本構模型以用戶子程序的方式插入到DEFORM3D中。並針對FMV拔長工藝，進行數值模擬和實驗驗證的比較。
AXag0045-02 亞微米級Fe-Cr-Cu金屬纖維的研究＊
從Cu-Fe-Cr原位復合材料中提取了金屬纖維，對其組織結構進行了研究。X射線衍射分析結果表明，金屬纖維為bcc結構的鐵素體。
AXag0046-01 氣相沉積Ni薄膜的微結構和力學性能＊
氣相沉積純金屬薄膜在微電子、光學、防腐蝕、表面裝飾等領域已得到廣泛應用。但由於研究上的困難和缺乏應用需求，以往對純金屬薄膜的力學性能的研究關注不夠，應用中常以塊體材料的性能對其進行粗略的估計。近年來，微機械技術迅速崛起，成為高技術發展的重要方向之一。在微機械技術中，薄膜的刻蝕加工是核心工藝之一，純金屬薄膜由於其刻蝕工藝成熟，質量穩定，易於保證微機械零部件的加工精度而成為微機械技術的主要材料，因而需對其力學性質作較為全面系統的研究。
Ni薄膜具有優良的抗氧化性和綜合機械性能，並且具有鐵磁性，是微機械技術中的重要材料。本文研究了不同基片溫度下的Ni薄膜的微結構和力學性質。
AXag0047-01 鉑包鉬攪拌器國產化研究＊
本文主要介紹了鉑包鉬攪拌器的結構、應用領域、製造難點、使用注意事項及發展前景。
AXag0048-02 金屬多胞材料反平面應變裂紋的穩態擴展＊
金屬多胞材料（也稱為金屬泡沫材料）是一種新型的工程材料，它具有獨特的物理、力學、熱學、電學和聲學等性質，如密度小、傳熱性較好，能吸收能量、聲音等，因而可以廣泛應用於包裝、夾層板的製造、隔音材料、高溫氣體和流體的過濾、汽車的零部件等領域。特別地，金屬多胞材料具有可循環使用的特點。
為了更好地發揮金屬多胞材料的功能，了解其力學性能是必要的。本文應用奇異攝動法研究了DF模型下金屬多胞材料反平面應變裂紋的穩態擴展，並根據裂紋尖端的塑性變形與彈性變形必須相平衡的觀點給出了裂尖附近的最低階漸近解。
AXag0049-02 摻雜對金屬玻璃的形成能力與性能的影響＊
塊體金屬玻璃的成功制備不僅使得金屬玻璃作為工程結構材料的應用成為可能，也為金屬玻璃的形成機理與玻璃化轉變這一重要物理問題研究提供了新的思考點。但是到目前為止所發現的塊體金屬玻璃形成體系僅ZrTiCuNiBe、PdNiCuP這兩個體系具有非常好的玻璃形成能力，其它合金體系的金屬玻璃制備仍然需要很苛刻的條件，比如要求原材料的純度高、高的煉真空度、氣氛中的氧含量低等。對於塊體金屬玻璃的制備，摻雜不僅可以改進×的物理和力學等性能，降低材料的生產成本，也是研究金屬玻璃形成的一種有效方法。本文所報道的工作從上述目的出發，採用合金元素添加等方法研究了Y對含Zr基塊體金屬玻璃的形成能力、力學性能的作用。
AXag0050-02 NdAlFeCo金屬玻璃的變形行為＊
最近成功的制備出了Nd基多組元大塊金屬玻璃引起人們的廣泛的關注，一是它在室溫具有很高的矯頑力，二是用差示掃描熱分析表現出反常的熱穩定性，在加熱測試過程中該體系在晶化溫度以前沒有表現出顯著的玻璃轉變。但是Tx/T1有很高的值大約為0.9，這又表明有非常穩定的非晶相抑制了晶化，晶化溫度以前沒有表現出顯著的玻璃轉變和Tx/T1有很高的值，這一對矛盾使得該體系不同於其他大塊金屬玻璃，我們以膠的動態力學試驗結果表明在600k時彈性模量迅速衰減和內耗試驗峰，這表明有玻璃轉變發生了。本文中我們將在不同工下測試NdAlFeCo金屬玻璃的變形行為。
AXag0051-02 大型曲軸整體電渣熔鑄若干關鍵技術的研究＊
曲軸是柴油機功率輸出的關鍵零部件，它的質量好壞直接關繫到柴油機的性能，目前我國正處在柴油機更新換代的時期，各類柴油機正朝著小型化、大功率、超載能力強、可靠性能高的方向發展，因此對柴油機的要求日益增高，特別是大中型柴油機曲軸，傳統的毛坯製造工藝難以保證其組織成分和機械性能的要求。電渣熔鑄曲軸具有組織純凈、成分均勻、機械性能優良、投入少、產生快等有點，因此可適應大中型柴油機發展的需要。
本文對電渣熔鑄整體大型曲軸所涉及到的一些關鍵技術的研究作了簡要的敘述。
AXag0052-02 新型均勻液滴噴射成形技術
⑥ 啤酒是怎麼來的
啤酒名稱的由來:
啤酒在我國的出現還不到一百年。只是從本世紀初才傳入我國，屬於外來酒種，就是人們所說的「洋酒」。就拿啤酒的「啤」字來說，中國過去的字典里是不存在的。後來，有人根據英語對啤酒的稱呼「Beer」（貝爾）的字頭發音，譯成中文「啤」字創造了這個外來語文字，又由於具有一定的酒精，故翻譯時用了「啤酒」一詞，一直沿用至今。
據遺留的文字記載考證，啤酒已有約5000年的歷史。今天，啤酒已發展成為世界酒類中生產量與消費量最大的酒種，世界上約有165個國家和地區生產啤酒，世界一年啤酒生產量達1億多噸，世界人均消費量20升以上，成為國際上通用的飲料。
我國是近年來啤酒發展速度最快的國家，1994年全國啤酒產量突破1400萬噸大關，已超過德國，成為僅次於美國的世界第二大啤酒生產國。
啤酒家族面面觀
淡色啤酒；濃色啤酒；黑啤酒。
其它啤酒：在原輔材料或生產工藝方面有某些改變，成為獨特風味的啤酒。如：純生啤酒、全麥芽啤酒、小麥啤酒、渾濁啤酒。
按生產方式：可將啤酒分為鮮啤酒和熟啤酒。鮮啤酒是指啤酒經過包裝後，不經過低溫滅菌（也稱巴氏滅菌）而銷售的啤酒，這類啤酒一般就地銷售，保存時間不宜太長，在低溫下一般為一周。熟啤酒，是指啤酒經過包裝後，經過低溫滅菌的啤酒，保存時間較長，可達三個月左右。
按啤酒的包裝容器，可分為瓶裝啤酒、桶裝啤酒和罐裝啤酒。瓶裝啤酒有350毫升和640毫升兩種；罐裝啤酒有330毫升規格的。
啤酒的由來
啤酒，是人們喜愛的飲料，粵語將其讀作「卑酒」，這是百分之百的譯音。因我國無此酒，便突出它們的主要原料是「麥」，稱之為「麥酒」（當年的駐外使節、游歷官員所說的「麥酒」均指此物），上海方言中，它的讀音是「皮（啤）酒。」
無論是「啤」、「卑」、「皮」都是Beer的音譯，其實Beer也不是英語，乃是德語Bier的轉化。雖然德國的慕尼黑有「啤酒」之鄉的美稱，然而啤酒也並不起源於德國，古埃及和巴比倫的居民早在幾千年前便已開始用大麥釀酒，後來經由希臘人和羅馬人傳入歐洲，大概在公元紀元前不久，在今天屬於法國的地方，出現了一種「塞爾瓦茲酒」，它是用大麥、燕麥或稞麥釀造而成，酒精的度數比現代啤酒高得多，但它是可以稽考的今天啤酒的遠祖。
無論啤酒起源於哪裡，它已成為我們今天生活中不可缺少的飲料。那麼啤酒究竟是一種什麼酒呢？實際上啤酒是以麥芽為原料、啤酒花為香料，經過糖化發酵而製成的。它含有豐富的營養和二氧化碳及少量乙醇，屬低酒精度飲料。
以我國著名的青島啤酒為例。青島啤酒是選用浙江、河南優質的兩棱大麥、大米和著名的青島啤酒花和嶗山礦泉水精心釀制的。酒液呈淺黃色，清澈透明，味道純正爽口，苦中帶甜，具有明顯的酒花和麥芽香味。它除了含有原料中的營養成分之外，原料經過糖化、發酵後，大大提高了營養價值，其中含人體必需的8種氨基酸。另外，據推算，1升啤酒所產生的熱能相當於250克麵包或800毫升牛奶所產生的熱量，所以啤酒有「液體麵包」的美稱。
此外，啤酒中的酒花浸出物和鮮啤酒中的酵母等都有健胃、助消化和利尿作用，酒液中的二氧化碳和酒花所產生的爽口的苦味相互配合，還有增進食慾的功效。
有一點需要說明，啤酒有11度、12度、14度之別，一般人都以為這是說它所含酒精的度數，其實不然，這里的「度」是指麥芽汁的濃度，「12度」是指每公斤麥芽汁含有糖類120克，這樣啤酒所含的酒精，多半是4.4度（一公斤啤酒含44毫升）。麥芽濃度在「18」、「20」之間的，即「黑啤」它所含酒精常在4～5度之間。麥芽汁濃度在7～9度的通常稱之為「淡啤」。
何為「淡啤酒」呢？原來，美國人把啤酒稱為「Ale」。這個本為薩克遜語的字，原指未經加入「忽布」（hop即酒花）的麥酒。現在則指比較淡的啤酒。Ale是比較文雅的說法，大多數人均稱為「淡啤酒」為Small Beer。「忽布」是Hop的譯音，現在把它叫做「酒花」、「香蛇麻」，是一種多年生、纏繞的草本植物，有雌雄之別，釀造啤酒時只用它的雌花，不用雄花，在花的基部附著有稱為酒花香脂的黃白粉狀脂質體，它是由樹脂、芽香油及苦味物質所組成。啤酒所特有的苦味，來自酒花中的「苦酸乙」，醇厚的香味，來自它的芳香質樹脂。
啤酒的生產，自從有了啤酒花並把啤酒花應用到啤酒生產之後，有了很大的進展。啤酒花的優點很多，可以抑制乳酸菌等微生物的生長、延長啤酒的存放時間，增加啤酒中的苦味和香味，產生雪白的泡沫，喝起來清涼爽口。此外，啤酒花還有強心、鎮靜和抗結核的功能。因而對高血壓、腎臟病引起浮腫的病人，以及心臟病和結核病患者，如適當飲用一些啤酒，可起到輔助治療的作用。
啤酒的種類很多，其生產工藝也不盡相同。從大麥製成啤酒是一個比較復雜的過程。這主要是發酵世界裡的各種「魔術師」分工合作的結果。一般是先把大麥製成麥芽。把大麥浸於水中2～3天，讓它們慢慢地「胖」起來，再把它轉移到有一定溫度和濕度的「房子」里，幾天之後，它就慢慢地吐出綠色的麥芽。這時，麥芽上形成了大量的澱粉酶。這些澱粉酶悄悄地「爬進」麥粒里，把貯存在麥粒里的澱粉溶解（即液化）並糖化，從而形成了大量的麥芽糖。此外，還有一些蔗糖。接著，麥芽就被運去加溫烘乾。根據啤酒種類的不同要求，麥芽烘乾有低溫乾燥（做淺色啤酒用），也有高溫干煤（做黑啤酒用）。說明麥芽的乾燥對啤酒的風味、色澤均有很大影響。
其次，要選擇啤酒用水。水是啤酒的主要成分之一，優良的水不應當合影響糖化發酵的雜質，優良的水能提高酒的質量並賦予酒獨特的風味，例如我國的青島啤酒，捷克斯洛伐克的比爾森啤酒之所以品質優良，是和該地區的水質分不開的。除此之外，釀造啤酒還與啤酒花和對酵母的培養管理等因素有關。
那麼，怎樣將這些原料釀制出啤酒呢？具體做法是先將麥芽製成麥芽汁。把麥芽與水混合，磨成砂粒大小的麥芽粒，在溫水中浸泡，並長時間攪拌，使含有麥芽粒的麥芽糖、蔗糖等溶解於水中，這時麥芽中的澱粉由於澱粉酶的活動進一步產生更多的麥芽糖，但澱粉還有一部分作為糊精留在麥芽汁中，因為啤酒是低度酒精，所以在啤酒的製造中，只需糖化60％左右的可發酵的碳水化合物就夠了，其餘的碳水化合物則作為糊精留下，使它賦予啤酒更大的營養價值。麥芽汁煮好後，即進行澄清、過濾。在澄清的麥芽汁中加入啤酒花煮好後，按發酵類型的要求迅速冷卻到適當的溫度，再根據對麥芽的濃度要求進行稀釋，接入啤酒酵母進行發酵。
啤酒酵母來到麥芽汁之後，由於酵母本身就含有豐富的麥芽酶，先把麥芽糖分解成葡萄糖，接著又「大口吞吃」葡萄糖，排出乙醇和二氧化碳。這個過程叫做啤酒的前發酵。這時仍有殘余的糖，因此還要進行後發酵，使酒中的二氧化碳增多，啤酒清澈及純化。啤酒的後發酵是在密閉罐中進行的，時間長達1～4個月之久，溫度在0～2℃。後發酵結束，即可過濾、裝瓶、殺菌（生啤酒不殺菌），這就是市場上出售的啤酒。
⑦ PA6尼龍粉末能回收再生造粒嗎
再生顆粒是指PA6原料做出來的瑕疵製品,通過破碎再造粒。就是再生顆粒。
⑧ 如何提高聚乙烯醇縮甲醛膠的耐水性
[CM21618-0066-0001] 基於產生可熱交聯而不形成甲醛塗層的共反應性聚合物的單組分體系
[摘要] 本發明涉及基於聚合物顆粒水分散體的單組分體系，所述聚合物顆粒的直徑為５０—５００ｎｍ。所述分散體聚合物含有兩種共反應性官能團，並且可被熱交聯而不形成甲醛。
[CM21618-0098-0002] 共聚甲醛/聚烯烴或共聚烯烴彈性體復合改性材料及其制備方法
[摘要] 一種共聚甲醛/聚烯烴或共聚烯烴彈性體復合改性材料及制備方法，其特點是該復合改性材料的配方組分按重量計，將共聚甲醛100份，聚烯烴或共聚烯烴彈性體0.20～30份，增強劑0.10～20份及助劑0.01～10份，經高速捏合機分散後，於溫度164-219℃下，在雙螺桿擠出機內造粒，獲得復合改性材料產品。當彈性體用量為15～25份時，拉伸強度可達35MPa，斷裂伸長率不小於145％，缺口簡支梁沖擊強度不低於18KJ/m2。熱穩定性在220℃下老化1小時，其失重為共聚甲醛的20～40％，可用於機械製造、汽車工業、電子電氣、家用電器、精密儀表和日常消費品領域中，有顯著的經濟效益和社會效益。
[CM21618-0115-0003] 聚甲醛的制備和合適的催化劑(Ⅲ) 公開了一種通過使甲醛源接觸式(I)的催化劑而制備聚甲醛的方法，其中M荰iO、ZrO、HfO、VO、CrO2、MoO2、WO2、MnO2、ReO2、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Zn、Cd、Hg、Sn、SnO或PbO；R1、R2和R3獨立地是選自H、烷基、芳基或芳烷基中的基團，並且該基團可以是部分或完全鹵化的；Z是陰離子；以及n是1或2。
[CM21618-0113-0004] 低甲醛具有膨脹性能的三聚氰胺甲醛膠粘劑及其製造方法
[摘要] 一種由甲醛和三聚氰胺為主要原料，在路易斯鹼或酸的作用下，制備三聚氰胺樹脂，游離甲醛含量為0.1％左右。該膠粘劑在成型過程中，具有良好的膨脹性能，尤其適用於製造各類板材。所製得的產品具有無味環保，甲醛釋放量一般小於10ppm，並且具有良好的力學性能，耐候性等。該液體樹脂可以經過乾燥噴霧工藝制備低游離甲醛的粉末三聚氰胺甲醛膠粘劑，具有長時間儲存條件下保持反應活性的優點。本發明所述的膠粘劑無須添加甲醛捕捉劑等，生產工藝簡單，成本合理。
[CM21618-0147-0005] 生產聚甲醛的方法
[摘要] 一種聚合甲醛的方法，包括使烴熔液中的甲醛與脂族酸酐和通式 R1R2R3R4N+X-的季銨鹽聚合引發劑接觸，其中R1是含約18-約25個碳原子的脂族烴或者烯烴基團；R2、R3和R4各自是甲基、乙基和/或丙基，使得在所結合的R2、R3和R4中碳原子的總數為3-7；和X-是有機陰離子。
[CM21618-0044-0006] 一步法聚甲醛熔融後處理工藝
[摘要] 本發明提供了一種聚甲醛（ＰＯＭ）後處理工藝，系將來自聚合工段的ＰＯＭ直接通過一台具有一個進料段，至少兩個排氣段和一個出料段的高效蒸發強制輸送多螺桿反應機進行熔融後處理，製得熱穩定性部分＞９９％的ＰＯＭ粒料。各段溫度、壓力為：進料段１８０－２５０℃，常壓；第一排氣段１８０－２４０℃，１３．３－６６５Ｐａ；第二排氣段１８０－２３０℃、１．３３－１３．３Ｐａ；穩壓出料段１７０－２２０℃、０．３－１０ＭＰａ。螺桿轉速１０－１５０ｒｐｍ，物料總停留時間２０－６００ｓ。該方法可處理含水量為０．１％－５０％、可分解部分含量為１％－１５%的ＰＯＭ粗品，分解脫出的甲醛可全部回收，無環境污染，與聚合工段聯接可組成流程短、效率高、操作彈性大的ＰＯＭ連續化生產裝置。
[CM21618-0047-0007] 聚乙烯醇縮甲醛膠的制備工藝
[摘要] 一種聚乙烯醇縮甲醛膠的制備工藝。主要特徵是在縮醛化反應初期提高溫度至９５℃以上，令其在２５分鍾內快速反應，生成沉澱並出現膠條，加入ＮａＯＨ中止反應，除去含游離醛的水，並洗滌膠條。注入新水再次升溫至４５℃以上使膠液二次脫水沉澱，去除含游離醛的水並加新水攪拌均勻。本方法生產周期短，能源消耗少，產品成本低，而且用此工藝制備的成品中可使游離醛含量降低至０．０１％以下，對人體無損害作用，且性能優越，保存期長。
[CM21618-0109-0008] 改性三聚氰胺尿素甲醛共聚樹脂的製造和用於生產浸漬紙
[摘要] 本發明涉及一類三聚氰胺尿素甲醛共聚氨基樹脂的製造及用於生產浸漬紙的工藝。主要原料配比為甲醛∶(尿素+三聚氰胺)＝2.5-1.5∶1(摩爾比)，三聚氰胺∶尿素＝20-100∶100(重量比)。樹脂製做工藝為把甲醛加到反應釜中調pH＝9-9.5後，加三聚氰胺，二乙二醇，尿素，升溫至90℃保溫調pH值，當水混達到1∶2時終止反應。生產浸漬紙工藝為樹脂中加入0.05％濕潤劑，0.15％脫膜劑，1％固化劑，調固化時間5-7分鍾。控制上膠量140-150％，揮發份6-7％，乾燥段溫度不超過145℃。
[CM21618-0114-0009] 漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料的制備方法
[摘要] 本發明公開了一種漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料的制備方法，它以漆酚、六次甲基四胺和有機蒙脫土為原料，經插層縮聚後所得的產物，再經丁醇醚化，獲得漆酚甲醛縮聚物蒙脫土納米復合塗料。本發明制備的漆酚甲醛縮聚物/蒙脫土納米復合塗料仍具有原漆酚縮甲醛清漆的常規物理機械性能，但抗紫外能力有很大提高。
[CM21618-0141-0010] 從聚甲醛中除去殘余單體的方法
[摘要] 本發明涉及一種從聚甲醛均聚物或共聚物中除去殘余單體的方法，該方法包括下列步驟：a)在脫揮發裝置中將殘余單體以氣態形式作為蒸氣從聚合物中除去，b)通過蒸氣管除去殘余的單體蒸氣，c)在1.09～102.4巴和 102～230℃下，在冷凝裝置中從蒸氣中冷凝殘余的單體，冷凝裝置中任意點的溫度不會降到低於102℃，並且與蒸氣接觸的那些冷凝裝置表面被已冷凝的殘余單體的液體膜塗覆。
[CM21618-0058-0011] 使含在甲醛共聚物中催化劑減活化方法和生產穩定的甲醛共聚物方法
[CM21618-0004-0012] 在加工混合有聚縮醛的熱塑性塑料的過程中減少甲醛排放的方法和試劑
[CM21618-0088-0013] 用IPDA和甲醛穩定的丙二酸酯封閉的HDI三聚體
[CM21618-0135-0014] 具有高耐油性的聚甲醛組合物和由其制備的成形製品
[CM21618-0085-0015] 甲醛聚合終止的方法
[CM21618-0104-0016] 聚甲醛復合樹脂組合物及由其制備的製品 [CM21618-0011-0017] 聚甲醛生產方法
[CM21618-0033-0018] 聚乙烯醇甲醛縮合物增強增塑噴射混凝土
[CM21618-0005-0019] 聚甲醛樹脂制扁平紗線、其製造方法和用途
[CM21618-0094-0020] 穩定的三聚氰胺脲甲醛液體樹脂
[CM21618-0080-0021] 改性甲醛聚合物
[CM21618-0082-0022] 具有提高的拉伸率、熱穩定性和耐沖擊強度的聚甲醛樹脂組合物
[CM21618-0076-0023] 充油聚甲醛材料及其製造方法和應用
[CM21618-0093-0024] 聚甲醛樹脂組合物
[CM21618-0048-0025] 含乙醯乙酸酯官能聚合物和聚縮甲醛的耐貯存組合物
[CM21618-0028-0026] 聚甲醛樹脂組合物及滑動製件
[CM21618-0050-0027] 使用帶有減少的甲醛含量的聚合物分散體的塗料去粘方法
[CM21618-0139-0028] 三聚氰胺甲醛包覆雙環戊二烯微膠囊及其制備方法
[CM21618-0064-0029] 聚甲醛共聚體組合物的制備方法
[CM21618-0022-0030] 改性聚甲醛復合材料及其制備方法
[CM21618-0069-0031] 一種聚甲醛樹脂組合物
[CM21618-0079-0032] 低分子量甲醛聚合物和含有它的組合物
[CM21618-0090-0033] 製造聚乙烯醇縮甲醛纖維的縮醛化裝置
[CM21618-0062-0034] 聚甲醛樹脂組合物
[CM21618-0138-0035] 用作聚碳酸酯上的水解保護層的聚縮甲醛和共聚縮甲醛
[CM21618-0068-0036] 一種高耐磨自潤滑性聚甲醛樹脂的制備方法 [CM21618-0009-0037] 環狀酯和環狀縮甲醛的共聚物
[CM21618-0118-0038] 超細復合粉體增韌聚甲醛材料及其制備方法
[CM21618-0103-0039] 聚甲醛樹脂制非織造布及其製造方法
[CM21618-0065-0040] 聚甲醛組合物
[CM21618-0129-0041] 脲-甲醛樹脂的聚合增強用組合物、製造方法、使用方法和由其形成的製品
[CM21618-0101-0042] 一種熱穩定性聚甲醛及其制備方法
[CM21618-0071-0043] 三∴烷貯存法、由它聚合得到的聚甲醛樹脂及其生產方法
[CM21618-0117-0044] 聚甲醛的制備和合適的催化劑(Ⅱ)
[CM21618-0145-0045] 具有低熔體粘度的穩定的聚甲醛組合物
[CM21618-0092-0046] 聚甲醛樹脂制拉伸體及其制備方法
[CM21618-0089-0047] 具有降低的甲醛氣味的聚縮醛樹脂
[CM21618-0046-0048] 磺化丙酮-甲醛縮聚物的製造方法
[CM21618-0015-0049] 穩定的甲醛聚合物
[CM21618-0096-0050] 聚甲醛/熱塑性聚酯彈性體共混改性物及其制備方法和用途
[CM21618-0008-0051] 聚甲醛二硫化鉬插層復合材料的制備方法
[CM21618-0039-0052] 高甲醛含量的多聚甲醛的製造方法
[CM21618-0084-0053] 制備低甲醛含量的乳液聚合物的氧化還原方法
[CM21618-0029-0054] 改性聚乙烯醇縮甲醛及其制備
[CM21618-0081-0055] 用丙二酸酯和三唑混合封閉的、含甲醛的1,6－二異氰酸根絡環己烷三聚體的穩定化方法
[CM21618-0037-0056] 三∴烷和三羥甲基丙烷縮甲醛衍生物的新的聚乙縮醛共聚物 [CM21618-0142-0057] 聚甲醛硬碟驅動器用斜坡
[CM21618-0057-0058] 生產穩定甲醛共聚物的方法
[CM21618-0025-0059] 聚甲醛樹脂組合物及其制備方法
[CM21618-0019-0060] 金屬鹽與超聚醯胺作為甲醛聚合物穩定劑的應用
[CM21618-0003-0061] 聚甲醛納米復合材料及其制備方法
[CM21618-0054-0062] 高效甲醛阻聚劑及其制備方法
[CM21618-0045-0063] 低甲醛自身交聯聚合物乳膠制劑
[CM21618-0122-0064] 聚乙烯醇縮甲醛種衣劑的制備方法
[CM21618-0026-0065] 一種聚乙烯醇縮甲醛膠的制備方法
[CM21618-0106-0066] 高自潤滑、高耐磨、增強聚甲醛工程塑料合金及製造方法
[CM21618-0123-0067] 一種高韌性、耐磨自潤滑聚甲醛材料及其制備方法
[CM21618-0110-0068] 耐候型聚甲醛材料及其制備方法
[CM21618-0140-0069] 一種改性聚甲醛樹脂及其制備方法
[CM21618-0149-0070] 改性聚甲醛自潤滑復合材料及其制備方法
[CM21618-0035-0071] 用二異氰酸酯偶合劑將官能化合物接枝到官能甲醛聚合物主鏈上的方法及由該方法得到的接枝聚合物
[CM21618-0105-0072] 聚甲醛/熱塑性聚氨酯彈性體共混物及其制備方法和用途
[CM21618-0111-0073] 交聯三聚氰氨甲醛的聚酯形成的塗料
[CM21618-0133-0074] 三聚氰胺苯酚甲醛共聚樹脂膠及其生產方法
[CM21618-0012-0075] 熱穩定的聚甲醛共聚物
[CM21618-0148-0076] 一種離子液體催化甲醛合成三聚甲醛的方法 [CM21618-0075-0077] 苯乙烯苯酚甲醛縮合物聚氧乙烯醚生產新工藝
[CM21618-0127-0078] 一種離子液體催化甲醛合成三聚甲醛的方法
[CM21618-0027-0079] 穩定甲醛共聚物的方法
[CM21618-0086-0080] 聚甲醛樹脂組合物及其成型體
[CM21618-0144-0081] 一種高韌性、耐磨自潤滑聚甲醛材料及其制備方法
[CM21618-0128-0082] 改性聚甲醛自潤滑復合材料及其制備方法
[CM21618-0095-0083] 聚甲醛/熱塑性聚氨酯彈性體共混改性物及其制備方法和用途
[CM21618-0034-0084] 由三∴烷和丙三醇縮甲醛的α,α-和α,β-異構體以及它們的官能衍生物聚合而成的新的乙縮醛三元共聚物
[CM21618-0056-0085] 制備著色三聚氰胺-甲醛縮聚物的方法
[CM21618-0059-0086] 生產穩定甲醛共聚物的方法
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[CM21618-0070-0088] 使用基於四苯基硼酸鹽的引發劑的甲醛和環醚的共聚
[CM21618-0024-0089] 降低水溶性聚乙烯醇縮甲醛樹脂中游離甲醛含量的方法
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⑨ 找查專利號2014.10391756-3
(19 )中華人民共和國國家知識產權局
(12 )發明專利
(10 )授權公告號
( 45 )授權公告日
( 21 )申請號 201410391756 .3
( 22 )申請日 2014 .08 .11
( 65 )同一申請的已公布的文獻號
申請公布號 CN 104163522 A
( 43 )申請公布日 2014 .11 .26
(73 )專利權人 郭聰
地址 341600 江西省贛州市信豐縣嘉定鎮
勝利路48號地稅局
(72 )發明人 郭聰
(74 )專利代理機構 深圳市神州聯合知識產權代
理事務所(普通合夥) 44324
代理人 王志強
( 51 )Int .Cl .
C02F 9/04( 2006 .01 )
C02F 103/16( 2006 .01 )
審查員 沈璐
( 54 )發明名稱
一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法
( 57 )摘要
本發明涉及一種污水處理方法，特別是一種
處理化學鍍鎳產生廢水的處理方法。本處理方法
將化學鍍鎳後廢水集中排放到廢水池，經過沉澱
後，上層清液通過提升泵將清液輸送到pH調節
池，在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值
調節到5-6，然後將調節pH值後的清液依次通入
兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使得清
液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L，最後去掉清液
中的其他離子，在廢水清液調節pH後，直接進行
去離子處理，不需要萃取、分離和氧化過程，本方
法工藝步驟簡單，可以極大的提高廢水的處理效
率，並節省實施成本，並且首先進行去鎳處理，處
理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳
離子濃度過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨
氮效果收到影響。
權利要求書1頁 說明書3頁 附圖1頁
CN 104163522 B
2016.09.07
CN 104163522 B
1 .一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：
其包括如下步驟：
a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清液輸
送到pH調節池；
b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6，所述pH調節劑為20%
的濃硫酸；
c .去有機物：將調節pH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢水中
的有機物；
d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使得清
液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去COD；
g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清液中，
磷離子含量小於0 .5mg/L；
h .第二次去氨氮：去磷的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二次去氨
氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
i .第二次去COD：第二次去氨氮後的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD處
理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
2 .根據權利要求1所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去鎳樹
脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為
T-45。
3 .根據權利要求1所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述c、d、e、
f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
4 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去鎳樹
脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
5 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去磷樹
脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
6 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去COD
以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
權利要求書1/1 頁
2
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一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種污水處理方法，特別是一種處理化學鍍鎳產生廢水的處理方法。
背景技術
[0002] 化學鍍鎳作為一種新型表面處理工藝出現，其應用范圍不斷擴大，已經深入到化
學工業，汽車工業和電子工業等各個部門，然而，化學鍍鎳廢水中含有大量的金屬鎳、高濃
度的COD、氨氮、亞磷酸鹽以及次磷酸鹽；這種高濃度含量的廢水的排放，不僅污染水體，危
害人體健康，同時也是資源的浪費。由於化學鍍鎳廢液中成分比較復雜，廢液的處理比較困
難，成本比較高，目前國內還沒有特別完善的處理化學鍍鎳廢水的工藝，引起總磷超標的亞
磷酸根、次磷酸根和COD、氨氮超標的絡合物，緩沖劑等有機物，目前，化學鍍鎳廢水的處理
和回收有各種方法，如：化學沉澱法、電解還原法、離子交換法、化學還原法和催化還原法
等，但這些方法都存在不足之處，達不到理想的處理效果。
[0003] 現有技術中採用樹脂柱脫離自的方法，多採用先挑pH值、萃取、分離、氧化等步驟，
這種方法工藝步驟繁瑣、需用時間較長，並且成本相對較高。
發明內容
[0004] 為解決上述處理化學鍍鎳廢水工藝步驟繁瑣、用時較長的問題，本發明提供的廢
水處理方法不需要萃取、分離、氧化，工藝步驟簡單，需用的時間較短，可以極大的提高廢水
的處理效率，並節省實施成本。
[0005] 為實現上述目的，本發明提出一種處理化學化學鍍鎳廢水的工藝方法，其包括如
下步驟：
[0006] a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清
液輸送到pH調節池；
[0007] b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6；
[0008] c .去有機物：將調節PH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢
水中的有機物；
[0009] d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使
得清液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
[0010] e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
[0011] f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去
COD；
[0012] g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清
液中，磷離子含量小於0 .5mg/L；
[0013] h .第二次去氨氮：去磷後的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二
次去氨氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
[0014] i .第二次去COD：第二次去氨氮的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD處
說明書1/3 頁
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理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
[0015] 進一步的，所述去鎳樹脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型
號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為T-45。
[0016] 進一步的，所述步驟a中的pH調節劑為20%的濃硫酸。
[0017] 進一步的，所述c、d、e、f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
[0018] 進一步的，所述去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
[0019] 進一步的，所述去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
[0020] 進一步的，所述去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
[0021] 本發明有益效果：
[0022] 1 .本發明提出的工藝方法，在廢水清液調節pH後，直接進行去離子處理，不需要萃
取、分離和氧化過程，本方法工藝步驟簡單，需用的時間較短，可以極大的提高廢水的處理
效率，並節省實施成本。
[0023] 2 .本方法中首先進行去鎳處理，處理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳
離子濃度過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨氮效果收到影響。
[0024] 3 .去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫，去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫，
去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫，樹脂柱可以經過洗脫後循環使用，進一
步降低使用成本。
附圖說明
[0025] 圖1是本發明工藝流程圖。
具體實施方式
[0026] 為了更好的說明本發明，現結合附圖作進一步說明。
[0027] 本發明提出一種處理化學化學鍍鎳廢水的工藝方法，其包括如下步驟：
[0028] a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清
液輸送到pH調節池；
[0029] b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6；
[0030] c .去有機物：將調節PH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢
水中的有機物；
[0031] d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使
得清液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
[0032] e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
[0033] f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去
COD；
[0034] g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清
液中，磷離子含量小於0 .5mg/L；
[0035] h .第二次去氨氮：去磷後的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二
次去氨氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
[0036] i .第二次去COD：第二次去氨氮後的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD
說明書2/3 頁
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處理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排
放。
[0037] 進一步的，所述去鎳樹脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型
號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為T-45。
[0038] 進一步的，所述步驟a中的pH調節劑為20%的濃硫酸。
[0039] 進一步的，所述c、d、e、f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
[0040] 進一步的，所述去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
[0041] 進一步的，所述去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
[0042] 進一步的，所述去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
[0043] 如圖1所示，本發明的工作流程為：鍍鉻廢水進入廢水池，通過pH調節劑將廢水池
中的清液pH值調節到5-6，最好是pH值達到5 .5，再通過第二提升泵將pH調節池中的清液輸
送到去離子部分，應首先進行去鎳離子，第二提升泵的輸出端連接去鎳樹脂柱的頂部，利用
重力使清液向下自然下落，其他樹脂柱採用同樣的原理，去鎳樹脂柱有兩個，清液應依次經
過兩個串聯的去鎳樹脂柱，使得處理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳離子濃度
過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨氮效果收到影響，同時達到直接排放要求中鎳離子
的含量。
[0044] 表一為廢水處理前後各項測試指標標准。
[0045] 去鎳離子後的清液再依次經過去氨氮樹脂柱、去COD樹脂柱、去氨氮樹脂柱、去磷
樹脂柱、去COD樹脂柱，使得氨氮、COD、氨氮和鎳離子的含量達到國家排放的標准。
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