ro膜清洗裝置
一般採用化學清洗抄有三種配方襲，微生物污染的清洗劑、酸性清洗劑、鹼性清洗劑一般廠家的說明書里都有，沒有的話請到你使用的膜廠家的官方網站上下載就可以。前提是你要有CIP在線清洗裝置，如果沒有的話建議您購置葯箱、水泵、過濾器並連接高壓泵的進口和反滲透的濃水排放口。方法就是循環，。建議你先做好清洗的預案，在實施。不復雜的。
B. 凈水器RO膜清洗
看前置的質量怎麼樣的，要是前置活性炭的材質很好的話，也是可以的，像蘭澤的智能純水機，初次都是一起重新的，應該是沒問題的
C. 反滲透裝置在什麼情況下需要進行清洗
1)標准化的淡水復量下降制了10-15%.
2)標准化的脫鹽率下降了10-15%.
3)為了維持正常的產品水流量,經溫度校正後的進水壓力增加了10-15%.
4)已證實裝置內部有嚴重的污染或結構物.
5)反滲透裝置長期停用前.
6)反滲透裝置的例行維護.
D. 反滲透RO膜及清洗方法
RO膜微生物污染用百分之3濃度的氫氧化鈉溶液清洗
RO膜結垢用百分之3的鹽酸或檸檬酸清洗
E. 水處理器RO膜怎麼清洗
1. 如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2. 短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。
長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。
3. 進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗
4. 進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。
5. 進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗
6. 在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。
清洗時如何選擇葯劑：
1. 清洗時要按廠家推薦的葯劑品種、劑量、PH值、溫度及接觸時間
2. 最小限度使用強烈化學試劑，避免反滲透膜損壞
3. 需要考慮排放對環境的影響
4. 不要將酸鹼混合
5. 用高PH的產水沖洗清洗劑
F. 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗方法：
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
化學清洗方法：
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
反滲透膜清洗化學葯劑選用圖
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。
如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接
G. 凈水器ro膜怎樣清洗誰可以告訴我
反滲透膜不能清洗。使用壽命2年左右，如果凈水器出水變慢，需要更換濾芯，反滲透凈水器的任何濾芯，都不能被清洗。因為反滲透凈水器的濾芯在凈化水的過程中不斷地吸附了有害物質。
H. 反滲透裝置的反滲透裝置的清洗方法
反滲透技術因具有特殊的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透裝置的管理，就可以避免出現嚴重的問題。
1.低壓沖洗反滲透裝置
定期對反滲透裝置進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透裝置進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格後再開機。
2.反滲透裝置停運保護
由於生產的波動，反滲透裝置不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統，可採用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透裝置。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透裝置中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高於20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低於20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
3.反滲透膜化學清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。
I. 反滲透膜的清洗工藝流程圖
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
2、化學清洗方法
檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。