廢液生產無醛樹脂膠

1. 什麼東西能替代甲醛又能做樹脂膠，成本又低

有沒有可能替代脲醛甲醛樹脂膠？只能說是有這個可能的。

一：事實上，許多研究現在已經製成了更好的內環保材料。目前，在功效方面至少有兩種選擇。一容種是多異氰酸酯樹脂MDI，另一種是聚乙酸乙烯酯PVA。

二：當然，還有很多，但商業化的代表是這兩個，但它仍然是第二個問題。成本太高。我們的家居裝修本身很少使用如此高的成本，裝修公司也不會做這種努力，令人不愉快的事情，因此想要大規模推廣無甲醛粘合劑並不理想。

還有其他發展方向嗎？

這是真的。目前世界各國的研究並不意味著任何新的甲醛膠粘劑已經被研究過，而是要如何准備一種生產低含甲醛甚至不含甲醛的脲醛甲醛樹脂的工藝。雖然取得了許多成就，但尚未推廣實際使用。在科學研究中去除甲醛還有很長的路要走。

2. 脲醛樹脂膠的製作方法

組分 用量/g 組分 用量/g
工業甲醛（36%） 960 氫氧化鈉（30%） 適量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 適量
制備 將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩餘的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，於92℃保溫30min，之後逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求後，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。
用途 本膠在傢具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，製作桌面、凳椅面、建築組合件等模壓木製品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。

但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出遊離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。
工藝方法
工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性澱粉3%（物料總量）
將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鍾，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鍾，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鍾，調PH值為7—8，加入剩餘的尿素，反應10—20分鍾，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻後出料。
工藝過程注意問題
1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉澱，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。
2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。
3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。

本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。

3. 用U膠（脲醛樹脂膠粘劑）和MDI膠粘劑生產出來的板材有什麼特點

普通來UF膠（脲醛樹脂膠粘劑）在製作板源材過程中只能附著在木材表層，板材膠合強度低，易分解導致板材易受潮變形。穩定性差，製作成傢具後會釋放大量的有害物質甲醛，對人的身體危害很大。

MDI 膠粘劑能快速、深入的滲透入木材，在製作板材時與木材纖維發生化學膠合反應，形成的高分子聚合形態，優化板材物理性能。並在木材細胞表面，形成一個滲透聚合物層。板內結合強度高。防潮耐水抗變形性能更好。目前，在家居行業聽說只有百得勝木香板採用亨斯邁MDI膠，無醛添加，環保指標優於最苛刻的歐美最高環保標准，更安全、更環保。

4. 無醛建築膠水配方工藝

環保無醛凈味建築膠水，其特徵在於它是由聚乙烯醇60％－80％、磷酸6％－10％、尿素2％－5％、氫氧化鈉、聚丙烯酸鈉0．5％－1％、防腐劑0．1％和水補足100制備而成，在反應釜或制膠罐中，加入600公斤水，然後開始攪拌加熱，加熱到40－50度時，加入聚乙烯醇60公斤，升溫至95－95℃，保溫攪拌半小時，使聚乙烯醇完全溶解；第二步，將溫度降至90℃左右，在加入6公斤磷酸（分析純），攪拌5分鍾，然後加入5公斤尿素，攪拌反應1小時左右；第三步，加冷水100公斤，使反應釜內溫度降低至60－70℃，慢慢加入10％氫氧化鈉溶液，將PH調至7－8；第四步，加入1％聚丙烯酸鈉溶液100公斤，保溫反應30－60分鍾；第五步，加入剩餘的水量，補足1噸膠水，將溫度降至40度以下，加入1公斤防腐劑，攪拌均勻後，包裝、出料。

5. 無醛膠有配方嗎

高標無醛膠水配方的原料：水溶性聚乙烯醇、保水劑、食用消泡劑、食用防腐劑、分散劑、可分散乳膠粉、增稠劑和純凈水。包括以下步驟：將水溶性聚乙烯醇、保水劑、食用消泡劑、食用防腐劑、分散劑、可分散乳膠粉、增稠劑及純凈水按上述比例進行混合，並通過攪拌機攪拌均勻；以及攪拌均勻後，通過磨漿機將攪拌均勻後的混合物細磨成膠。

6. 在人造板行業中採用無醛膠的成本比一般的膠水高多少

本人從事人造板加工製造行業8年，分析一下你的問題。在人造板行業中採用無醛膠的成本跟一般的膠水比較，成本差別在於膠水的成本，其他材料不變，那麼含有甲醛的脲醛膠是使用最廣的膠水，價格在2000一噸，（現在便宜點），酚醛膠、三聚氰胺膠也都含有甲醛，價格比脲醛膠貴點，那麼不含甲醛的膠價格多少呢，先說一下無醛膠有幾種，大豆蛋白無醛膠、玉米澱粉無醛膠，這兩種價格好像三四千一噸，但是缺點很明顯，怕水，膠合強度低；還有一種無醛膠是異氰酸酯類的跟白乳膠近似，白乳膠是無醛的，但是它不耐高溫，不太適合規模化流水線生產，因為它乾的太慢，所以在它的基礎上經過改良，研製出一種耐高溫（可以用熱壓機加熱）、不怕水，強度很高的無醛膠黏劑，這種膠黏劑需要配合異氰酸酯固化劑一起使用，異氰酸酯本身就價格不菲，將近2萬一噸，所以這種膠水的價格也得在7000左右，其實前幾年價格在一萬以上，只有出口的板材才捨得用。這種膠水價格雖然是脲醛膠的三四倍，但質量也好很多，脲醛膠怕水，這個不怕，所以做的板子就防水防潮，關鍵不含甲醛。那麼以生產一張4x8尺18mm多層板為例，根據使用的膠水數量，無醛的比有醛的要貴50元左右每張，如果生產一張18mm細木工板，無醛的比有醛的要貴40元左右，如果生產3厘板、5厘板因為塗膠量小，也貴不了多少。至於刨花板，我們沒生產過，不知道一張需要用幾斤膠水，你把膠水的斤數乘以四倍就得出來了。本人就反對使用甲醛，人造板去甲醛化是大勢所趨！

7. 降低脲醛樹脂膠成本的方法

看來這個方法應該不錯啊！
用膠得寶生產脲醛樹脂添加劑，工藝簡單，成本低廉。版
1、在反應釜加權水1000公斤，攪拌同時加玉米澱粉80公斤，加膠得寶2公斤。
2、攪拌60分鍾，加熱到95℃，保溫5－15分鍾。（注意：升溫不宜太快）
3、降溫到50℃以下，即成脲醛樹脂膠降低成本添加劑。
由於膠得寶是採用特殊工藝生產的高科技產品，所以使用方法極其簡單，生產過程甚至不用調酸鹼、不用觀察PH值。
生產出來的脲醛樹脂添加劑成本還不到300元/噸。

8. 無醛膠與傳統板材所用的膠水的最大的區別是什麼有何明顯優點

最在的區別就是不含甲醛，生產出來的板材等同實木，大型板材廠家現都慢慢推出這種用無醛膠做的產品。臨沂金旺生物科技有限公司是專業生產無醛膠粘劑的，已與多家國內大型板材廠家形成戰略合作夥伴，技術國內首屈一指。

9. 請問老師，用37%甲醛溶液制備脲醛樹脂膠的過程中，一般甲醛的反應收率是多少，大概多少會揮發出來

甲醛溶液最佳儲存溫度與甲醛溶液的濃度有關，經驗公式是「儲存溫度=(濃度值+5)℃」。比如市售的主要是37%的甲醛溶液，那麼其最佳儲存溫度為42℃，最多保存1個月，溶液濃度越高保存時間越短。這一溫度公式的得出主要是因為甲醛溶液的變質現象。一、甲醛水溶液中，主要存在三種變質現象：1、生成多聚甲醛。甲醛以甲醛水合物、半縮醛的的形式縮聚為低聚物，此時低聚物仍能溶於水。但低聚物會繼續縮聚，當其聚合度過高時會析出成為聚合晶核，聚合晶核能更快縮聚、吸引聚合物，就像滾雪球一樣越來越大，最後使得溶液渾濁甚至出現白色沉澱。2、甲醛變質為甲酸。甲醛溶液中會發生坎尼扎羅反應：2CH2O+H2O=CH3OH+HCOOH，該反應會受到有催化性的金屬、多聚甲醛晶核、甲酸的影響而加速。雖然酸性情況下該反應會減緩，但是甲酸濃度過高的話，整體上該反應還是被加速的。3、甲醛被氧氣氧化為甲酸。該變質現象主要發生在與氧氣接觸的溶液表面，但如果攪拌、晃動甲醛溶液，會導致深層溶液同樣接觸到氧氣。不過該變質反應緩慢，所以不佔主要地位。二、溫度對各變質反應會產生如下影響：溫度較低時，甲醛水溶液中出現多聚甲醛的變質反應速率上升；溫度較高時，甲醛變質為甲酸、甲醛被空氣氧化的反應速率上升；此外各變質反應都會加速甲醛變質為甲酸。三、經驗公式的得出：由於觀察到溫度過低和溫度過高甲醛溶液的變質總量都會加快，所以（濃度+5）℃被確認為最佳儲存溫度，此外還可以採用阻聚劑協助阻止甲醛變質。在此溫度下37%的市售甲醛可以在有阻塞劑的條件下保存近一個月仍能滿足大部分使用要求。但是甲醛濃度越高，有效保存時間越短，所以甲醛溶液仍不宜長時間保存。

10. 提供無醛液體文具膠水配方和生產技術

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