酚醛樹脂市場需求
㈠ 請問酚醛樹脂都是用在哪些領域,它的利潤空間到底有多大
我國酚醛樹脂產業發展迅速,其主要原因是:1.酚醛樹脂生產新技術的引進;2.苯酚和甲醛等原料充足;3.以大型木材加工基地生產線和絕緣耐火材料生產線、復合材料、泡沫塑料等為代表的生產迅速發展。
我國在1989年以前,酚醛樹脂僅僅是作為酚醛塑料生產的原料,由於後來國民經濟的發展及各種應用技術的成熟,酚醛樹脂的應用進入了其它工業領域,主要是木材加工、塗料、研磨摩擦材料、絕緣耐火材料、石油鑽井、鑄造材料、復合材料、玻璃鋼、泡沫塑料等方面。目前雖然酚醛塑料對酚醛樹脂的需求仍占首位,但其消費比例已由1996年的38%,下降到2004年的34%,而其它用途的需求量逐漸增加。表6表明了2004年我國酚醛樹脂樹脂的需求結構。
表6 2004年我國酚醛樹脂樹脂的需求結構(見圖1)
需求領域
比例(%)
1. 酚醛塑料
2. 木材加工,層壓板
3. 塗料
4. 研磨摩擦材料
5. 絕緣耐火材料
6. 石油鑽井
7. 鑄造材料
8. 其它
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8
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總計
100
2004年中國酚醛模塑料消費量為28萬噸,其中國內生產20萬噸左右(消費苯酚9萬噸左右),其中30%為注塑料,需進口酚醛模塑料8萬噸左右,主要是高性能(高機械強度、電氣性能優良等各種規格)注射型材料。主要從中國台灣長春塑膠公司、美國Plenco公司、比利時Vyncolit公司、德國Bakelite公司、德國Raschig公司、日本住友、日本松下等公司進口。
隨著近年來市場開發的深入要求,酚醛樹脂在酚醛塑料以外的其它行業的需求也已顯示出良好的發展趨勢。酚醛樹脂因其獨特的性能價格比,至今仍在熱固性材料中獨占鰲頭。主要表現在以下方面:
1. 汽車、電子、建築、冶金、鑄造等行業對工業用酚醛樹脂的需求明顯增加;
2. 鑄造業的砂型材料、冶金業的耐火材料、石油鑽采業的固砂材料、電子工業的塑封材料等均顯示出對酚醛樹脂的特殊要求;
3. 部分行業的產品結構由此得到改善,如鑄造業的型砂粘接劑,自我國大量改用酚醛樹脂後,明顯改善了鑄造製件成型和提高了鑄件品質,有良好的效果。目前,鑄造用酚醛樹脂的需求量正在以每年15%的速度增長。
4. 新型酚醛樹脂及其復合材料和酚醛泡沫塑料的發展前景看好。
如果苯酚價格和供應趨勢平衡合理,預計2005年我國酚醛樹脂的市場需求量將達到22萬噸(可消費苯酚20萬噸左右)。2010年市場需求量將達到35萬噸。
㈡ 酚醛樹脂膠的性能調查
性能穩定,市場看好,污染嚴重!
㈢ 請問生活中酚醛樹脂有什麼應用舉例說明一下哪些東西是酚醛樹脂作的
酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷版售往往加著色劑權而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括:線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料;製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料;製造日用品、裝飾品;製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等
㈣ 樹脂塗料的發展、前景和市場
人類生產和使用塗料已有悠久的歷史。一般可分為天然成膜物質的使用、塗料工業的形成和合成樹脂塗料的生產三個發展階段。西班牙阿米塔米拉洞窟的繪畫、法國拉斯科洞穴的岩壁繪畫和中國仰韶文化時期殘陶片上的漆繪花紋等大量考古資料證實,公元前5000年新石器時代,人們就使用野獸的油脂、草類和樹木的汁液以及天然顏料等配製原始塗飾物質,用羽毛、樹枝等進行繪畫。
起點 1855年,英國人A.帕克斯取得了用硝酸纖維素(硝化棉)製造塗料的專利權,建立了第一個生產合成樹脂塗料的工廠。1909年,美國化學家L.H.貝克蘭試製成功醇溶酚醛樹脂。隨後,德國人K.阿爾貝特研究成功松香改性的油溶性酚醛樹脂塗料。第一次世界大戰後,為了打開過剩的硝酸纖維素的銷路,適應汽車生產發展的需要,找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶劑,開發了空氣噴塗的施工方法。1925年硝酸纖維素塗料的生產達到高潮。與此同時,酚醛樹脂塗料也廣泛應用於木器傢具行業。在色漆生產中,輪碾機被逐步淘汰,球磨機、三輥機等機械研磨設備在塗料工業中推廣應用。
突破 1927年,美國通用電氣公司的R.H.基恩爾突破了植物油醇解技術,發明了用乾性油脂肪酸制備醇酸樹脂的工藝,醇酸樹脂塗料迅速發展為塗料品種的主流,擺脫了以乾性油和天然樹脂混合煉制塗料的傳統方法,開創了塗料工業的新紀元。到1940年,三聚氰胺-甲醛樹脂與醇酸樹脂配合制漆,進一步擴大了醇酸樹脂塗料的應用范圍,發展成為裝飾性塗料的主要品種,廣泛用於工業塗裝。
大發展年代 第二次世界大戰結束後,合成樹脂塗料品種發展很快。美、英、荷(殼牌公司)、瑞士(汽巴公司)在40年代後期首先生產環氧樹脂,為發展新型防腐蝕塗料和工業底漆提供了新的原料。50年代初,性能廣泛的聚氨酯塗料在聯邦德國法本拜耳公司投入工業化生產。1950年,美國杜邦公司開發了丙烯酸樹脂塗料,逐漸成為汽車塗料的主要品種,並擴展到輕工、建築等部門。第二次世界大戰後,丁苯膠乳過剩,美國積極研究用丁苯膠乳制水乳膠塗料。20世紀50~60年代,又開發了聚醋酸乙烯酯膠乳和丙烯酸酯膠乳塗料,這些都是建築塗料的最大品種。1952年聯邦德國克納薩克·格里賽恩公司發明了乙烯類樹脂熱塑粉末塗料。殼牌化學公司開發了環氧粉末塗料。美國福特汽車公司1961年開發了電沉積塗料,並實現工業化生產。此外,1968年聯邦德國法本拜耳公司首先在市場出售光固化木器漆。乳膠塗料、水溶性塗料、粉末塗料和光固化塗料,使塗料產品中的有機溶劑用量大幅度下降,甚至不使用有機溶劑,開辟了低污染塗料的新領域。隨著電子技術和航天技術的發展,以有機硅樹脂為主的元素有機樹脂塗料,在50~60年代發展迅速,在耐高溫塗料領域占據重要地位。這一時期開發並實現工業化生產的還有雜環樹脂塗料、橡膠類塗料、乙烯基樹脂塗料、聚酯塗料、無機高分子塗料等品種。
隨著合成樹脂塗料的發展,逐步採用了大型的樹脂反應釜(見釜式反應器),研磨工序逐步採用高效的研磨設備,如高速分散機和砂磨機得到推廣使用,取代了40~50年代的三輥磨。
為配合合成樹脂塗料的推廣應用,塗裝技術也發生了根本性變化。20世紀50年代,高壓無空氣噴塗在造船工業和鋼鐵橋梁建築中推廣,大大提高了塗裝的工作效率。靜電噴塗是60年代發展起來的,它適用於大規模流水線塗裝,促進了粉末塗料的進一步推廣。電沉積塗裝技術是60年代適應於水溶性塗料的出現而發展的,尤其在超過濾技術解決了電沉積塗裝的廢水問題後,進一步擴大了應用領域
新階段 1973年以來,由於石油危機的沖擊,塗料工業向節省資源、能源,減少污染、有利於生態平衡和提高經濟效益的方向發展。高固體塗料、水型塗料和粉末塗料的開發,低能耗固化品種如輻射固化塗料的開發,是其具體表現。1976年,美國匹茲堡平板玻璃工業公司研製的新型電沉積塗料──陰極電沉積塗料,提高了汽車車身的防腐蝕能力,得到迅速推廣。70年代開發了有機-無機聚合物乳液,應用於建築塗料等領域。功能性塗料(見塗料)成為70年代塗料工業的研究課題,並推出了一系列新品種。80年代各種建築塗料發展很快。電子計算機已在塗料生產和測試、管理中使用。機器人(機械手)已廣泛應用於特殊場合或危險場合代替人工進行塗裝。這一階段有如下特點:①以現代的科學理論為指導,有目的地進行研究開發工作,加快了發展的進程,例如:現代化學的理論應用在塗料工業中,塗料助劑得到廣泛推廣使用,從而使塗料工業的產品性能和生產效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法,使具備特色的合成樹脂品種日益增多,提高了塗料的性能,且使功能性塗料品種日益增多。③對塗料質量的測試,已從測定表面現象轉向測定塗料內在質量的趨勢,例如更加重視測定合成樹脂的分子量與分子量分布以了解合成樹脂的質量,用掃描電鏡觀察塗膜的微觀結構等指導產品的生產。
㈤ 酚醛樹脂是什麼
一、酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷售內往往加著色容劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
二、性質:
1、固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
2、液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
㈥ 酚醛樹脂在各行業有哪些應用
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等
㈦ 酚醛的行業狀況
1986年,我國酚醛樹脂及塑料的生產廠家在原化工部的指導下成立了全國酚醛樹脂及塑料行業協作組(以下簡稱協作組)。協作組在原化工部行業指導司和全國合成樹脂與塑料工業信息總站的具體指導下,情報、信息、標准、統計、技術交流等各項工作開展順利,直到1997年山東濟南會議。在我國由計劃經濟向市場經濟轉變過程中,原有的主要為國有和集體性質的老企業忙於轉制等工作,而以民營和外資為主的新企業不斷涌現,協作組於濟南會議後基本停止了工作,本行業的期刊《酚醛通訊》也停刊了。因此,要分析研究近幾年國內酚醛塑料的進展動態,特別是生產經營方向的動態,是比較困難的,可查到的離目前最近的有關國內生產經營方面的文獻[1]是1998年的。
華東地區,尤其是產量較大的廠家集中在江蘇、浙江、福建、上海四省市。據不完全估計,2001年國內40個廠家的酚醛塑料的產量為180kt左右,其中注塑料佔30%左右;2002年的產量基本與2001年持平。根據海關統計,2001年國內出口酚醛樹脂及塑料19.631kt,創匯1552萬美元;而進口79.542 kt,用匯9640萬美元。如果計算一下平均每噸單價,出口產品為791美元/t,進口產品為1212美元/t。可以看出,高性能酚醛樹脂及塑料在國內的需求量,而出口產品大多是通用級的酚醛樹脂及塑料。
㈧ 酚醛塑料的現狀分析
酚醛塑料因具有優異的耐熱性和較好的性價比,至今仍具有其他通用塑料無法比擬的優點。由於中國已成為全球電子電器產品和炊具生產大國,每年有大量產品出口,由此拉動了酚醛塑料生產快速增長。中國酚醛塑料生產量已居世界前列,國內市場消費量佔全球市場的1/2。
國內現有酚醛塑料原粉生產企業40餘家,產量較大、產品規格較多的企業主要有上海歐亞合成材料公司、上海雙樹塑料廠、溫州華南化工公司等。下游各類酚醛塑料製品生產企業有近萬家,主要分布在各類電子電器產品的線路板及耐熱阻電配件、炊具柄、汽車剎車片及耐熱塑料配件、玻璃鋼製品等領域。據全國酚醛樹脂及塑料行業協作組調查統計,2001年國內酚醛塑料產量為18萬噸,其中注塑料佔30%。2002年酚醛塑料產量基本與2001年持平。2002年出口酚醛樹脂及塑料27872噸,比上年增長42%;進口94464噸,比上年增長18.8%。2002年酚醛塑料國內市場消費量為25萬噸左右,增長率為3%。
隨著經濟發展,酚醛樹脂和塑料許多新的應用領域不斷被開發。經過實驗發現,酚醛樹脂和塑料製品不僅耐熱、阻燃性能好,而且燃燒後產生的有毒煙霧少,而城市火災中致人死亡的頭號殺手,就是建築物中化學建材燃燒產生的有毒煙霧。在如今隧道交通日益發達和高層建築日益增多的情況下,酚醛塑料特別適合用於防火要求嚴格的場合。城市地鐵車輛和高樓建材中的塑料製品,越來越多採用了各類酚醛塑料復合材料。
雖然酚醛塑料抗沖擊性能較差,但不斷發展的增強改性技術改善了這一缺陷。據科研單位最新研究成果,加丁腈橡膠改性可顯著改善酚醛塑料的沖擊強度。當丁腈橡膠用量僅為2%時,可使酚醛塑料沖擊強度提高100%。隨著丁腈橡膠用量增加,酚醛塑料的沖擊強度進一步提高,同時軟化點提高,凝膠時間縮短。
當前酚醛樹脂及塑料行業面臨的難關是原料苯酚供應緊張,價格猛漲。苯酚價格由一個月前的6500元(噸價,下同)漲到了9000元左右。這主要由於國內苯酚產量只能滿足50%的需求,進口比重較大。我國對進口苯酚實施反傾銷措施,進口將減少,苯酚價格受此影響而猛升。2012年7月18日,在浙江淳安召開的酚醛樹脂及塑料行業會議上,與會企業一致認為,按現2013的苯酚價格生產,將出現全行業虧損。
㈨ 酚醛樹脂的發展狀況
酚醛樹脂行業進入12月份以後就要經歷「寒冬」的考驗,很多企業老總和銷售人員回對於年末的訂單答還是抱有很大的希望。但是對回款控制是更加嚴格。由於行業內競爭導致的結果就是現在酚醛樹脂行業報價一般都是有兩個以上的價格,一種就是標准價格一種就是現款交易的價格。很多企業為了快速回籠資金就對現款的客戶進一步的讓利,特別是在年終刺激銷售的階段,類似情況層出不窮。 酚醛樹脂和耐火材料行業一樣,都面臨著部分小企業下調價格來實現簽單目的的狀況。這一狀況對那些小規模的生產作坊影響不大,他們生產成本低,跟著下調價格也可以應對。但對於像平洋實業有限公司這樣的大企業來講,從原料和加工,從技術到規模都是很大的,各項成本都比較高,價格繼續下調將會虧本。所以面對這些低價競爭者和慘淡市場也是無可奈何。但是企業要生存,資金就得回轉,迫於這些壓力,很多大型企業也是不得已而為之的去下調酚醛樹脂價格,以便更快的解決庫存積壓問題。
㈩ 改性酚醛樹脂的意義
耐火材料專用酚醛樹脂現狀
為了環保和改善一線員工的工作環境,很多耐火材回料企業都開始使用改性環保酚答醛樹脂來作為結合劑,有需求就有了市場,有市場就有了競爭,有競爭就會出現很多企業和很多參差不齊的產品,有的以次充好,有的技術不達標,形成了一種以成交為目的的惡性競爭。面對這樣的一種形勢,耐火材料專用樹脂企業都岌岌可危。
改性酚醛樹脂前景
可以說,改性酚醛樹脂在耐火材料特別是定性製品上的應用具有廣闊的前景。鑒於酚醛樹脂的諸多優良特性,用作耐熱材料的新型酚醛樹脂的研究具有很大的實際意義。耐火材料酚醛樹脂系列產品也具有殘碳率高、成型性能好、氣孔率低、常溫抗壓高溫抗折強度高等特點。可是隨著工業不斷發展,普通酚醛樹脂耐熱性有限,同時與聚苯、聚苯並咪唑、聚苯並噻唑、聚醯亞胺等芳香族和雜環聚合物相比,相同溫度下酚醛樹脂的熱失重較大且高溫殘炭率較低,這是由聚合物的化學結構所決定的。所以為了提高含炭耐火材料對結合劑的要求,以提高樹脂的熱分解溫度、抗氧化性能和殘炭率為主要目標,滿足耐火材料適應某些特殊要求的基本應用。