吸附樹脂失水
A. 樹脂吸附能力減弱後怎麼處理
提取母液中復的鉬現在多用螯合制樹脂,在低PH值下,鉬以二價陽離子形態被樹脂交換
不知你們現在主要用什麼物質解析,據我所知氨水用的多一些
樹脂處理性能下降,
一、樹脂運行過程中由於體積收縮造成破碎,部分漏出床層
二、母液中有可能存在的鐵離子污染了樹脂,可通過用大濃度的酸溶液進行再生,不過僅能起部分作用,樹脂鐵污染,一般很難將鐵全部解析下來。
三、樹脂運行狀態呈緩慢下降趨勢,長期運行,有可能性能已經下現在你碰到的狀態
B. 大孔樹脂水洗時水量加大會不會洗脫後面的成分
大孔吸附樹脂的預處理及再生1.1預處理:取市售大孔吸附樹脂,用乙醇加熱迴流洗脫(或用改良索氏提取器加熱洗脫),洗至洗脫液蒸干後無殘留物。經乙醇洗凈的樹脂揮去溶劑後保存備用。1.2裝柱:以乙醇濕法裝柱,繼續用乙醇在柱上流動清洗,不時檢查流出的乙醇,至與水混合不呈白色混濁為止(取1mL乙醇液加5mL水)。然後以大量的蒸餾水洗去乙醇,備用。少量乙醇存在將會大大降低樹脂的吸附力。1.3再生:將樣品溶於少量水中加至柱的上端,也可以將樣品先溶於少量乙醇中,拌入適量樹脂,揮去乙醇後,再將拌有樣品的樹脂加到柱上。先用水,繼而以乙醇-水洗脫,逐步加大醇的濃度,同時配合高效液相色譜法作指導。一般用95%的乙醇洗脫至無色時,樹脂柱即已再生,然後以大量水洗去醇,即可進行下一次的提取分離。經反復使用後,吸附樹脂顏色變深,吸附效果下降時,可用0.01%~1mol/LNaOH(或HCl)洗滌或浸泡適當時間,至樹脂接近原顏色為宜,繼用蒸餾水洗至中性即可再用。如果柱上方沉積有懸浮物,影響流速,可用水從柱上進行反洗,以便把懸浮物頂出。經多次使用後,有時柱床擠壓過緊,或樹脂顆粒部分破碎而影響流速,可從柱中取出樹脂,盛於一個較大容器中用水漂洗除去小顆粒和懸浮雜質,再重新裝柱。大孔吸附樹脂應濕態保存,若部分顆粒暴露在空氣中失水,在進行水溶性雜質分離時,失水後被空氣填充的顆粒會浮於水面,此時將上浮樹脂用乙醇處理,將樹脂內部的空氣排出後使用。
C. 樹脂失水後會怎麼樣
樹脂是不含水的呀,絕大多數樹脂與水都是互不相溶的,我不太理解你說的樹脂失水是個什麼意思?是不是樹脂中加的溶劑揮發掉了?
D. 大孔吸附樹脂幹了怎麼處理
是水性體系的話用乙醇溶液浸泡重新裝柱即可
E. 大孔吸附樹脂的使用注意事項
該類樹脂在復通常的儲存制及使用條件下性質十分穩定,不溶於水、酸、鹼及有機溶劑,也不與它們發生化學反應。 搬運、裝卸操作應輕緩,堆放穩定、規則,勿猛烈摔打。如灑落會導致地面濕滑,要注意防止滑倒。 儲存此種材料的儲存溫度請勿高於90℃,最高使用溫度180℃。 濕態0℃以上保存。儲存狀態下請保持包裝密封完好,以防失水;如發生乾燥失水,應以乙醇浸泡干態樹脂約2小時,用清水洗干凈後再重新包裝或使用。 嚴防冬季將球體凍裂。如發現凍結現象,請於室溫下緩慢融化。 運輸或儲存過程中嚴防和有異味、有毒物品及強氧化劑混雜堆放。
F. 大孔吸附樹脂如何儲存
新樹脂儲存:常溫儲存5-40℃。若運輸或存儲不當導致樹脂冰凍結塊時,勿直接投回入使用,答請放置室溫處慢慢解凍後再進行預處理,酌情使用。存儲過程中注意密封,防止樹脂失水。
使用過的樹脂須在徹底再生後浸泡於飽和食鹽水中保存,防止結冰或染菌。
G. 求助,急,大孔吸附樹脂的再生處理方法
大孔吸附樹脂的預處理及再生
1.1預處理:取市售大孔吸附樹脂,用乙醇加熱迴流洗脫(或用改良索氏提取器加熱洗脫),洗至洗脫液蒸干後無殘留物。經乙醇洗凈的樹脂揮去溶劑後保存備用。
1.2裝柱:以乙醇濕法裝柱,繼續用乙醇在柱上流動清洗,不時檢查流出的乙醇,至與水混合不呈白色混濁為止(取1 mL乙醇液加5 mL水)。然後以大量的蒸餾水洗去乙醇,備用。少量乙醇存在將會大大降低樹脂的吸附力。
1.3再生:將樣品溶於少量水中加至柱的上端,也可以將樣品先溶於少量乙醇中,拌入適量樹脂,揮去乙醇後,再將拌有樣品的樹脂加到柱上。先用水,繼而以乙醇-水洗脫,逐步加大醇的濃度,同時配合高效液相色譜法作指導。一般用95%的乙醇洗脫至無色時,樹脂柱即已再生,然後以大量水洗去醇,即可進行下一次的提取分離。經反復使用後,吸附樹脂顏色變深,吸附效果下降時,可用0.01%~1
mol/L
NaOH(或HCl)洗滌或浸泡適當時間,至樹脂接近原顏色為宜,繼用蒸餾水洗至中性即可再用。如果柱上方沉積有懸浮物,影響流速,可用水從柱上進行反洗,以便把懸浮物頂出。經多次使用後,有時柱床擠壓過緊,或樹脂顆粒部分破碎而影響流速,可從柱中取出樹脂,盛於一個較大容器中用水漂洗除去小顆粒和懸浮雜質,再重新裝柱。大孔吸附樹脂應濕態保存,若部分顆粒暴露在空氣中失水,在進行水溶性雜質分離時,失水後被空氣填充的顆粒會浮於水面,此時將上浮樹脂用乙醇處理,將樹脂內部的空氣排出後使用。
H. 高分子樹脂吸水後能失水嗎
晚上好,可以抄。無論高聚物還是普通鹽類,它們的吸水分為物理和化學兩種,物理吸水比如CMC、明膠和聚丙烯酸鈉等等,水是它們的唯一良溶劑,因而有良好卓越的保水性能。化學吸水一般指的是形成水合物,比如肼吸水形成水合肼、白色的無水硫酸銅吸水變成藍色的五水合硫酸銅等等,水分子成為其分子鏈上的一部份。但無論哪一種結合方式,水分子都是可以隨溫度再次脫離的——高分子樹脂和五水合硫酸銅,都可以通過高溫重新還原成樹脂粉末和白色的無水硫酸銅,嗯,我想你所說的高分子樹脂應該就是聚丙烯酸鈉(俗稱SAP,我們寫作PAAS)了,由於它對水分子的氫鍵束縛力很強,高溫需要比較長的時間才能令水分完全脫除掉,請酌情參考。
I. 離子交換樹脂和吸附樹脂使用中應該注意那些問題
樹脂使用時的注意事項:
1.樹脂在使用的過程中,要防止與金屬、油污、有機分子回微生物、強氧化劑等接觸,否則答可能會造成樹脂的離子交換能力下降,嚴重的話可能會導致樹脂失去效果。
2.當樹脂需要更換時,廢舊樹脂不能隨便處理,要將樹脂裝入容器中,交給專業單位進行處理,防止污染環境。
3.在一定的條件下,氧化性試劑(如硝酸)會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解,大到會導致劇烈的放熱反應(如爆炸)。在使用強氧化劑之前,要先向技術人員或者有經驗的人員咨詢。
4. 樹脂內含有反應溶劑、還沒有參加反應的物質和一些低分子量的聚合物,還有一些雜質,在使用的時候,一些雜質就會一起流入水裡,在一開始就污染了水質,所以新樹脂在使用之前要進行預處理。
5.樹脂最好不要用手直接接觸,防止引起皮膚過敏,如果直接用手接觸,需要用清水清洗干凈,萬一誤食,應立即到醫院處理。
J. 樹脂處理水原理
軟水裝置工作原理是利用離子交換技術,通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換,從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子,達到去除水垢的目的。
全自動軟水裝置中裝有軟化樹脂,這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉,可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應,而鈉離子不會以水垢的形式堆積在物體表面上,所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔不可溶性交換材料。
在軟水裝置中裝有千百萬顆微細的塑料球,所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時,這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子,鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強,當含有鈣、鎂離子的水經過樹脂貯槽時,鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸,從交換位置上取代鈉離子。經過離子交換後,鈣、鎂離子就被吸附在軟水機內的樹脂上,流出的水就變軟了。最後,所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子後,就不能再進行工作了,而需要再生處理。
軟水處理設備樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中,首先停止軟化水機的工作水流,從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合,稀鹽水溶液流經樹脂,與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強,但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子,有取代數目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣,當鈣、鎂離子被取代交換後,樹脂就再生了,便為下一次軟化工作做好了准備。如此循環往復。