SWANCOR環氧樹脂
Ⅰ 固化應力低的膠水有什麼膠水
UV膠水的粘度越低其強度就越低嗎?
UV膠水的粘度與強度是沒有直接關系的,如果把粘度理解為強度是不對的,是認識的誤區。
二、UV膠水的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系?
UV膠水的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量UV膠水品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核UV膠水品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致工件的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。 而是斷定其後續的耐候性能。
三、粘接時施膠量越多越好嗎?
UV膠水在粘接時不是施膠量越多越好,實驗證明膠層越薄,強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
四、UV膠水與其他膠有什麼區別?
UV膠水在紫外線照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射後即可達到較高強度,可以滿足自動化生產線節奏的需要;第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固,24小時才能達到最高強度;室溫固化環氧結構膠10-120分鍾初固,7小時才能達到最高強度。
五、UV膠水固化後為什麼會發白。
在玻璃行業中常出現此現象,發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡,因為膠水固話過程中會產生收縮,如果膠層厚度不均或硬度過高,收縮所產生的內應力無法釋放,時間長了就會出現微小氣泡,也就是我們看到的發白現象,直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水;二是粘接的膠層控制均勻;三是初固時使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,定位後在使用高功率的UV設備深度固化,因為膠水固化速度過快,會增加膠水的收縮率。
Ⅱ 乙烯基酯樹脂的產品種類
由於樹脂合成的工藝和方法的不同,各家乙烯基樹脂的結構、性能及應用也會略有差別。 標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶於苯乙烯溶液,具體分子結構見圖2..1。該類型樹脂具有以下特點:
圖3.1 標准型雙酚A環氧乙烯基酯樹脂分子結構
在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;採用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐鹼性能提高;較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合製品的力學強度;由於僅在分子兩端交聯,因此分子鏈在應力作用下可以伸長,以吸收外力或熱沖擊,表現出耐微裂或開裂。
表2.1中列出了國外標准雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂的典型性能表,其中國外的產品性能是按照ASTM標准或其它國外標准進行,與中國國家標准(GB)的測試方法有所差別,故我們選取了典型的一國外產品與富晨公司的854按國標進行比較測試,結果見表2.2。
表3.1.1國外標准型雙酚A環氧乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 411 83 2.9 7-8 148 3.4 102 Hetron 922 86 3.2 6.7 141 3.5 105 Ripoxy 806 79 - 3.2 135 3.1 110 Atlac 430 95 3.6 6.1 150 3.4 105 Swancor 901 85 3.4 5.5 127 3.3 101 Dion 9100 80 3.4 5 95 3.3 100 表3.1.2 標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂的力學性能(GB標准) 一國外產品 854乙烯基 HDT ℃ 105 105 抗張強度Mpa 81 82 抗張模量Gpa 3.3 3.28 斷裂伸長率% 4.7 4.8 彎曲強度Mpa 116 115 彎曲模量Gpa 3.6 3.7 阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成,分子結構圖見圖3.2。由於樹脂中由於含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。國內外的幾個產品的典型性能見表3.2.1。
圖3.2 阻燃環氧乙烯基樹脂分子結構
表3.2.1國內外阻燃乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane510A 69-76 3 .4 7-8 110-124 3.7 107 Hetron 992 90 3.5 5.0 145 3.6 108 Ripoxy 550 74 3.2 3.0 105 3.3 108 Atlac 750 90 3.6 4.0 155 3.7 110 Swancor 905 83 3.6 3.5 131 3.7 110 Fuchem 892 50 3.12 2.0 100 3.3 105 Dion 9300 76 3.5 4 145 3.4 110 註:上表中的Fuchem 892測試方法是按國標(GB)進行。 將酚醛環氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中,合成的乙烯基酯樹脂一般稱Novolac乙烯基酯樹脂,具體分子結構圖見圖3.3。樹脂具有較高的熱穩定性。樹脂固化後,交聯密度大。其熱變形溫度達120-135℃,可以延長使用壽命並具有優良的耐腐蝕性,特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。國內外幾個酚醛環氧乙烯基酯樹脂的典型性能見表3.3.1。同樣,我們選取了典型的一國外產品按國標進行測試,具體見表3.3.2。
圖3.3 酚醛環氧樹脂分子結構
表3.3.1 國外酚醛環氧乙烯基酯樹脂性能典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 470 85 3.6 3-4 131 3.8 149-154 Hetron 980 88 3.3 4.2 150 3.4 133 Ripoxy 630 74 - 2.5-3.0 135 3.7 137 Atlac 590 90 3.5 4.0 155 3.6 140 Swancor 907 82.6 3.54 2.7 134 3.9 148 Dion 9400 72 3.7 3 125 3.6 135 表3.3.2 酚醛環氧乙烯基樹脂的力學性能(GB標准) 一國外產品 890乙烯基 HDT ℃ 137 130 抗張強度Mpa 59 72 抗張模量Gpa 3.6 3.45 斷裂伸長率% 2.75 2.73 彎曲強度Mpa 116 122 彎曲模量Gpa 3.9 3.99 為了適應耐高溫強度情況的需要,較多廠家對酚醛環氧乙烯基酯樹脂進行了改性,提高了樹脂的交聯密度和耐熱性能,具有優良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能,適用於各種高溫強腐蝕情況,如脫硫裝置(FGD)、高溫煙囪等。該類型的國內外生產廠家較少,同時幾個國外產品目前在國內市場均沒有供應,因此也不能對這幾個樹脂的性能按GB標准作一測試比較。.3.4.1中列出了國外幾個產品的典型性能,表3.4.2中列出898樹脂的力學測試性能,表中的各項性能指標是按中國國家標准(GB)進行。
表3.4.1 國外幾個產品的性能一覽表 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Hetron 970 78 3.7 2.9 111 3.9 149 Ripoxy 600 74 - 2.5 135 3.7 151 Swancor 977 76 3.6 2.1 117 3.9 154 Dion 9700 73 3.36 3.3 146 3.46 160 表3.4.2 高交聯密度酚醛環氧乙烯基酯樹酯力學性能 項 目 澆 鑄 體 增 強 薄 板 數 值 測試方法 數 值 測試方法 拉伸強度MPa 70 GB2568 - 95 230 GB1447 - 83 拉伸模量MPa×10 3.50 GB2568 - 95 14.5 GB1447 - 83 延伸率 % 2.2 GB2568 - 95 — — 彎曲強度MPa 122 GB2570 - 95 320 GB1449 - 83 彎曲模量MPa×10 4.10 GB2570 - 95 13.5 GB1449 - 83 沖擊強度KL/M 10 GB2571 - 95 230 GB1451 - 83 Barcol硬度 45 GB3854 - 83 — — 熱變形溫度 ℃ 150±5 GB1634 - 89 — — *:後固化處理:採用 MEKP固化劑,室溫固化24hr後,在80℃2hr,110℃1hr,155℃ 下1hr。 **:增強薄板鋪層為:表面氈1層/短切氈1層/04無鹼玻璃布9層/短切氈1層/表面氈1層;總厚度4mm,總體樹脂含量約60%,後處理80℃2hr,110℃2hr,155℃2hr。 為了適應各種防腐蝕工程施工的需要,發展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強度大大的提高,抗沖強度提高近4倍,層間強度提高20%,並具有獨特的耐磨性。,其中表3.5.1列出了各產品的性能,同樣,我們選取了典型的一國外產品按國標進行測試,具體見表3.5.2。其獨特的力學性能賦予了樹脂廣泛的應用:
用於耐腐蝕內襯、灌縫材料或底塗樹脂,如整體砂漿地坪製作中的底塗,可以省略國內施工操作中的玻璃鋼隔離層製作,在提高整體性能的同時,也可節省成本;管接件等各種材料的粘接;與Kevlar纖維或其它增強材料合用,製作高強度和耐疲勞的製品,如運動或軍用頭盔、帆船等。表3.5.1 柔性乙烯基酯樹脂典型性能 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Derakane 8084 72 3.2 11 117 3.0 79 Swancor 980 66 3.2 11 110 3.0 79 表3.5.2 柔性乙烯基酯樹脂的力學性能(GB標准) 國外一產品 810乙烯基 HDT ℃ 75 74 抗張強度Mpa 83 82 抗張模量Gpa 3.2 3.35 斷裂伸長率% 6.0 6.1 彎曲強度Mpa 109 105 彎曲模量Gpa 3.60 3.64 該類型樹脂是通過氨基甲酸酯(如TDI)對環氧乙烯基酯樹脂進行改性而成,兼有鏈內不飽和性和鏈端的不飽和性,分子結構見圖3.6(略)。和通常的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂相比,具有優異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性,由於氨基甲酸酯的引入,提高了樹脂與纖維的相容性,並能保持樹脂表面良好的氣乾性。能夠適合於纏繞等各種工藝。在表3.6.1中列出了幾個產品性能指標。
表3.6.1 PU改性乙烯基酯樹脂性能一覽表 拉伸強度Mpa 拉伸模量Gpa 延伸率% 彎曲強度Mpa 彎曲模量Gpa HDT℃ Atlac 580 83 3.5 4.2 153 3.6 115 Fuchem 820 82 3.2 4.3 115 3.7 115 Dion 9800 80 3.3 4.2 145 3.2 115 註:上表中的Fuchem 820測試是按國標(GB)方法進行。 目前,國內市場上乙烯基酯樹脂除上述品種外,還有兩大類:一類是較多廠家採用的丙烯酸型乙烯基酯樹脂,或在該樹脂基礎上用氨基甲酸酯改性處理,該類型樹脂耐溫等級比相應的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,樹脂的延伸率上升,但由於缺乏甲基對酯鍵的保護作用,導致樹脂的耐腐蝕性能如耐鹼性下降;另一類樹脂是我國特色產品,它是富馬酸改性雙酚A環氧乙烯基酯樹脂,但從嚴格意義上說,它不屬於乙烯基酯樹脂,而是乙烯基酯樹脂與雙酚A不飽和聚酯樹脂中的一個過渡品種,這種類型的乙烯基酯樹脂具有交聯密度高、脆性和收縮大的特點,由於樹脂中的酯鍵含量比標准型乙烯基樹脂高40-50%,因此其耐鹼性相對較差。
Ⅲ 乙烯基酯樹脂的發展歷史
乙烯基酯樹脂是由環氧樹脂與甲基丙烯酸通過開環加成化學反應而製得。它保留了環氧樹脂的基本鏈段,又有不飽和聚酯樹脂的良好工藝性能,它在適宜條件下固化後,表現出某些特殊的優良性能。故自二十世紀六十年代以來,獲得了迅速發展,首先由美國殼牌化學(Shell Chemical)推出Epocrgl品牌,然後在1966年由美國Dow化學推出Derakane品牌,緊隨推出的是Ashland化學的Hetron品牌,以及日本的昭和高聚物株式會社的Ripoxy品牌,其它的國外品牌或生產商有AOC、Interplastics等,而國內也研發自己的乙烯基酯樹脂,如上海富晨FUCHEM、華昌MFE、上緯SWANCOR等。隨著乙烯基樹脂的發展,乙烯基酯樹脂生產的企業越來越多,因此目前國內外市場上的品牌和種類繁雜。主要廠家和牌號如下:
表2.1 國內外乙烯基酯樹脂牌號一覽表 公司 陶氏化學 亞什蘭化學 昭和聚合物 DSM公司 上緯企業 上海富晨 Reichhold 國度 美國 美國 日本 荷蘭 中國台灣 上海 挪威 品牌 Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor Fuchem Norpol Dion 標准型雙酚A環氧乙烯基酯 411 922 806 430 901 854 9100 阻燃型環氧乙烯基酯 510 992 550 750 905 892 9300 酚醛環氧乙烯基酯 470 980 630 590 907 890 9400 高交聯密度型環氧乙烯基酯 — 970 600 — 977 898 9700 柔性環氧乙烯基酯 8084 — — — 980 810 — PU改性型環氧乙烯基酯 — — — 580 — 820 9800
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科寶化工成立於1997年.專業經營乙烯基樹脂、不飽和樹脂、玻纖布、氫氧化鋁及輔料等優質化工產品.產品廣泛應用於玻璃鋼製品,玻璃鋼防腐,人造石,工藝品,表面處理等領域。科寶產品先後通過了ISO9001國家質量管理體系、ISO14001環境管理體系等多項認證。
上緯901乙烯基樹脂,標准型乙烯基酯樹脂,具備優異的耐化性、韌性及耐疲勞性。在100℃以下,能抵抗大部分的酸,鹼及鹽溶液的侵蝕。由於SWANCOR901的特性,它能提供寬廣的設計空間以符合各類化學環境及外在應力的要求。
SWANCOR901適合製造化學儲罐、管件及各類製程設備,大部分FRP成型法它都適用,如纏繞成型、手糊積層成型、噴射成型、拉擠成型、離心注型及各種防腐內襯工程或塗料加工等。標准規格的SWANCOR901為苯乙烯含量為45%的樹脂,但本公司鑒於客戶不同的施工要求,同時提供以下不同規格的SWANCOR901 :
•CHEMPULSE 901:SWANCOR901的進化產品,除了保留原有的SWANCOR901優異的機械特性及耐化性外,更增加樹脂反應性,降低放熱量,淡化樹脂顏色以及降低粘度,並增加其儲存時間至9個月,為最新一代泛用標准型乙烯基樹脂。
•SWANCOR901-200:為低粘度之標准型,擁有極佳的機械性質與加工特性
•SWANCOR901-V:為低放熱性,適合與真空灌注成型
•SWANCOR901-35:含35%苯乙烯,粘度約2500CPS
•SWANCOR901-P:內含促進劑之標准型,有更佳的含浸能力及脫泡性
•SWANCOR901-TP:內含促進劑之防垂流型,特別適用於開FRP模具及船艇製作
註:SWANCOR901獲勞氏驗船協會(Lloyd』s Register)及DNV認證,適用於各型船舶製作。
粘度(cps):450
固含量(%):55
斷裂延伸率(%):5-6
熱變形溫度(℃):110
特性說明:
1、典型的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂;
2、大部份酸,鹼,鹽,有機溶劑,氧化性介質環境下能展現優異的耐蝕性;
3、適用於各種防蝕工程之積層內襯及化學桶槽,管道上;
4、極佳的機械性質與加工特性;
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