年產1萬噸淡水的反滲透膜系統設計
Ⅰ 年產1萬噸酒精的工廠設計 誰會寫啊
一．啤酒工廠設計
(重點為糖化，發酵車間)
基礎數據： 生產規模： 50，000噸／年(或100，000噸／年)
產品規格： 12度(或10度)淡色啤酒
生產天數： 300天／年
原料配比： 麥芽：大米=70：30
原料利用率： 98％
麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％
無水麥芽浸出率78％； 無水大米浸出率：90％
啤酒損失率(對熱麥汁)： 冷卻損失：7％；
發酵損失：1.5％； 過濾損失：1.5％：
裝瓶損失：2％； 總損失： 12％
糖化次數： 生產旺季(150天) 8次／天
生產淡季(150天) 4次／天
工藝指標： 由具體指導老師下達。
設計內容： 1．根據以上設計任務，查閱有關資料、文獻，搜集必要的技術資料，工藝參數與數據，進行生產方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。
2．工藝計算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計算)；水用量的計算；發酵車間耗冷量計算。
3．糖化車間、發酵車間設備的選型計算：包括設備的 容量，數量，主要的外形尺寸。
4．選擇其中某一重點設備進行單體設備的詳細化工計算與設計。
設計要求： 1．根據以上設計內容，書寫設計說明書(以《發酵工廠工藝設計概論》P．254車間初步設計說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙兩張(1號圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設計階段)，重點單體設備總裝圖。
二、酒精工廠設計
(重點為蒸煮糖化車間)
基礎數據：生產規模： 20，000噸／年（50，000噸／年）
產品規格： 國標食用酒精
生產方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續蒸煮，間歇發酵；三塔蒸餾
副產品： 次級酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％)
原料： 薯干(含澱粉68％，水分12％)
酶用量： 高溫一澱粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料
糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪)
300 U／g原料(酒母醪)
硫酸銨用量： 7kg／噸酒精
硫酸用量： 5kg／噸酒精
蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5
發酵成熟醪酒精含量：11％(V)
酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V)
酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水
發酵罐酒精捕集器用水：發酵成熟醪5％
發酵罐洗罐用水：發酵成熟醪的2％
生產過程澱粉總損失率： 9％
蒸餾效率： 98％
全年生產天數： 320天
(其他工藝指標由具體指導老師下達。)
設計內容：1．根據設計任務，查閱有關資料、文獻，搜集必要的技術資料及工藝參數，進行生產方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。
2.工藝計算：全廠的物料衡算；連續蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計算；蒸餾車間水用量的衡算。
3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產設備選型計算：包括設備的選型，容量，數量及主要的外形尺寸。
4.選擇一重點設備進行單體設備的詳細化工設計與計算
設計要求：1.根據以上設計內容書寫設計說明書(以《發酵工廠工藝設計概論》車間初步設計說明書的編寫要求書寫)。
2.完成二張圖紙(1號圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點單體設備總裝圖。
發酵工廠設計 2002.10
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三、味精工廠設計
(重點為發酵車間)
基礎數據：生產規模： 1萬噸／年(或2萬噸／年)
生產規格： 純度為99％的味精
生產方法： 以工業澱粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發
酵，低溫濃縮、等電提取
生產天數： 300天／年 倒罐率： O.5％
發酵周期：40-42小時 生產周期：48-50小時
種子發酵周期：8-10小時
種子生產周期：12-16小時
發酵醪初糖濃度： 15％(W／V)
流加糖濃度：45％(W／V)
發酵谷氨酸產率： 10％ 糖酸轉化率： 56％
澱粉糖轉化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％
味精對谷氨酸的精製收率：112％
原料澱粉含量：86％ 發酵罐接種量： 10％
發酵罐填充系數： 75％
發酵培養基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％
種子培養基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％
設計內容：1．根據設計任務查閱有關文獻，收集必要的技術資料與工藝數據，進行生產方法的選擇比較，生產工藝流程與工藝條件的確定與論證。
2．工藝計算：全廠的物料衡算；發酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計算)；無菌空氣耗量的計算。
3．發酵車間(包括糖液連消)生產設備的選型計算(包括設備的容量、數量、主要外形尺寸)。
4．選擇一重點設備進行單體設備的詳細化工設計與計算。
設計要求：1．根據以上設計內容，書寫設計說明書(以《發酵工廠工藝設計概論》P.254車間初步設計說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙兩張(一號圖紙)，發酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點單體設備總裝圖。
四、酶制劑工廠設計
(重點糖化酶車間)
基礎數據：生產規模：1000M3／年(或3000 M3／年)
產品規格：食品級液體糖化酶(50,000U／m1)
生產天數：180天(其他時間生產其他酶)
罐發酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％
發酵罐裝料系數：85％ 生產周期：8天
發酵培養基： 玉米澱粉：22％； 豆餅粉：4％；
玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10%
種子培養基： (培養周期4-6天)
麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％
設計內容： 1．根據設計任務，查閱有關資料、文獻，搜集必要的技術資料，工藝參數，進行生產方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。
2．工藝計算：全廠的物料衡算，發酵車間的熱量衡算，無菌空氣用量的計算。
3.糖化酶生產設備的選型計算(包括設備的容量、數量、主要的外形尺寸)。
4．選擇一重點設備進行單體設備的詳細的化工計算與設計。
設計要求： 1．根據以上設計內容書寫設計說明書(以《發酵工廠工藝設計概論》P．254車間初步設計說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙二張(1號圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設計階段)：重點單體設備總裝圖。
鄭州有設備，每小時1噸純水需要3噸的原水，反滲透膜的支數需要根據水質來確定，但是一定能確保1小時產1噸。
Ⅲ 年產1萬噸AES車間設計的工藝論證和工藝說明
年產1萬噸AES車間設計的工藝論證和工藝
你這個是工藝設計
Ⅳ 年產1萬噸固定床技術環氧乙烷工藝設計的思路和技術路線。
這要看具體的槽型和設計指標、生產工藝控制及管理水平了。 一般來說現在的大型槽，噸鋁直流電單耗在13000kWh左右（工信部標桿指標為12500），綜合交流電耗應該低於14000kWh（工信部標桿指標為13307kWh）/噸鋁。
Ⅳ 海水淡化技術最好的國家
海水淡化技術最好的國家是以色列。
以色列擁有250家水科技公司，是世界上擁有最多水處理公司的國家。這主要由於其地理環境決定。
以色列阿什科隆淡化廠是世界第一個超大產水量海水反滲透(SWRO)淡化廠，每日產水量40萬立方米。其主要技術系統就包括IDE專有的壓力中心設計、三根管路取水、能量回收系統(ERS)和獨特的脫硼系統。
2010年竣工的海德拉淡化廠就以每日產水量52.6萬立方米成為世界最大的海水反滲透（SWRO）淡化廠。IDE在海德拉工廠的設計中採用了專有的三中心（泵中心、膜中心和能量回收中心）、串聯的硼處理和其他技術來降低能量需求和提高整體效率。
2013年開始運行的 索萊克淡化廠以每日產水量62.4萬立方米成為繼海德拉之後又一個世界上規模最大的反滲透海水淡化廠。索萊克水廠採用創新設計的突破性技術，在大型水廠中引入16英尺膜組件垂直布局。
以垂直方式排列的16英寸膜組，能有效減少反滲透設備的佔地面積。該技術有助於縮小反滲透設備所需建築物的規模，縮短布線和布管的長度，從而降低資本費用和提升運營效率。這種獨特的陣列技術使得膜安裝更便捷，操作更安全，因為操作人員不會暴露於壓力容器的埠。同時，由於膜和介面的數量減少，反滲透設備的可用性顯著提升。
而與其他海水淡化公司不同的是，IDE Technologies更注重如何在建廠或生產上壓縮成本。IDE不是生產「膜」的廠家，而是有設計、使用的經驗。海水淡化廠是一個整體，不是部件，這就好比買汽車，不能一味地追求發動機，而是要看整體配置、綜合成本。
如何把這些部件有機地組合在一起，確保經濟、高效、穩定運行和低水價，才是一個成功的海水淡化廠最需要的技術和經驗，而這恰恰是IDE的核心競爭力。
比如海德拉每年可生產1.27億噸的凈水，足夠提供全以色列5％的凈水。而海德拉淡化廠的建廠成本約4.2億美元，其中政府出資2.6億美元。但某個澳大利亞悉尼海水淡化廠，產量比海德拉略少，可建廠成本卻高出其4倍以上。
Ⅵ 年產量1萬噸純鋁箔車間設計,主要品種電子箔 畢業論文帶答辯
你這篇中國知網也好，
萬方數據也好都有例子！
甚至網路文庫都有！
英文原文最好用谷歌學術搜索！
==================論文寫作方法===========================
論文網上沒有免費的，與其花人民幣，還不如自己寫，萬一碰到騙人的，就不上算了。
寫作論文的簡單方法，首先大概確定自己的選題，然後在網上查找幾份類似的文章，通讀一遍，對這方面的內容有個大概的了解！
參照論文的格式，列出提綱，補充內容，實在不會，把這幾份論文綜合一下，從每篇論文上復制一部分，組成一篇新的文章！
然後把按自己的語言把每一部分換下句式或詞，經過換詞不換意的辦法處理後,網上就查不到了,祝你順利完成論文!
Ⅶ 年產3萬噸合成氨脫硫工段工藝設計(畢業設計)謝謝了
年產3萬噸合成氨脫硫工段工藝設計(畢業設計)
原創,有的,