陶氏反滲透膜更換方法視頻
❶ 在哪些情況下需要更換陶氏反滲透膜
陶氏反滲透膜出現以下情況需要更換：
1.產水量滿足不了生產。有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。
2.產水水質滿足不了生產要求。有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低於10us/cm,，一旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。
3.生產過程滿足不了運行要求。比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
4.膜元件損壞。膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。
按照以下步驟更換陶氏反滲透膜：
首先准備好工具，扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等一系列工具。
更換步驟：
1.關閉進水電鍍球閥，稍等十分鍾左右，讓系統減壓。
2.用工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3.面對設備，用左手扶緊膜殼，右手用力轉開尾端蓋子，如果膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，如果是整個拔出，需要拆開額外管線。
4.關閉壓力桶球閥，用手或工具旋開上方的螺帽接頭，並將水管導入到一個空桶或洗水槽內。
5.用左手扶緊膜管，再用鉗子夾住舊的陶氏反滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
6.打開新反滲透膜的封套，將其取出。
7.將新開封的膜元件塞入膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8.以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。
9.以順時針鎖緊方向，調整接頭使指向機器後方。
10.塞入水管，並旋緊接頭螺帽，管塞放好。
11.打開電鍍球閥。
12.讓純水機運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
由此可見，陶氏反滲透膜的使用壽命是依據膜的化學穩定性、物理穩定性、可清潔性、原水水質、預處理、清潔頻率、操作管理水質等眾多要素決定的。所以用戶在日常用陶氏反滲透膜的過程中，應注意做好觀察和記錄等工作，並及時更換陶氏反滲透膜。
❷ 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
❸ 更換新的陶氏反滲透膜後但產品水電導率沒有下降是怎麼回事
陶氏反滲透膜元件在運行過程中難免遇見一些故障，對於陶氏反滲透膜遇回見故障有答兩種檢查方法，一種為在線查找，一種為離線查找。
在線查找
如果一件容器透鹽率超出制定的標准時，這時候我們需要對每一個陶氏反滲透膜元件產品電導率來確定問題的起源進行一下研究。我們需要取樣測量電導率通過使用一根塑料或不銹鋼管在產品水管不同位置，取樣管要在上面做上記號。這些記號位置也就是需取樣位置。
取樣管先插入到產品水管最遠端，用來取樣測試電導率，然後一段段向回抽得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器濃度增加時，水的濃度也會增加。取樣電導率膜元件之間的電導率就會變化為百分之二十。如果某一點位置電導率介躍變化，說明機械泄露出現泄漏。從分析的數據就可以找出陶氏反滲透膜元件運行故障。
離線查找
陶氏反滲透膜捲曲膜元件的非破壞性離線研究只有一種方式，那就是真空試驗法。如果真空破壞超出每分鍾20kPa汞柱則表明陶氏反滲透膜元件已經泄漏不能使用。如果試驗還是不能解決問題，則需要檢查陶氏反滲透膜元件內部情況，對部分元件進行檢查和污染物分析。
❹ 陶氏反滲透膜軟體怎麼用啊
現在我在官網下載了好久都下載不成功，上個月我同事發我一份，現在是7.0了。不過具體的使用我也不會，下周陶氏那邊的總代保茲要過來給我們技術培訓，到時候我得現場學習一下才能再回復你。
❺ 陶氏反滲透膜被污染後該怎麼處理
陶氏反滲透膜在長期應用過程中由於溶液所帶來的各種污染物產生污染，由於溶液性質的不同所產生的污染情況也有所不同，出現重度污染的情況也不是不可能，當陶氏反滲透膜發生重度污染時必須及時處理，否則影響其使用壽命，接下來我們就一起了解一下陶氏反滲透膜發生重度污染的清洗判斷時機與注意事項。
反滲透膜污染類型比較復雜，僅憑在線清洗方式清洗效果不佳時。
反滲透膜污染狀態符合重度污染情況時。
陶氏反滲透膜系統因供水不足或無法進行在線清洗時。
當出現以上情況時，需要對發生重度污染的反滲透膜元件進行離線清洗。
對於污染的膜元件來說，想要快速有效的恢復性能，清洗過程和清洗劑的選擇非常重要。在清洗過程中，還要注意根據用戶的原水分析報告進行性能測試，了解系統情況，判斷清洗過程。在反滲透膜專用清洗設備上，採用相應的清洗劑結合物理處理清洗手段進行實驗清洗，以選擇合適的清洗配方和清洗程序。
當陶氏反滲透系統受到嚴重污染時，首先要採取的措施是分析污染的原因，找出解決污染的方法，並用適當的方法在短時間內對陶氏反滲透膜系統進行清洗，因為隨著時間的延長，意味著清潔的難度增加了。
另外，為了避免重度污染的頻繁發生，選擇合適型號的膜元件非常重要，陶氏反滲透膜種類有很多，性能也有很大差別，在不同的水質條件下，對膜的選擇也要已實際需求來決定，以保證分離效果更為精準，減少使用過程中污染頻率。
❻ 《美國陶氏反滲透膜的長期保存的方法》，有誰能幫幫我呀
陶氏膜一支好幾千，並不建議你在知道上來尋求答案。最好問問你購買膜的地方，他們有義務來給你指導。我們一直是在陶氏膜金牌代理上海保茲那裡合作，我相信他們的技術會給你更全面的答案。
❼ 陶氏反滲透膜 如何安裝
1）從包裝箱內小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確（鹽水專密封圈開口方屬向必須面向進水方向，請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖，如圖6-1所示）。
2）將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件，如圖6-1所示。
3）將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑（道康寧111可以使用，特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和
「0」形圈的主要潤滑劑，甘油是符合FDA的規定化學品），如果沒有，請直接用合格預處理水潤濕即可。
4）從包裝箱內小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內，此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如圖6-2所示。
詳細可見官網：網頁鏈接
❽ 我們公司買了美國陶氏BW30-365IG反滲透RO膜現在需要安裝，想問一下下要怎麼操作
美國陶氏BW30-365IG反滲透ro膜操作指南:
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為了防止潛在的膜破壞回，應避免卷式元件產答生任何突然的壓力或錯流流量變化。在啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸過投入運行狀態：
給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內逐漸升高。
升至設計錯流流速值應該在15-20秒逐漸到達。
第一小時內的產品水應該放掉不用。
❾ 陶氏反滲透膜的離線清洗步驟是什麼
陶氏反滲透膜離線清洗方式及步驟如下：
1.首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2.滲透膜性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件，符合不同類型膜廠商提供的標准。
3.系統清洗前了解系統目前運行狀況。
4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄。
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程。
6.污染物的鑒定。首先根據3、5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7.根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8.在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序。
9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理。
❿ 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的
在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜專破壞，應避免卷式屬元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。