合成樹脂形態

A. 合成樹脂和合成纖維有什麼區別

合成和樹脂和合成纖維最大的區別是它們的成型不同，合成樹脂一般都是作為塑料粒子形態存在啊，合成纖維的話是需要經過紡絲綢絲這樣一個過程。

B. 合成樹脂怎樣才能增亮、提高產品的光澤度

一方面是提高塑料製品的表面光澤度，稱為增亮改性，另一方面是降低塑料製品的表面光澤度，稱為消光改性。
相對來說，增亮技術更為主要。
塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。
1、樹脂的選擇 樹脂本身的特徵對塑料製品的表面光澤度影響較大，是控制塑料製品表面光澤度的最有效方法。
其對相應塑料製品表面光澤的影響主要取決於如下幾個方面： （1）樹脂的品種不同的樹脂品種共相應製品的光澤性大不相同，一般認為下列樹脂對應製品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。
對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應製品光澤度也不相同。
例如：a、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、對PE 而言， 三種不同品種的光澤度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。
d、對於PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯（HIPS）的光澤度大於通用聚苯乙烯（GPPS） （2）樹脂的特性對同一種樹脂而言。
其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。
a、熔體流動速率（MFR）一般越大，其相應製品的光澤度越大。
b、分子量的影響分子量的影Ⅱ向主要體現在分子量分布寬度上。
分子量分布越寬，其相應製品的光澤度下降。
這主要是因為分子量分布寬，材料的不規整性增大了。
c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應製品的光澤度影響較大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不進行乾燥或乾燥不徹底，會在製品表面產出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使表面光澤度大大下降。
2.添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；
其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。
（1）填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面：a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。
除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充製品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。
幾種填料對填充製品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<雲母。
b、填料的形狀填料粒子的微觀形狀不同，對填充製品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料製品的光澤度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充製品的光澤度影響也不同。
其影響規律為：填料粒度分布越寬，填充製品的表面光澤度越低。
這主要是因為填料的粒度范圍相差越大，填充製品的表面越凸凹不平，入射光越易產生漫反射現象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充製品的表面光澤度降低。
以CaC0。
填充PP體系為例，當 CaC0。
填充量為5％時，填充製品的表面光澤度為5O％ 。
當 CaC0。
填充量為15％ 時，填充品的光澤度則下降為32％。
二、注塑產品的色差控制 色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。
1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。
對於模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。
必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產， 以削減問題的復雜性。
2消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關鍵。
因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。
鑒於大多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。
即加強原材料入庫的檢驗；
生產中同一產品盡可能採用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；
對於色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。
同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對於熱穩定性不佳的，建議廠家進行調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響 生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。
這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。
因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。
4.減少注塑工藝調整時的影響 非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
。
5.掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。
不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。
可通過試色過程來確定其變化規律。
除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差。

C. 成型用的塑料形態有哪幾種

塑料成型方法

壓製成型：壓縮模塑層壓冷壓模塑傳遞模塑低壓成型 澆 鑄 靜態澆鑄嵌 鑄離心澆鑄搪 塑旋轉鑄塑滾 塑流延鑄塑

擠出成型 手糊成型

擠拉成型 纖維纏繞成型

注射成型 排氣式注射成型流動式注射成型共注射注射成型無流道注射成型反應注射成型熱固注射成型 壓延成型

吹塑成型 注射吹塑成型擠出吹塑成型拉伸吹塑薄膜 塗 覆 熱熔敷流化噴塗火焰噴塗靜電噴塗等離子噴塗

發泡成型 化學發泡物理發泡機械發泡 二次成型 熱成型雙軸拉伸固相成型

D. 初級形態的塑料和合成樹脂製造包括阻燃劑嗎

初級形態塑膠：直接從廠方出來的塑料，如乙烯聚合物、丙烯，相關烯烴聚合物、苯版乙烯聚合物等等權。 合成樹脂製造：由人工合成的一類高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似。由人工合成的一類高分子聚合物。為粘稠液體或加熱可軟化的固體，受熱時通常有熔融或軟化的溫度范圍，在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多。按主鏈結構有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹脂；按合成反應特徵有加聚型和縮聚型合成樹脂。實際應用中，常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石乙炔為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成樹脂的生產方法採用本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面縮聚等。

E. 什麼產品定義為初級形態塑料及合成樹脂製造

比如工程塑料顆粒。

F. 塑料件的形狀有哪幾種

塑料的分類、成分及特性
塑料是一種用途廣泛的合成高分子材料,在我們的日常生活中塑料製品比比皆是.從我們起床後使用的洗漱用品、早餐時用的餐具,到工作學習時用的文具、休息時用的座墊、床墊,以及電視機、洗衣機、計算機的外殼,還有夜晚給我們帶來光明的各種造型的燈具……
塑料以它優異的性能逐步地代替了許多已經使用了幾十年、幾百年的材料和器皿,成為人們生活中不可缺少的助手.塑料集金屬的堅硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性,橡膠的彈性和韌性於一身,因此除了日常用品外,塑料更廣泛地應用於航空航天、醫療器械、石油化工、機械製造、國防、建築等各行各業.
一、塑料的分類
塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種.塑料的分類方法較多,常用的有兩種：
1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬.在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反復進行多次.如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等.熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快.
熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了.熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料.熱固性塑料成型工藝過程比較復雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉.
2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種.人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成.
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料.例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等.工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面.
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的.其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料.
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40％～100％.由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞.例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談.其實樹脂與塑料是兩個不同的概念.樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料.而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質.
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本.例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度.填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等.
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型.增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類.例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量

G. 簡述合成樹脂的後處理過程

合成樹脂類的處理方法及處理裝置的製作方法
技術領域：
：本發明涉及將塑料等合成樹脂類作為高爐燃料和還原劑使用時的該合成樹脂類的處理方法及處理裝置。近年來，作為工業廢料和普通廢棄物的塑料等合成樹脂類急劇地增加，對其進行處理已成為一大社會問題。尤其是屬於高分子的碳氫化合物類塑料在燃燒時產生的熱量很高，用普通的燃燒爐燃燒時損傷爐壁等，因此大量處理有困難，目前的現狀是，大多數情況是在垃圾填埋場地中將其扔掉。但是，塑料等的丟棄對環境保護有害，另外，填埋垃圾用地不足也將成為社會問題，因此，熱切地期望開發一種既不丟棄又能大量處理合成樹脂類的方法。在這樣的背景下，將塑料等合成樹脂類用作高爐等的輔助燃料或煉鐵的還原劑的方法，已在特表平8-507105號的特公昭51-33493號公報中被公開。這些方法，需要將合成樹脂粉碎物從風口等吹入高爐中，例如在前者，吹入高爐的合成樹脂粉碎物的實際條件為粒徑1～10mm，松裝密度0.35以上。然而，作為廢棄物的合成樹脂類中，像氯乙烯樹脂之類的含氯高分子樹脂平均約佔15％，將這類合成樹脂送入高爐時，由於含氯高分子樹脂的分解和燃燒而產生大量的有害氣體HCl，並且產生對環境的顯著污染。另外，這種有害氣體也具有強的腐蝕性，會對配管等造成腐蝕。因此，為防止這類有害氣體的產生，必須事先將含氯高分子樹脂從合成樹脂類中分離出來，然後對其進行有效地處理。作為工業廢料和普通廢棄物丟棄的合成樹脂類，其種類、形態和形狀很復雜，以聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性樹脂、苯酚樹脂等熱固性樹脂和工程塑料等為代表，其種類多達數百種，它們多以板材等塊狀，薄膜狀或復合材料等形態存在。就其形狀而言，是從粒狀到細長或粗大的各種各樣。通常，作為從廢棄的合成樹脂中預先只分離含氯高分子樹脂的方法，可以考慮利用比重差的濕式分離法或離心分離法等，但是，如上所述，由於廢棄的合成樹脂包括具有不同種類和形態、形狀的多種多樣的樹脂材料，因此，它們的分離方法中存在有下面的諸多問題

H. 工程塑料透明瓦有沒合成樹脂瓦形狀的呢

透明形狀的樹脂瓦，一般都是用PC材質做成樹脂瓦形狀。厚度在1.0mm左右，寬度是1050mm。
你可以配合紅波的樹脂瓦配合一起使用
如果你還是不了解，就讓紅波給您送樣板（www.ketelong.com），他們的板材可以用十年以上不出現黃邊現象。

I. 樹脂材料與塑料的區別

樹脂是塑料的原材料之一，塑料是樹脂的成品，或者說，未成型的是樹脂，成型後為塑料版。塑權料，是指以樹脂為主要原料而具有可塑性的材料及其製品。

塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等；樹脂一般是指原料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。

(9)合成樹脂形態擴展閱讀

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

J. 什麼是初級形態塑料及合成樹脂製造

初級抄形態塑膠：直接從廠方出來的塑料，如乙烯聚合物、丙烯，相關烯烴聚合物、苯乙烯聚合物等等。
合成樹脂製造：由人工合成的一類高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似。

以上由環球塑化提供回答。