樹脂的流速

⑴ 離子交換工藝過程中反洗的目的在於松動樹脂襯，使樹脂層膨脹50%，反洗流速約15m/h，歷時約15min。對嗎

離子交換工藝過程中反洗的目的在於松動樹脂,有利於再生需要.

⑵ 陽離子交換樹脂流速 陽離子交換樹脂的流速大小對水質有影響嗎流速最低是多少

陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短.只有未發生泄漏,對水質影響不大.對於強酸樹脂,流速15~20米/秒.

⑶ 過大孔吸附樹脂步驟2bv的流速清洗是什麼意思

bv是指的表觀體積，比如樹脂裝進柱子體積是500ml，那麼bv就是500ml，2bv應該還有個時間，應該是2bv/h，意思是，洗脫液的流速控制在每小時流過2倍體積

⑷ 流速多少適合軟化樹脂交換

軟化樹脂的流來速源：

水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。

軟化樹脂的正常流速為15-20m/h，不過如果罐體置於室外（冬季溫度偏低），或者原水硬度較高的情況下，可以適當降低流速至15m/h。

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⑸ 樹脂層高度造成流速對其交換能力的影響程度

影響全自動鈉離子交換軟化的因素

1、運行流速(gpm/ft2，m/h)

通常流速越大離子交換所需的工作層越大，樹脂有效利用率就會下降，但設備單位時間產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會提高，但設備單位時間產水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常只提供20%的交換容量，樹脂裡面可以提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水處理能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在20-30m/h(即4-10gpm/ft2)，二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小於60m/h。

2、水與樹脂接觸的時間(gpm/ft3)

水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產水能力下降。接觸時間越短，交換越不充分，單位體積樹脂的交換能力下降，而單位時間樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟水器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂(每小時水流量為樹脂裝載體積的8-40倍)。

3、樹脂層高度

樹脂層越低，因流速對其交換容量的影響就越大。當樹脂層高的達

到30英尺(762mm)時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大於800mm。

4、進水含鹽量離子交換軟化設備,軟化設備

進水含鹽量的高低會影響出水品質，而進水含鹽量中K+、Na+的總含量對出水品質的影響非常大。

5、樹脂交換容量

不同的樹脂提供的交換容量是不一樣的