LONS1D反滲透膜8oC

A. 怎麼樣才能確定反滲透膜是不是被污染了呢

產品測試條件說明:
1、上述性能是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據內： NaCl濃度：200mg/L,壓力 60 psig,回收容率15%, 溫度25 oC, pH 6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處理。

B. 反滲透熱消毒膜為什麼做熱穩定處理

因為反滲透膜是有一個工作條件的，比如說最高操作溫度113°F （45°C）最高熱消毒溫度內 （1.75bar，25psi ）85°C之類的，如果超過容這個條件，是會損傷膜元件的，會影響到膜元件的性能和使用壽命。

C. 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題

美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：
膜片的類型………………………………………聚醯胺復專合膜；
最屬高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11；
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13；
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大給水污染指數SDI15………………………………………5；
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a當pH>10時，連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF)；
b請參閱文件號609-23010的清洗導則；
c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。

D. 陶氏有熱消毒型反滲透膜嗎

陶氏 FILMTEC HSRO熱消毒型反滲透膜元件產水水質好，能經受熱水的消毒處理。由先 進的全自動生產線生產的 HSRO元件，具有膜工業界最高的有效膜面積，這一高膜面積允 許系統設計成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節省系統成本。元 件採用無外殼的 full-fit的結構，消除了標准膜元件與壓力容器內壁間的死水區，適用於有 特殊衛生要求的應用場合。且所有的部件均符合 FDA的標准。

陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜使用時注意事項：

一、陶氏HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應用熱水進行熱穩定處理。合適的熱穩定步驟如下：

1.在低壓低流量條件下用適當質量的凈化水沖洗。

2.在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等於 45oC，溫水循環，最大壓力 45psi（3bar） ， 膜兩側壓差必須小於 25psi（1.7bar）。

3.將熱水輸入系統中，直至溫度升至 80oC。

4.當使用水溫為45oC或高於45oC的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi （1.7bar）。

5.保溫 60~90分鍾。

6.讓系統將溫度降到 45oC以下。

7.在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力 45psi（3bar），膜兩側壓差小於 25psi （1.7bar）。

二、在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突 然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸向運行 狀態轉變：

1.給水壓力應該在 30~60秒的時間范圍內逐漸升高。

2.升至設計錯流流速值應該在 15~20秒內逐漸到達。

3.第一小時內的產品水應該放掉不用。

其他注意事項：

1.元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

2.如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。

3.系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。

E. 陶氏熱消毒型反滲透膜有什麼特點

陶氏熱消毒型反滲透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF兩種型號，其特點是產水水質好，能經受熱水的消毒處理，具有膜工業界較高的有效膜面積。

F. 在反滲透系統中，如何預防硅垢

過飽和二氧化硅（SiO2)能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅，引起膜污染，影響反滲透系統的正常運行。而大多數水源溶解性二氧化硅（SiO2)的含量在1~100mg/L。濃水中的最大允許SiO2濃度取決於SiO2的溶解度。
濃水中硅的結垢傾向與進水中的情形不同，這是因為SiO2濃度增加的同時，濃水的pH值也在變化，這樣SiO2的結垢計算要根據原水水質分析和反滲透的操作參數（回收率）而定。

如果出現一定量的金屬，如Al3+的話，可能會通過形成金屬硅酸鹽改變SiO2的溶解度。硅結垢的發生大多數為水中存在 鋁或鐵。因此，如果存在硅的話，應保證水中沒有鋁或鐵，並且推薦使用1^m的保安濾器濾芯，同時採取預防性的酸性清洗措施。

❖為了提高回收率，進行石灰一純鹼軟化預處理時，應添加氧化鎂或鋁酸鈉以減少進水中的SiO2濃度，同時確保軟化過程有效運轉十分重要，以防止反滲透系統會出現難溶金屬硅酸鹽；

❖由於pH值低於7或pH值高於7.8,可以增加硅的溶解度，就防止硅的結垢而言，加酸或加鹼可以提高水的回收率，但在高pH條件下，要防止CaCO3的沉澱；

❖當採用熱交換器增加進水溫度時，就二氧化硅的結垢而言，可以顯著地提高水的回收率，但膜系統的最高允許溫度為45oC;

❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢劑可以用於增加二氧化硅的溶解度。