eva樹脂發泡

① 有哪些材料用到eva發泡材料

EVA發泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯為原料，並加入其它助劑後經模壓發泡或注塑發泡所製成的發泡類材料。EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而製得，英文名稱為EthyleneVinylAcetate，簡稱為EVA。
EVA發泡材料具有優良的化學性能，被廣泛應用於製造鞋材、箱包內襯、玩具用材、體育用品材料、建材、以及各類新興應用例如電子配件和汽車內飾等。
EVA發泡材料的生產過程主要包括造粒，共混及發泡三個步驟。由EVA造粒商將EVA樹脂破碎加工成足夠細小的顆粒，再由EVA發泡材料生產商按照一定的比例與其他助劑顆粒共混，不同的配方料發泡後可生成不同性能的EVA發泡材料。

② EVA發泡同一個泡的材質為什麼會不一樣

EVA發泡,顧名思義是用EVA樹脂發泡而成
一般其中用料以EVA為主.

EVA牌號相當復雜,這種樹脂是用乙烯和醋酸乙烯共聚製得.

就以其中醋酸乙烯(VA)的含量作為區別EVA的主要方法.

目前的拖鞋用料VA含量都在18左右.

牌號有北京有機化工廠的18-3
南京揚子巴斯夫的5110J
進口韓國三星的180F
進口台灣的7350
以及430,460等等

③ 為什麼在eva發泡材料中要用交聯劑dcp

這個問題問的，和你為什麼要用發泡劑一樣
硫化劑DCP主要用作天然橡膠、合成版橡膠聚合反應的引、發、權劑，還可用作聚乙烯樹脂交聯劑。交聯的聚乙烯不僅具有優良的絕緣性和加工性能，而且可提高其耐熱性，可使乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫材料形成細微均勻的泡孔，同時提高製品的耐熱性和耐候性。

④ eva和高發泡有什麼區別

1、定義不一

EVA指的是「乙烯-醋酸乙烯共聚物「及其製成的橡塑發泡材料；高發泡，又稱二次發泡，將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，並有部分發泡劑分解產生部分發泡。

2、特性不一

EVA常溫下為固體，加熱融熔到一定程度變為能流動，並具有一定黏度的液體，新型環保塑料發泡材料；高發泡在常壓下進行二次加熱發泡，其發泡倍率可在30～45倍。

3、用途不一

EVA為製作冰箱導管、煤氣管、土建板材和日用品等，亦可制包裝用薄膜、墊片、醫用器材，還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等；高發泡一般用於印壓高頻材料，達到材料外觀立體的效果。

(4)eva樹脂發泡擴展閱讀：

EVA和高發泡相關介紹：

EVA的性能與乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的關系，當VA的含量增加時，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開裂性和沖擊性能都會提高；當VA的含量降低時EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會增加。

高發泡是相對低發泡而言的，低發泡是將經過混煉充分混合的物料製成一定形式的片材，置於模壓機模具中加熱加壓，交聯劑分解而使樹脂交聯,達到一定交聯度後,進一步升高溫度使發泡劑分解。待發泡劑完全分解後卸壓，使熱物件膨脹並從模具中彈出，在2～3秒內完成發泡。

⑤ EVA發泡成型的常見問題及解決方法有哪些

EVA製品表面有大泡

⑥ EVA塑膠發泡有毒嗎

你好，就eva塑膠製品的原料eva樹脂而言，eva樹脂本身是無毒無味的，對人體沒有任何的傷害。但是，eva塑膠製品生產中會加入一些其他的化學原料，所以可能會有些氣味。不過，如果是正規廠家生產的eva塑膠，應該會把這種氣味降到最低，這就可以放心使用。

⑦ 請問：EVA發泡成型的常見問題及解決方法有哪些

孔徑不均
(1)發泡劑顆粒大小不一致，分散不好。應對發泡劑進行研磨處理後使用。
(2)注射壓力太低或注射速度太慢會導致熔料在充模過程中膨脹，形成大小不一的泡孔。應適當加快注射速度，提高注射壓力。
(3)成型溫度偏高。應適當降低。
(4)料筒內存料滯留太多。應設法通過一模多腔等方法減少存料。
(5)螺桿背壓不足。應適當提高。
實心凹陷
(1)製品太薄，熔料在充模時受到較大的流動阻力，造成某些部位壓力低充模不足。應合理設計製品厚度，一般要求未發泡厚度在6mm以上，切盡量使其厚度均勻。
(2)冷卻不均勻，某些部位冷卻太快，發泡困難。應使製品冷卻均勻，模具的冷卻系統必須根據製品的形體特點合理設置。
澆口凹陷
(1)澆口截面尺寸太大。應適當減小。
(2)保壓時間太短，退模太快。應適當延長保壓時間。
(3)成型溫度太高或太低。應適當調整。
(4)成型機液壓系統出現故障，注射壓力不足。應維修液壓系統，提高注射壓力。
流料痕
(1)成型溫度太低或各加熱區域的溫差懸殊太大。應適當提高成型溫度，以及調整各部分的加熱溫度。
(2)注射速度太慢。應適當加快。
(3)供料量不足。應適當增加供料量。
光澤不良
(1)樹脂粘度太高，增塑劑吸收不均勻。應合理選用樹脂。
(2)打泡收縮形成不均勻麻面。應查出大泡原因，排除大泡故障。
(3)成型模具溫度太低。應適當提高成型溫度。
(4)模具型腔表面光潔度較差或腐蝕。應提高模具表面光潔度。
(5)模具型腔表面有殘留物。應清理模具型腔。
(6)由於熔料在充模過程中表面的發泡劑分解發泡，有些泡孔在流動過程中被撕破，形成烘漆樣花紋，影響製品表面光澤。對此，可採用噴色和上光等輔助方法提高表面光澤。

⑧ 請問EVA的樹脂在22-27之間，熔點在175-185之間！有哪些型號是發泡類的

首先，22-27之間的這個參數，指的是EVA塑料里的VA含量。EVA最主要的並且需要了解的兩個參數是VA含量和熔指（MI），至於熔點可以關注。一般發泡級的EVA，VA含量基本在15-22之間的，VA含量在22-27之間的多數是用於熱熔膠，當然用於發泡也是可以的。
EVA發泡級和熱熔膠級的，國內外石化企業都有生產的，但還是國外進口的牌號占據市場主導地位，簡單的說幾個牌號，說多有廣告嫌疑要被刪除的。
VA含量22-27的：7760H，77A60H。

⑨ eva發泡配方,發泡問題！

化工材料EVA
EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而製得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。結構式為：(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高於30%的採用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：
一． 特性
EVA橡塑製品是新型環保塑料發泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點，且無毒、不吸水。 EVA橡塑製品經設計可加工成形，其防震性能優於聚苯乙烯（泡沫）等傳統發泡材料，且符合環保要求，是出口產品的最佳選擇。相對於防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候，則性能接近於聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。
乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶於烴類溶劑和油類。
二、特點：
耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。
耐腐性：耐海水、油脂、酸、鹼等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。
加工性：且易於進行熱壓、剪裁、塗膠、貼合等加工。
防震動：回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。
保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。
隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。
三． 用途
EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。如：
（1）薄膜、薄片及層合製品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
（2）一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
（3）日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
（5）發泡製品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
汽車、空調、冰箱、冰櫃、家用電器、工程製冷及冷藏和冷凍等；溜冰鞋、運動鞋的內襯材料，運動鞋墊，箱包背墊，沖浪板，跪墊；
高檔泡棉膠帶產品的基材； 冰庫、防寒建築、輕型屋頂、建築安裝等建築用隔熱保溫材料； 汽車的座椅、汽車內飾、車頂、腳踏墊、遮陽板材料； 電器、精密儀表、儀器等電子產品的防震緩沖包裝等廣泛領域。汽車電子配件、空調製冷配套件、冷庫保溫材料、機器設備密封緩沖件、熱定型件，各種精密儀器、醫療刀 具、量具的包裝內襯，體育用品、智力積木等。