降低樹脂收縮率
❶ 有哪位大哥大姐知道除了192樹脂，還有什麼樹脂可以用在做採光瓦，低收縮的樹脂或者是可以降低樹脂收縮率
PMMA（亞克力）樹脂。
樹脂低收縮率通常添加填料來實現，但添加填料後，則樹脂的透光率受到影響。
延長樹脂的固化時間，可以降低他的收縮，但會影響生產效率。
採光瓦可以通過添加玻璃纖維（短切氈）來降低收縮。
❷ 如何降低聚丙烯酸酯膠固化後的收縮率
膠水連接兩種材料間體水劑現屬精細化工類種類繁主要粘料、物理形態、硬化粘物材質類見瞬間膠(見502α-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑種)、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等
❸ 環氧樹脂的固化時間是否會影響到收縮率
是的!
所以,有分段固化的說法.目的就是降低內應力
❹ 環氧樹脂固化收縮率為什麼在其他樹脂里相對較小
在環氧樹脂體系中加入填料,可以減少固化收縮率.
❺ 怎樣減少脲醛樹脂膠製品的收縮率
❻ 怎樣減小不增強PBT的收縮率
PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。PBT：聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的樹脂和聚碳酸酯(PC)/PBT混配物。這類樹脂的應用目標是汽車工業，其產量的85%可由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)廢棄瓶生產。傳統的PBT生產工藝是將石油轉化為精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯，然後將它們與丁二醇反應製取PBT。典型應用范圍：齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。
注塑模工藝條件：乾燥處理：建議110~135℃,約4小時的乾燥處理。
熔化溫度：235~300℃。
模具溫度：37~93℃。
化學和物理特性：PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合製得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或稱 AS)的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合，以製得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混，或將兩種膠乳共混，再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚，或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應各種用途。
PP：聚丙烯
是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。常用來製做反復彎曲的產品，電源線的插頭連接端。如：反復需要開合的盒子等等。
❼ 樹脂收縮率大
1、樹脂本身收縮大；2、固化時間短；3、放熱溫度高。
❽ 不飽和樹脂收縮率大解決方法
不飽和樹脂本身收縮率比較大 國外的如義大利的產品固化速度慢的收縮率比國內的要小很多
你選擇使用不飽和樹脂時選擇稀釋劑加量較少 固化速度慢或固化放熱低的型號