反滲透膜進了殺菌劑怎麼辦
① 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
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反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
② 反滲透殺菌劑和水處理殺菌劑有什麼區別
反滲透殺菌劑和水處理殺菌劑主要運用於兩個不同的系統,前版者是權用於中水系統,後者是運用於水處理循環水系統,舉例子而講:以「欣格瑞」反滲透專用殺菌劑SGR-1521為例,其對反滲透設備中細菌、真菌、藻類等微生物有極強的殺滅和抑製作用。而水處理殺菌劑又分為氧化性殺菌滅藻劑和非氧化性殺菌滅藻劑。
反滲透專用殺菌劑ProtecMBC® 1521的使用有以下2種方式:
(1)運行過程中通過計量泵連續加入進水,加入量為400ppm;約2周加入1次,每次30min。這種方式不間斷脫鹽水的生產,但葯劑用量大。
(2)停止RO系統運行,採用化學清洗的方式配置殺菌溶液,並循環葯液對系統進行處理。如果系統污染嚴重,應先對系統進行就地化學清洗後,再依下列步驟對系統進行殺菌處理:
(a)加水至清洗罐,配製反滲透專用殺菌劑ProtecMBC® 1521,濃度為400ppm-800ppm;
(b)調節清洗液PH在7以下(可用檸檬酸或鹽酸,目的是延長膜的壽命);
(c)循環45min。
③ 反滲透膜最常遇到的問題是什麼要注意些什麼
反滲透系統中生物污染是膜系統中最嚴重且最常見的污染,生物污染形成生物粘膜後吸內附水中的容雜質,為下一代細胞提供養料。生物污染導致膜系統產水量下降,運行壓力增加,拖延率降低,甚至會嚴重到發生望遠鏡現象和機械損壞。反滲透系統的殺菌劑分為氧化性殺菌和非氧化性殺菌劑。隨著反滲透膜不斷用在中水回用系統中,生物粘泥成了主要污染源。
④ 反滲透膜殺菌劑顏色怎麼是黃色的
反滲透抄膜的殺菌滅藻劑,根據不同的批次,型號可能在顏色上有所差異。詳細的你可以打包裝上的電話問問,看是否過期變質等。理論上來講,應該問題不大,如果不放心可以上網路上搜搜欣格瑞看看,裡面有不少反滲透膜的技術知識,還有殺菌滅藻劑什麼的。
⑤ 反滲透膜組件葯液保護
反滲透膜主要是大流量的順洗,另外就是殺菌劑,鹼垢清洗劑,酸垢清洗劑,不能反沖內洗。
反滲透容膜污染清洗的長期性在膜系統的長期運行過程中,污染和清洗始終是一個動態的平衡過程,每次清洗都保持最大限度的潔凈度,才能讓膜更高效的運行 ;運行一段時間以後,膜上吸附沉積了大量的污染物需要被及時的清除干凈,以待下一次高效率的運行。 如果每次清洗不到位就接著進行過濾,污染將會進一步的累積,累積到膜表面流道被堵死,清洗劑無法滲透進去的現象;同時由於長期帶壓力運行,污染物會發生密實現象,這都將導致膜的清洗恢復極其困難,最終導致膜的報廢。
⑥ 反滲透膜必需要加殺菌劑和還原劑嗎
PA膜的話一般都要求添加還原劑,ORP控制在300以下,防止膜被余氯氧化,但是CA膜抗氧化性比較好,前期有CA的話,基本不添加也可行。
殺菌劑的話,基本上不需要,雖然DOW或者海德能都要求添加
⑦ 反滲透膜系統染菌怎麼辦
參考陶氏手冊裡面的滋生細菌的處理辦法
⑧ 反滲透膜要停用一段時間,怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼,才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於RO膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
⑨ 反滲透膜使用注意事項有哪些
由於各地反滲透系統生產所用的水源不同,原水處理方法不專同,生產方法各異屬,致使反滲透膜受到不同程度的污染,大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞,極大影響了出水量及水的質量,生產廠家必須定期進行清洗。
GE反滲透膜清洗要求
用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑,避免造成RO膜損傷。
用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積,確定清洗液、消毒液商品用量。
根據對系統調查、診斷,確定膜污染類型,選取相應葯劑進行清洗或殺菌。
清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。
最佳清洗溫度25-35℃,如在低溫條件下使用,需適當延長清洗時間。
若系統存在多種污染類型,可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌,每道流程完成後,需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用,不得混用。
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⑩ 為什麼加反滲透殺菌劑
反滲透加殺菌劑就是降低水中的有機物的含量,避免反滲透膜組件的有機物污堵!一般為了防止殺菌劑對膜的降解,還會需要還原劑系統!