光敏樹脂性能要求

A. 光敏樹脂是什麼材料

光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。

這種樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。在印刷中，先把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，留下了明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。
光敏樹脂特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3~0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C-C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。

(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。

(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。

(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。

(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。

(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

B. 對光敏樹脂的性能要求不包括

一般對於光敏樹脂的性能，我們不要求它能夠在恆溫的環境下發生電阻穩定，利用的就是它的這種變化性來使用。

C. 3d列印手板模型對材料性能有什麼要求

1、模具型要求材料適應具體模具製造要求，如強度、硬度。如對於消失模鑄造用原型，要求材料易於去除，燒蝕後殘留少、灰分少。
2、3D列印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，成型材料的要求也不同。
3、概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。
4、測試型對於成型後的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。
以上就是有關3d列印手板模型對材料性能有什麼要求的分析，希望可以提供參考。

D. 對光敏樹脂的性能要求不包括以下哪一項

屬於樹脂般認植物組抄織代謝襲產物或泌物揮發油並存於植物泌細胞樹脂道或導管尤其木本植物材部位導管由種組混合物通定型固體表面微光澤質硬脆少數半固體溶於水吸水膨脹易溶於醇乙醚氯仿等數機溶劑加熱軟化熔融燃燒濃煙並特殊香氣或臭氣樹脂合樹脂兩類

E. 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點

3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。

F. 什麼是3d列印光敏樹脂，有什麼分類

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料，然生化工專注uv行業十年，光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
光敏樹脂分類：
SLA工業級光敏樹脂
是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
光敏樹脂SLA桌面級樹脂 應用范圍：小件模型、手板的製作、個性化設計DIY、3D教育推廣等領域。
光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍：珠寶首飾、牙科等領域

G. 對光敏樹脂的性能要求不包括以下哪一項

光敏樹脂作為液態材料，化學氣味也有，那麼它是否有毒呢？

其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒，毒性必須結合劑量來談，一般正常光固化後，都是沒有什麼問題的。光固化樹脂是光固化塗料的基體樹脂，它與光引發劑、活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成光固化塗料。光固化塗料是光固化技術在工業上大規模成功應用的最早範例，也是目前光固化產業領域產銷量最大的產品，所以可以放心接觸。

其實從生活中我們常用的化學材料物品來看，不難發現大多數聚合物都是無毒的，平時用的塑料，其實現在很多密胺類的餐具，也就是有點像瓷的那種塑料是聚三聚氰胺的，三聚氰胺大家應該不陌生，但它的聚合物是無毒的，當然有些黑作坊用的原料不好或者工藝不好那確實有毒性。

所以，擔心光敏樹脂材料有毒，對人體會造成傷害的用戶大可放心，只要您采購的光敏樹脂材料正規，除了列印過程中需要注意通風防護之外，3D列印成型之後的物品是無毒的，可以放心使用與接觸。
其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒，毒性必須結合劑量來談，一般正常光固化後，都是沒有什麼問題的。光固化樹脂是光固化塗料的基體樹脂，它與光引發劑、活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成光固化塗料。光固化塗料是光固化技術在工業上大規模成功應用的最早範例，也是目前光固化產業領域產銷量最大的產品，所以可以放心接觸。

其實從生活中我們常用的化學材料物品來看，不難發現大多數聚合物都是無毒的，平時用的塑料，其實現在很多密胺類的餐具，也就是有點像瓷的那種塑料是聚三聚氰胺的，三聚氰胺大家應該不陌生，但它的聚合物是無毒的，當然有些黑作坊用的原料不好或者工藝不好那確實有毒性。

所以，擔心光敏樹脂材料有毒，對人體會造成傷害的用戶大可放心，只要您采購的光敏樹脂材料正規，除了列印過程中需要注意通風防護之外，3D列印成型之後的物品是無毒的，可以放心使用與接觸。

H. 光敏樹脂有什麼特性

用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

I. 剛性光固化列印光敏樹脂高精度1kg應該怎麼使用，需要與列印機結合嗎

光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫回外光聚焦下完成固答化。光敏樹脂一般是液化狀態，使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化，並且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。光敏樹脂材料尚有許多不同的類別，細分的光敏樹脂材料根據配方或者製作方式的不同呈現出不同的性能，同時適合應用於不同的領域。

J. 光敏樹脂和高強度韌性尼龍材料3D列印有什麼區別

3D列印材料是3D列印技術發展的重要物質基礎，目前，3D列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D列印領域得到了應用。3D列印所用的這些原材料都是專門針對3D列印設備和工藝而研發的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。
工程塑料類3D列印材料
工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D列印材料，常見的有ABS類材料、PC類材料、尼龍類材料等。
光敏樹脂類3D列印材料
光敏樹脂即ultraviolet rays（UV）樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光（紫外光）引發劑（或稱為光敏劑）。在一定波長的紫外光（2500——300nm）照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於製作高強度、耐高溫、防水材料。
橡膠類3D列印材料
橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特徵，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合於要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D列印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。