UREA樹脂
A. 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別
加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。
一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。
二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。
三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。
B. 塑膠材料物性大全的塑料、樹脂縮寫代號
英文簡稱英文全稱中文全稱
ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物
ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物
AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
ARP Aromatic polyester 聚芳香酯
AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯樹脂
ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物
CA Cellulose acetate 醋酸纖維塑料
CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纖維素塑料
CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纖維素
CE Cellulose plastics, general 通用纖維素塑料
CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛樹脂
CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纖維素
CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素
CP Cellulose propionate 丙酸纖維素
CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯
CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯
CS Casein 酪蛋白
CTA Cellulose triacetate 三醋酸纖維素
EC Ethyl cellulose 乙烷纖維素
EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EP Epoxy, epoxide 環氧樹脂
EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物
EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物
EPS Expanded polystyrene 發泡聚苯乙烯
ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物
EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物
FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料
FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛
HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料
HIPS High impact polystyrene 高沖聚苯乙烯
IPS Impact-resistant polystyre ne 耐沖擊聚苯乙烯
LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物
LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料
LLDPE Linear low-density polyethylene 線性低密聚乙烯
LMDPE Linear medium-density polyethylene 線性中密聚乙烯
MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物
MC Methyl cellulose 甲基纖維素
MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯
MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂
MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛樹脂
PA Polyamide (nylon) 聚醯胺（尼龍）
PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸
PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯? 烯丙醇酯樹脂
PAE Polyarylether 聚芳醚
PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮
PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺
PAK Polyester alkyd 聚酯樹脂
PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈
PARA Polyaryl amide 聚芳醯胺
PASU Polyarylsulfone 聚芳碸
PAT Polyarylate 聚芳酯
PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯
PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]
PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯
PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈
PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯
PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯
PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚對苯二甲酸二烯丙酯
PE Polyethylene 聚乙烯
PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段醯胺
PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯熱塑彈性體
PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮
PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺
PEK Polyether ketone 聚醚酮
PEO Poly(ethylene oxide) 聚環氧乙烷
PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸
PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯
PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇類改性PET
PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯
PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂
PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基樹脂
PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃樹脂
PI Polyimide 聚醯亞胺
PIB Polyisobutylene 聚異丁烯
PISU Polyimidesulfone 聚醯亞胺碸
PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯
PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯
PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1
PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯
POM Polyoxymethylene, polyacetal 聚甲醛
PP Polypropylene 聚丙烯
PPA Polyphthalamide 聚鄰苯二甲醯胺
PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚
PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚
PPOX Poly(propylene oxide) 聚環氧（丙）烷
PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚
PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯碸
PS Polystyrene 聚苯乙烯
PSU Polysulfone 聚碸
PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯
PUR Polyurethane 聚氨酯
PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯
PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇
PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇縮丁醛
PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯
PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯
PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯
PVI poly(vinyl isobutyl ether) 聚(乙烯基異丁基醚)
PVM poly(vinyl chloride vinyl methyl ether) 聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)
RAM restricted area molding 窄面模塑
RF resorcinol-formaldehyde resin 甲苯二酚-甲醛樹脂
RIM reaction injection molding 反應注射模塑
RP reinforced plastics 增強塑料
RRIM reinforced reaction injection molding 增強反應注射模塑
RTP reinforced thermoplastics 增強熱塑性塑料
S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯-丙烯腈共聚物
SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
SI silicone 聚硅氧烷
SMC sheet molding compound 片狀模塑料
S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
TMC thick molding compound 厚片模塑料
TPE thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體
TPS toughened polystyrene 韌性聚苯乙烯
TPU thermoplastic urethanes 熱塑性聚氨酯
TPX ploymethylpentene 聚-4-甲基-1戊烯
VG/E vinylchloride-ethylene copolymer 聚乙烯-乙烯共聚物
VC/E/MA vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer 聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物
VC/E/VCA vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）
PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）
PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯
PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇縮甲醛
PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑
PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮
S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-馬來酐塑料
SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料
SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料
Si Silicone plastics 有機硅塑料
SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料
SP Saturated polyester plastic 飽和聚酯塑料
SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡膠改性塑料
TEEE Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester 醚酯型熱塑彈性體
TEO Thermoplastic Elastomer, Olefinic 聚烯烴熱塑彈性體
TES Thermoplastic Elastomer, Styrenic 苯乙烯熱塑性彈性體
TPEL Thermoplastic elastomer 熱塑(性)彈性體
TPES Thermoplastic polyester 熱塑性聚酯
TPUR Thermoplastic polyurethane 熱塑性聚氨酯
TSUR Thermoset polyurethane 熱固聚氨酯
UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂
UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯
UP Unsaturated polyester 不飽和聚酯
VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯樹脂
VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物
VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯樹脂
VCVAC Vinyl chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯樹脂
VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物
C. 脲醛樹脂是不是功能高分子
脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37％甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛／尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。
用途：可用於耐水性和介電性能要求不高的製品，如插線板、開關、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋，也可用於部分餐具的製造。
功能高分子
functional polymers
在合成或天然高分子原有力學性能的基礎上，再賦予傳統使用性能以外的各種特定功能（如化學活性、光敏性、導電性、催化活性、生物相容性、葯理性能、選擇分類性能等）而製得的一類高分子。一般在功能高分子的主鏈或側鏈上具有顯示某種功能的基團，其功能性的顯示往往十分復雜，不僅決定於高分子鏈的化學結構、結構單元的序列分布、分子量及其分布、支化、立體結構等一級結構，還決定於高分子鏈的構象、高分子鏈在聚集時的高級結構等，後者對生物活性功能的顯示更為重要。
功能高分子可分為以下幾類：①光敏高分子。經光照吸收光能後在結構上發生化學變化或物理變化的高分子。又稱光敏樹脂。它廣泛用於印刷版、光刻膠，光敏油墨、光敏油漆等方面。有的高分子吸收不同波長的光後能使結構發生可逆的變化而引起吸收光譜的變化，這類高分子稱光致變色高分子。②電學功能高分子。有些共軛雙鍵體系的高分子如聚乙炔等，具有半導體性質，稱為高分子半導體，如在電子非定域化的分子間分子軌道相互作用很強，則由於載流子的生成和轉移容易進行，會表現出很強的電學性能，這稱為導電高分子 ；光照後能產生光生伏打效應的 ，稱為光導高分子（聚乙烯咔唑／三硝基芴酮）；聚偏氟乙烯及其共聚物在熱及壓力作用下能產生熱電及壓電效應的，稱為熱電及壓電高分子。③催化功能高分子。酶是天然高分子催化劑，模仿天然酶、參照酶的活性中心，並與高分子效應結合而合成的高活性、高選擇性催化劑叫模擬酶，如高分子催化劑及高分子金屬催化劑；為克服酶的水溶性缺點，將酶用高分子限定在一定空間內，稱固定化酶。將細菌等生物活性物質固定化，以代替化學反應器內的傳統催化劑，稱生物反應器。④選擇分離功能高分子。離子交換樹脂是有分離、提純、凈化功能的高分子，但其選擇分離性能不高，螯合樹脂的選擇性能較高；另一類大孔樹脂，其表面積有上百平方米，可用作高分子吸附劑，能從水中吸附以ppb計的微量雜質；選擇性分離膜被廣泛地用於分離、提純和醫療上。⑤醫用高分子。主要包括:用於製造人工組織和人工器官的高分子生物材料；作為載體、助劑或葯理活性物質，用於提高葯物制劑的安全性、長效性及專一性的葯用高分子，其中具有葯理活性的高分子化合物稱高分子葯物；以及用來製造醫療過程中各種體外用的器具和用品。⑥其他功能高分子還有：將化學能轉為機械能的人工肌肉；信息傳遞功能高分子及減阻功能高分子等都在探索開發中。
D. urea-formaldehyde resin是什麼意思
urea-formaldehyde resin
英[jʊˈri:əfɔ:ˈmældəˌhaɪd]
美[jʊˈriəfɔrˈmældəˌhaɪd]
[詞典] 脲醛樹脂;
[例句]Macromolecule polymers: urea-formaldehyde resin, PVC.
高分子聚合物：脲醛樹脂、PVC。
E. 尿醛樹脂能用來製做開關或插座嗎
脲醛樹脂（urea-formaldehyde）
可以，事實上現在也是這樣在用，但沒有整個產品都用脲醛樹脂的。
脲醛樹脂常用於插座的插孔面板和後罩，以及開關的後罩。
而前面的蓋板之類的零件，由於精度高，需要能夠承受少量變形，因此不適合使用脲醛樹脂。
F. 什麼是尿素甲醛樹脂
中文名： 脲醛樹脂；尿素甲醛樹脂
英文名： UREA-FORMALDEHYDE RESIN
分子式： (C２H４N６O２)n
外觀與性狀： 粒狀固體，無臭。
溶解性： 其中的一些尿素-甲醛在水中溶解。
危險特性： 與氧化劑和腐蝕劑發生反應。粉塵與空氣形成爆炸性混合物。某些尿素-甲醛物質能形成不穩定的過氧化物，能發生聚合。受熱、密封容器內的壓力會增加。接觸硝酸纖維素會引發燃燒，與丙烯醛、丙烯腈、叔丁基硝基乙炔、環氧乙烷、異丙基氯甲酸酯、馬來酸酐、三異丁基鋁不能配伍。粉塵與空氣形成爆炸性混合物。
燃燒(分解)產物： 燃燒產物包括有毒的氧化氮。
禁忌物： 丙烯醛、丙烯腈、叔丁基硝基乙炔、環氧乙烷、異丙基氯甲酸酯、馬來酸酐、三異丁基鋁
滅火方法： 蒸氣比空氣重，易在低處聚集。封閉區域內的蒸氣遇火能爆炸。蒸氣能擴散到遠處，遇點火源著火，並引起回燃。如果該物質或被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛生、消防官員和污染控制部門。使用乾粉、泡沫、二氧化碳滅火。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。
健康危害： 粉塵是過敏原，攝入可引起肺過敏反應。
皮膚接觸： 脫去並隔離被污染的衣服和鞋。用肥皂和清水清洗皮膚。注意患者保暖並且保持安靜。
眼睛接觸： 如果皮膚或眼睛接觸該物質，應立即用清水沖洗至少20min
吸入： 移患者至空氣新鮮處，就醫。如果患者呼吸停止，給予人工呼吸。如果呼吸困難，給予吸氧。
食入： 吸入、食入或皮膚接觸該物質可引起遲發反應。確保醫務人員了解該物質相關的個體防護知識，注意自身防護。
呼吸系統防護： 高於NIOSH REL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：全面罩高效微粒空氣凈化呼吸器、自攜式逃生呼吸器。
G. UF材料是什麼
UF是英文UREA-FORMALDEHYDE resin的縮寫，中文叫脲甲醛樹脂。
脲醛塑料俗稱「電玉」，是由尿素與甲醛為原料，經縮聚反應而得脲醛樹脂，再加填料、著色劑、潤滑劑、增塑劑等加工成壓塑粉(電玉粉)，再經加熱、模壓而成製品。它表面硬度大，有一定的機械強度，不易變形，但脆性較大；無臭、無味，著色力強，色彩鮮艷，形似美玉；耐熱性好，不易燃燒；耐酸、耐鹼，耐水性較差，吸水性較大，電絕緣性良好。
圖：UF材料製品
H. 脲醛樹脂的發明人是誰附圖
脲醛樹脂脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37％甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛／尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。
製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10％左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。
I. 脲醛樹脂的概述
脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
商品名Beetle。又稱尿素甲醛樹脂，簡稱UF，平均分子量約10000。尿素與37%甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易
導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。
製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。
J. 尿醛樹脂、尿醛膠用英語怎麼說
脲醛樹脂
urea - formaldehyde resin
脲醛膠
urea-formaldehyde glue