環氧樹脂漆施工方法
① 環氧樹脂地坪漆的施工工藝
如今,很多企業或者是業主在裝修的時候,往往會選擇環氧地坪漆,因為它有著耐磨耐壓的特點,而且防塵的效果相當不錯,所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種,除了具備相關的優點之外,還有著相當不錯的附著力,以及對濕面也有潤濕力。那麼,對於環氧樹脂地坪漆來說,它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?
一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼,最好是水泥與混凝土底一起澆注,以杜絕砂漿層起殼現象,混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理:
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
(二)塗飾封閉塗料:
在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含水率高於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料:
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛,不僅在日常生活的家居環境中,對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中,相對應有許多的要求,比如對水泥的要求,對地面的要求,對地坪表面PH值的要求等等,在施工工藝流程中,主要有三個方面的過程,也就是環氧地坪表面的處理,塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容,大家不妨參考一下。
② 環氧樹脂漆施工工藝
環氧樹脂漆怎麼施工?
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1.被塗物表面應乾燥,無油回污、灰塵和臟物等雜質,答塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2.使用前必須將桶內漆料攪拌均勻,按底漆與固化劑(廠家規定的重量比)配比調入固化劑,然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度(塗-4計18~20s),用80目濾布過濾後,即可施工。
3.施工以噴塗為主,亦可刷塗。一般施工2遍,第一遍表干後即可施工下一遍。
4.施工後可自然乾燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5.須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕,酸鹼、溶劑油等環境使用,具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強,容易粉化,故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。
環氧樹脂漆對底材有極好的附著力,對原子灰及各種中塗有較好層間附著力,漆膜耐化學品性優異,對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆,環氧樹脂中塗漆,環氧樹脂底漆,環氧樹脂面漆,耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆,耐酸鹼環氧樹脂面漆,耐溶劑環氧樹脂漆,耐腐蝕環氧樹脂漆,
③ 環氧樹脂漆工藝之施工工藝
環氧樹脂漆是一種比較不錯的塗料,它具有著種類眾多、性能穩定的特點。在使用的過程中它不僅方便而且具有很不錯的耐磨性和使用壽命,所以在很多的場所我們都可以看到它的蹤影。當然這一切都離不開良好的施工工藝,而好的環氧樹脂漆工藝能夠有效的延長塗料的使用壽命,也能夠大大的提高施工的效果,所以在施工的時候不得不掌握有效的施工工藝。
(一)環氧樹脂漆施工的具體工藝
1在施工之前要做好的是地面的防水處理,只有這樣才能很好的保障環氧樹脂漆的施工效果。
2接著要做的是對要進行塗料的表面進行一定的清潔處理,也就是讓被塗物的表面達到乾燥的效果,同時不能夠佔有灰塵、油污以及砂礫等物質。然後根據地表的具體情況進行一定的打磨工作,打磨完成之後必須進行一定的修補,以免塗料的時候出現氣泡,當然做好這些的時候也要進行一定的除塵的工作。這也是提高施工工藝的小竅門。
3等地面干凈之後可以先用滲透性、附著性都比較強的環氧底漆進行施工,記住要採用的是滾塗的方式,這樣才能夠達到均勻的效果,同時也能夠很好的增強表面的附著力。
4然後將適量的石英砂加入到環氧樹脂漆當中,攪拌均勻之後再用鏝刀將它們均勻的塗抹上去。在塗抹的時候要注意力度和厚度,盡量做到平整無孔。在實際操作的時候也可以進行一定的磨砂處理,這樣可以大大的增強表面的光滑度。
5第一遍施工完成的一段時間之後就可以進行二次處理了,也就是環氧面漆以及止滑面漆的施工,不過在施工之前要及得檢查一下表面是不是佔有雜物,進行一定的清理是非常有必要的。而進行二次塗料的施工的時候也要注意採用滾塗的方式,但是要注意好手上的力度,這樣才能夠達到光潔整齊的效果,而且表面的顏色也會比較的均勻。
環氧樹脂漆本身就具有著很不錯的性能,再加上良好的施工工藝,它呈現出來的狀態是很不錯的。當然在施工完成之後不能立即的投入使用,一般要在24小時以後才具有承受人體重量的能力,而在72小時以後它稱重能力就大大的提高了。
④ 環氧樹脂防腐施工工藝是怎樣的
你的施工對象是什麼呢?我就用鋼鐵件為例講一下環氧漆防腐施工工藝吧。
鋼鐵面環氧防腐漆施工工藝,適於室內使用的各種機械設備、儲罐鋼構等,主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產品塗裝。
1.表面處理
經過噴砂處理的鋼結構 推薦:環氧富鋅底漆;可用:環氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;
普通除銹的鋼結構,推薦:環氧紅丹防銹底漆,可用:環氧鐵紅、灰底漆;
鍍鋅鋼結構、不銹鋼,推薦:環氧鋅黃底漆
2.
環氧漆配漆:
按照漆:固化劑重量比)的比例,將固化劑緩緩加入主漆當中,並且攪拌均勻。靜置10-20分鍾。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆,應予以廢物處理,不宜再用。
3.環氧漆底漆和面漆通用的施工參數
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⑤ 環氧樹脂地坪漆的施工步驟
1. 施工地板處理復:對需制要刷漆的地面進行測量、打磨、然後清掃、除塵工作,把地面打磨平整,並把地面的污垢清洗干凈。
2. 環氧底漆處理:用法萊利牌單組份塗一遍,這是為了封閉水泥表面的毛細孔增加表面的附著力,把底漆材料按照比例進行均勻混合在一起,將調配成好的材料均勻的用鏝刀需要刷漆的地面中,讓底漆材料與地面更好的粘貼在一起。
3. 環氧膩子處理:在底漆完全固化後進行環氧膩子的處理,首先需要調配好膩子材料,然後把地面不平整的地帶加上環氧膩子,這樣有助於地面的平整度,再用金剛打磨面打磨,最後清除塵土。
4. 環氧地坪漆:用法萊利牌地坪漆甲、乙組份1:1調配,滾塗於膩子層上(一般兩遍),使色澤一致;
⑥ 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些
如今,很多企業或者是業主在裝修的時候,往往會選擇環氧地坪漆,因為它有著耐磨耐壓的特點,而且防塵的效果相當不錯,所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種,除了具備相關的優點之外,還有著相當不錯的附著力,以及對濕面也有潤濕力。那麼,對於環氧樹脂地坪漆來說,它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?
一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼,最好是水泥與混凝土底一起澆注,以杜絕砂漿層起殼現象,混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理:
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
(二)塗飾封閉塗料:
在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含水率高於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料:
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛,不僅在日常生活的家居環境中,對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中,相對應有許多的要求,比如對水泥的要求,對地面的要求,對地坪表面PH值的要求等等,在施工工藝流程中,主要有三個方面的過程,也就是環氧地坪表面的處理,塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容,大家不妨參考一下。
⑦ 環氧樹脂地坪漆施工工藝及施工要求
淄博三兆交通設施公司做環氧平塗和自流平,無溶劑或水性環氧都很專業。
⑧ 環氧樹脂施工方法
由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂施工工藝基回本答相同,僅施工層數不同,且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布,不需養護就噴塗第二層面漆,其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此,在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨,清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗(最後一道面漆一般不用打磨)→養護
⑨ 什麼是環氧油漆,環氧油漆施工工藝介紹
1、以強力打磨機清除地坪表面雜質,掃除地坪的突出物,並刮除地坪表面之浮漿粉塵,測定地坪水分含量。
2、底塗塗布:表面清理干凈後,使用滾筒塗布環氧樹脂底塗一道。
4、修補:舊地面破損、裂縫處用環氧中塗加高倍石英砂補平地面凹坑。
5、中塗塗布:使用環氧樹脂填加石英砂,整體批塗一道。
6.批塗:打磨中塗表面,使用面塗環氧樹脂填加耐磨粉,批塗一道。
7、面塗鋪設:使用鋸齒鏝刀將環氧樹脂自流平面塗材料鋪設一道。