不飽和樹脂191配方

1. 用作191不飽和樹脂的蘭水.白水配方

室溫32度的話 白水百分之1.5到1 藍水百分之1.5到2 樹脂中加入適量蠟液

2. 不飽和樹脂191和196是怎麼調配的

不明白你問的意思。把問題說清楚，在加點分。

3. 不飽和聚酯樹脂191的固化劑和促進劑分別選用哪種呢

晚上好，191不飽復和聚酯的固化制劑一般是選擇有機過氧化物，促進劑也叫催化劑是選擇對聚酯熱傳導有利的有機鈷或者有機錫。最常見的配方里「白水」使用的是MEKP（過氧化甲乙酮）「紫水」或者「藍水」是環烷酸鈷和異辛酸鈷的鄰苯二甲酸酯溶液請酌情參考——如沒有有機鈷也可以用二月桂酸丁基錫或者辛酸亞錫替代它們是新晉出現的淡黃色促進劑主要成份。

4. 191不飽和樹脂與氧化鋁的配比各是多少

使用方法（參考配方）：樹脂 引發劑(過氧化甲乙酮液）0.8—2份 (若過氧化環己內酮糊1.5-4份) 促進劑(辛酸鈷液容) 0.5-3份 (本型號產品已加入適量可不必再加) 客戶應根據使用時的天氣溫度情況和製作工藝要求， 分別稱取樹脂

5. 168樹脂，或者是191樹脂，它們的主要成分是什麼

191是最常用的通用性樹脂，屬於是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，具有一般的內機械強度、耐容腐蝕性能和耐高溫性能，因價格相對低廉，在國內市政管道、通用製品等產品的生產中被大量的應用。
現在國內的191產品良莠不齊，類型比較雜。用的最多的主要是兩大類，一類就是普通的191#樹脂，這種樹脂是採用最初從國外引進這個牌號樹脂時的配方、工藝進行生產的，只是對其中的部分組分進行了微調，性能尚佳。另一類是DC改性的191樹脂，也就是常說的DC191樹脂，這類樹脂機械強度原本應優於普通191#樹脂，在國外屬於是比較優秀牌號，但是在國內，一些小廠將其作為了一種降低成本的手段，在改性時所使用的DCPC多為純度較低的廢料，導致最終產品性能低下，也使DC191在國內成為了低品質樹脂的代名詞。
拋開這些小廠，國內幾家大的樹脂生產廠家的DC191性能還是相當不錯的。
希望你採納！

6. 不飽和聚酯樹脂DC191如何調配

你好！不知道你問的是哪一方面的，你是想生產 DC191呢？還是做玻璃鋼產品怎麼調配DC191和其他化學品的比例？

7. 請問191不飽和樹脂與氫氧化鋁的配比冬是多少

不飽和聚酯樹脂容易燃燒，水平燃燒速度為2.03～2.80cm/min,氧指數為19.5～21.5，限制了不飽和聚酯樹脂的應用。按照阻燃標準的要求，氧指數不低於26，必須增加不飽和聚酯樹脂的阻燃性。氫氧化鋁是作為阻燃劑加入不飽和聚酯樹脂裡面的，可以提高樹脂模具的氧指數，目的是為了增加樹脂模具的阻燃性。

8. 191C不飽和樹脂配比

不知你說的191c是什麼品牌的，如按正常生產的191樹脂，促進劑和固化劑的配比是根據生產產品情況而定的，促進劑是用來調快慢，即生產時的溫度、工人熟練程度、製品要求來添加的，比例1-2%，固化劑相對固定，比例1.5-2%，如濕度大可多添加一些促進劑，因水會阻聚。天氣較冷可多添加一些固化劑，因天冷固化劑的自由基活性弱，能參加反應的自由基比例下降。

9. 你知道191樹脂比例配方嗎怕糊船來不及幹掉

下午好，191不飽和聚酯如果希望快乾你直接稀釋劑少加鄰苯二甲酸酯（二甲酯或者二丁專酯）稍微屬多加一點環烷酸鈷或者異辛酸鈷（紫色催化劑）就行了，它固化慢主要原因是裡面高沸點難揮發的鄰苯二甲酸酯含量多少，如果你不是自己獨立生產有配方和原料而是買現成的那就沒辦法再改了，原始生產可以通過減少鄰苯二甲酸酯的部份替換成苯乙烯來加快硬化交聯的，請酌情參考。但是無論是糊船還是糊其他玻璃鋼模型都不建議固化過快，那樣雖然比較硬但是沒有韌性耐沖擊強度會變得非常差更容易應力脆裂，191不是快乾環氧膠和502隻要固化黏合住就完事大吉了。

10. 191不飽和樹脂使用和配比材料

1%鈷水,2%固化劑,添加量越多,就幹得越快.溫度越高也會幹得越快,反之越低溫度就越慢.現場操作就看你的操作快慢和施工環境溫度