冷凍樹脂砂
『壹』 地流平的操作規程
主要材料:
環氧樹脂地流平塗料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子,填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平塗料目前多為雙組份,應按一定配比充分混勻,其質量標准見下表。
表1 環氧樹脂地流平塗料的技術指標
試驗項目 技術指標
塗料狀態 均勻無硬塊
塗膜外觀 平整光滑
乾燥時間 表干(25℃) ≤4 h 實干(25℃) ≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附 著 力(級) ≤1 硬度(擺桿法) ≥0.6 對比率 ≥0.87 光澤度(%) ≥30 耐沖擊性 40Kgcm無裂紋、皺紋及剝落現象 耐水性 96h無異常
耐鹼性(10%NaOH) 96h無異常 耐鹽水性(10%NaCl) 96h無異常
1.2儲運與貯存:
密閉儲運,避免包裝破損和雨淋。置於乾燥通風處,避免高溫,嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。
2、機具准備:
2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器(400轉/分鍾)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。
2.2施工機具在使用前需清洗干凈。用完後的工具要在干固時間內用水清理,以免影響下次使用。
3、基層處理:
3.1施工基層應平整、粗糙,清除浮塵、舊塗層等,達到C25以上強度,並作斷水處理,不得有積水,干凈、密實。不能是疏鬆土、鬆散顆粒、石膏板,塗料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂,及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。
新澆混凝土不得少於4周,起殼處需修補平整,密實基面需機械方法打磨,並用水洗及吸塵器吸凈表面疏鬆顆粒,待其乾燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮塗整平,超高或凸出點應予鏟除或磨平,以節省用料,並提升施工質量。
基層基面。自流平砂漿澆剛性,因而須留伸縮縫,可降低收縮影響。
3.2含水率測定
含水率的測定有以下幾種方法:
1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時後,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜塗裝。
2)無線電頻率測試法:通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
3)氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h後的增重,其值應≤46.8g/m2。
3.3水分的排除
混凝土含水率應小於9%,否則應排除水分後方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種:
1)通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
2)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其迅速蒸發,宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物(包括水),會提高空氣的霧點溫度,導致水在混凝土上凝結,故不宜採用。
3)降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低於混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。
3.4 基層表面處理方法
對於平整地面,常用下列方法處理:
1)酸洗法(適用於油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全後(不再產生氣泡),再用清水沖洗,並配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
2)機械方法(適用於大面積場地):用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面,應用環氧樹脂樹脂砂漿或環氧樹脂膩子填平修補後再進行下步操作。
二、施工方法
1、工藝流程:
①清理基面→②塗刷底塗(間隔時間30分鍾左右)→③配製自流平漿料→④澆注→⑤刮塗面層→ ⑥專用滾筒消泡(在20分鍾內)→⑦自流平面完成
2、不同類型地面的塗裝要求:
見表3與表4。
表3 不同地坪類型的塗裝要求
工 序 環氧樹脂薄塗地坪 環氧樹脂砂漿薄塗地坪 環氧樹脂砂漿防滑地坪
底 塗 * * * 中 塗 * * 批 補 * * 面 塗 * * * 厚 度(mm) 0.3-0.5 1-3 1-3 施工工期(天) 3-5 4-6 4-6
養 護 期(天) 7 10 10
應 用 要求潔凈 要求潔凈、平整、耐磨 要求潔凈、耐磨、防滑
表4 不同塗層的工藝要求
塗 層 材 料 參考用量 塗裝工藝 塗裝間隔 備 注
底 塗 環氧樹脂地流平塗料 10~15(m2/Kg) 輥塗或刷塗 5小時 添加40~60%的水混勻即可使用
中 塗 環氧樹脂地流平塗料、石英砂 1~2(m2.mm/Kg) 刮塗 6小時 與1.5-2倍的石英砂混勻,加水調節施工粘度,每層的厚度<0.5mm
批 補 環氧樹脂、石英粉 4~6(m2/Kg) 刮塗 4小時 拌適量石英粉調成環氧樹脂膩子
面 塗 環氧樹脂 3~4(m2 /Kg) 輥塗或刷塗 6小時 充分攪勻,添加水調節施工粘度
3、施工工藝
3.1底塗:將底油加水以1:4稀釋後,均勻塗刷在基面上。1Kg底油塗布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底塗劑塗於處理過的混凝土基面上,塗刷二層,在舊基層上需再增1道底漆。第一層乾燥後方可塗第二層(間隔時間30分鍾左右)。底塗劑用量約為0.18kg/m2,每桶可施工約為110m2。底塗劑乾燥後進行自流平施工。
3.2漿料拌和:先秤量7公斤的水量置於拌和機內,邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平,直到均勻不見顆粒狀,且流動性佳的情況,再繼續攪拌3-4分鍾,使漿料均勻,靜止10分鍾左右方可使用。如一次拌和二包,則先加14公斤的水,但只能先加一包,攪和至均勻不見顆粒,再加第二包。
3.3刮塗面層:待底油半干後即可澆注漿料,並以帶齒推刀或刮板加助展開,並控制薄層厚度,再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒於底塗過的基面上,一次塗抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。表面凝結後,不用再塗抹。用量標准見表5.
表5 面層塗刷用量表 基面平整情況 厚度(mm) 用量(Kg/m2) 微差表面整平 ≥2 約3.2 一般表面整平 ≥3 約4.8
標准全空間整平 ≥6 約9.6
嚴重不平整基體整平 ≤10 約16
如局部過高,料漿不能流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可,流平施工時間最好在30分鍾內完成,施工後的機具方即用水沖洗干凈。
3.4養護:溫度20℃時,6~8小時可行走,溫度低於5℃,則須1~2天。固化後,對其表面採用蠟封或刷表面處理劑進行養護,2周後即可使用。養護期最低不得小於1周。
3.5注意事項:
1) 具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。
2) 普通自流平材料不能直接用於表面耐磨層。
3) 切勿低於5℃時進行自流平施工,施工溫度在5-35℃,最佳
溫度15~30℃,結硬前應避免風吹日曬。
4) 施工時有凸起或濺落,初凝後可用鏝刀撇去。
5) 自流平上需進行其它作業,應在其結硬能行走時進行,如果
使用前漿料已結硬的應棄之,不可加水攪拌再用。
6) 如有樓板加熱裝置應關閉,待地面冷卻後才能進行自流平的
施工。
7) 配料多少要與施工用量相匹配,避免浪費。一次配料要一次
用完,不可中間加水稀釋,以免影響質量。根據施工經驗,一次配製5Kg左右為宜。
8) 在規定的時間內流平面不許行人。
9) 塗料使用過程中不得交叉污染,未混合材料應密封儲存。
『貳』 鑄造呋喃樹脂初終強度的關系
呋喃自硬樹脂砂工藝自20世紀80年代在我國開始應用,由於其良好的潰散性自硬特性和生產的鑄件、尺寸精度高等優點,大幅度減輕了工人的勞動強度明顯改善了鑄造車間的工作環境,並且顯著提高了我國鑄造企業的生產工藝水平和鑄件質量,因而獲得了大規模的推廣,逐步淘汰了傳統的濕型烘模砂,成為中大型鑄鐵件的唯一的造型工藝和中大型鑄鋼件鑄、鋁件的重要的造型工藝經過近20年的發展,無論是樹脂砂生產設備還是樹脂砂原輔材料,國內的相關產品都達到了國外同類產品的水平近。
最近幾年,我國鑄造業的發展速度比以往的任何時候都快。特別是樹脂粘結劑技術的應用,使鑄件生產在保證產品尺寸精度,提高產品的表面質量,減少廢品,節省工時,提高勞動生產率,減輕工人的勞動強度以及型砂的再生回用等方面有了很大的進步。我公司技術人員通過十多年的鑄造行業走訪與觀察,從以下幾個方面來分析樹脂砂造型強度。
1、砂形及顆粒大小
樹脂造型的原砂一般選用天然石英砂。對於部分高合金鋼鑄件或特殊要求的鑄件,也可選用鉻鐵礦砂或鋯砂等特種砂。這里主要討論樹脂砂對硅砂的要求。
(1)礦物成分與化學成分:硅砂的主要礦物成分是石英、長石和雲母,還有一些鐵的氧化物和碳化物。石英密度2.55g/cm3,莫氏硬度7級,熔點1737℃,具有耐高溫、耐磨損等優點。若原砂中的石英含量高,則原砂的耐火度和復用性好。由於長石和雲母是硅酸鹽,其熔點和硬度低,會降低樹脂砂的復用性和耐火度。所以在選擇硅砂時,SiO2含量要盡量高一些,雜質要少,當然還與金屬熔點和澆注溫度、鑄件厚壁等因素有關。一般來說,鑄件用硅砂SiO2含量應大於96%,鑄鐵應大於90%,有色金屬要少一些。
(2)粒形:一般用粒形系數表示沙粒圓整度。人造石英砂雖然SiO2含量高,但粒形位多角形甚至尖角形,粒度系數太大,一般不採用。為了改善粒形,對原砂最好進行擦磨處理,因為在砂粒質量相等的條件下,圓形砂的比表面積最小,砂粒形狀偏離圓形的程度越高,其比表面積越大,樹脂黏結膜越薄,強度也越小。比表面積增大的順序是:圓形砂——多角形砂——尖角形砂。
由於圓形砂粒的比表面積最小,在相同的樹脂和固化劑加入量下,其抗拉強度要比其他兩種砂形高出很多。因此,從提高樹脂砂抗拉強度、減少樹脂加入量的角度看,圓形砂粒食最好的選擇。因樹脂的黏度很低,砂粒表面上塗覆的樹脂膜有很薄,粒形對型砂流動性的影響就比較明顯。圓形砂的尖角和棱邊都已磨鈍,砂粒之間較易於滑動,故很容易舂緊,多角形有尖角和棱邊,有鑲嵌作用,砂粒的滑動受阻,故難舂緊。
(3)粒度:對樹脂砂這種黏結劑量很小的型砂來講,原砂的粒度對黏結的強度的影響是不可忽視的。這種影響有兩個不同的方面:原砂愈粗,則單位質量的砂粒的表面積愈小,樹脂加入量一定時,砂粒表面塗覆的樹脂膜較厚,砂粒之間的黏結橋的截面積也較大,這將導致樹脂砂強度提高;另一方面,原砂愈粗,則單位質量的原砂的顆粒數量愈少,因而一定重量的型砂中砂粒的接觸點(黏結橋)愈少,這將導致樹脂砂的強度下降。就本廠所用原砂為40~70目,粒度在這個范圍時,黏結橋和表面積兩方面的影響作用相當,對於砂粒尺寸的改變,樹脂砂的強度沒有明顯的變化。
(4)原砂的粒度分布:型砂的強度主要決定於砂粒表面黏結膜的厚度和砂粒之間的黏結的數量。在黏結劑加入量一定的條件下,如原砂中配有一定量的細砂,細砂又能填入緊密排列的粗砂空隙,則黏結橋的數量將大為增加。雖然細砂的比表面積較大,會使型砂的黏結膜的厚度減小,但綜合效果還是會導致型砂的強度提高。
對於樹脂砂來講,黏結劑的量很少,增加黏結橋數量的作用就非常突出。由於樹脂成本較高,希望用最少量的樹脂是型砂具有一定的強度,因此,應該用一定粒度大小的原砂(四篩砂或五篩砂),粒度分布為40~70目,使其能夠較好的排列,不會有較大的縫隙,從而使型砂具有較高的強度。
2、原砂含泥量、含水量、需酸量
(1)含泥量是指原砂中顆粒尺寸比砂粒小得多,並賦予砂粒表面或摻雜於砂粒之間的各種微量顆粒(≤20um)。含泥量直接影響再生砂的成本和鑄件質量,在鑄造生產中,泥含量過高不但影響工作環境、污染空氣,更重要的是影響再生砂的微粉含量,其結果是導致混砂時樹脂加人量增加和因透氣性差造成鑄件廢品率增多。可見在樹脂、固化劑加入一定的情況下,含泥量愈高,其強度值就愈小。
(2)原砂中的含水量嚴重影響樹脂的固化強度和固透性,很明顯含水量高的話,會稀釋樹脂和固化劑,使其濃度下降,從而延長固化時間及降低型砂強度。為了減少含水量,在用原砂時,應對其進行乾燥處理,
(3)採用酸硬化的樹脂砂時,樹脂是在酸的催化作用下脫水縮合而固化的。如原砂中含有鹼性物質時,需消耗額外的酸固化劑,將顯著影響樹脂砂的硬度,甚至會使其不能硬化。原砂中含有酸性物質時,則其影響與前面的相反,對工藝控制也是不利的。因此對於樹脂砂所用的原砂,檢測並控制其需酸量是必要的。需酸量是原砂含有的可與酸反應的鹼性物質的數量表徵,它也表明用酸性硬化劑時原砂本身所需酸的多少,與原砂的PH值不是同一概念。原砂中含有不溶於水的鹼性氧化物或能酸作用的碳酸鹽時,它們不影響原砂的PH值,但卻能與樹脂砂中的酸性硬化劑反應,從而影響樹脂砂的硬化過程和性能。很顯然當較多的酸性硬化劑與鹼性物質作用後,樹脂砂的強度會明顯下降。所以檢測原砂的需酸量是必須的,從而通過計算應加入多少酸性固化劑。
3、樹脂、固化劑
國內生產樹脂、固化劑的廠家很多, 但具有自主研發能力、具備完善的檢測設備和嚴密可靠的質量保證體系的廠家屈指可數。我廠用的樹脂固化劑基本上是蘇州興宜和山西興安。
對於樹脂和固化劑的加入量的控制,樹脂加入量一般為原砂的0.9%~1%。固化劑的加入量與固化劑的總酸含量、環境溫度和型砂溫度有直接關系, 其加入量一般為樹脂加入量的30%~65%。在外界溫度以及本身放砂砂溫都較高的情況下,應把固化劑加入量調到最小量。
當固化劑加入量為0.25%左右時,由於砂中的酸度值過低,硬化過程進行極為緩慢,嚴重影響砂型脫模強度的形成,終強度也較低;當固化劑加入量為0.75%左右時,酸度過強,硬化反應速度過快,樹脂交聯結構不完整,樹脂膜和粘結劑橋變脆,終強度大幅降低;當硬化劑加入量為0.48%時,酸性比較適中,硬化反應按客觀存在的規律進行,在不增加樹脂量的條件下,得到了較理想的硬化效果。
4、再生砂
(1)灼減量:灼燒減量過高會增加型砂的發氣量,同時影響樹脂砂的強度及性能,一般應將再生砂的灼燒減量控制在3%以下。可通過補加新砂、向鑄型中填充廢砂塊、降低砂鐵比等手段降低灼燒減量。在正常情況下, 再生砂的灼燒減量每兩周檢測一次,為保證檢測的准確性, 要求在砂溫調節器上的篩網上、在不同的時間段分三次取樣, 以平均值作為判斷依據。
(2)微粉量:微粉含量是指再生砂中140目以下物資的含量。微粉含量越高, 型砂的透氣性越差, 強度越低。要控制微粉含量, 必須保證除塵器處於良好的工作狀態, 並每天定期反吹布袋, 清理灰塵。再生砂的微粉含量每兩周檢測2~3次, 微粉含量應≤0.8%。
3)砂溫:理想的砂溫應控制在15~30 ℃, 如砂溫超過35 ℃,將使型砂的固化速度急劇加快, 影響造型操作, 導致型砂強度偏低, 無法滿足生產要求。在夏季, 環境溫度最高會達到40 ℃, 在此情況下將砂溫降到30 ℃以下是十分困難的, 因此必須採用水冷系統對再生砂進行降溫。如果循環水的入水溫度≤25 ℃, 就能將砂溫降到32 ℃以下, 但當循環水的入水溫度≥22 ℃時, 降溫效率將急劇下降, 如配備冷凍機組, 在炎熱的夏季, 就可將循環水的入水溫度控制在7~12 ℃, 砂溫控制在25~30 ℃。在冬季的正常生產情況下, 砂溫不會低於5 ℃,不會出現因砂溫偏低而影響生產的情況。
通過以上分析,樹脂砂強度受多方面因素的影響。要得到合理的砂型強度,就必須嚴格控制各項影響因素。本廠砂型強度的影響,主要是在樹脂和固化劑加入量方面,特別是固化劑的加入量,就某台混砂機,它的波動范圍相當大,總是與設定值相差很多,致使其加入量過多或過少,很難控制在較小的范圍內。
『叄』 製冷的製冷應用
在人民生活中,家用冰箱、空調器的應用日益增多,有些發達國家的家用冰箱普及率已達到99%l以上。在我國城鎮,冰箱和空調器已廣泛地進人家庭,近年來增長速度很快,發展前景很樂觀。
製冷技術在商業上的應用主要是對易腐食品(如魚、肉、蛋、蔬菜、水果等)進行冷加工、冷藏及冷藏運輸,以減少生產和分配中的食品損耗,保證各個季節市場的合理銷售。現代化的食品工業,對於易腐食品,從生產到銷售已形成一條完整的冷鏈。所採用的製冷裝置有凍結設備、冷庫、冷藏列車、冷藏船、冷藏汽車及冷藏集裝箱等。另外,還有供食品零售的商用冷藏櫃、冷櫃以及消費者的家用冰箱等。而冷藏列車等運輸式冷藏裝置實際上就是可以高速移動的冷庫,它是隨著製冷技術和交通運輸的發展而發展的,以滿足食品冷鏈的需要。此外,與食品冷藏技術有關的是冷藏食品的包裝化,即必須對肉類等採用分割加工工藝,然後進行冷卻、凍結和包裝冷藏,這樣既能保證質量,提高冷庫容量,並實現節能。
降溫和空氣調節在工礦企業、住宅和公共場所的應用也愈來愈廣。空氣調節分為舒適空調和工藝空調。舒適空調是用來滿足人們舒適需要的空氣調節,而工藝空調是為滿足生產中工藝過程或設備的需要而進行的空氣調節。空氣調節對國民經濟各部門的發展和對人民物質文化生活水平的提高有著重要的作用。這不僅意味著受控的空氣環境對各種工業生產過程的穩定運行和保證產品的質量有重要作用,而且對提高勞動生產率、保護人體健康、創造舒適的工作和生活環境有重要意義。工業生產中的精密機械和儀器製造業及精密計量室要求高精度的恆溫恆濕;電子工業要求高潔凈度的空調;紡織業則要求保證濕度的空調。同時,在民用及公共建築中,隨著改革開放,旅遊業的蓬勃發展,裝有空調機的賓館、酒店、商店、圖書館、會堂、醫院、展覽館、游樂場所日益增多。此外,在運輸工具如汽車、火車、飛機和輪船中,也不同程度地安裝有空氣調節設備。空氣調節技術包括製冷、供暖、通風和除塵,其中製冷降溫是空氣調節的一項關鍵技術。
在工業生產過程中,製冷應用也很廣。如機械製造中,對鋼的低溫處理,使金相組織內部的奧氏體轉變為馬氏體,改善鋼的性能。在鋼鐵和鑄造工業中,採用冷凍除濕送風技術,利用製冷機先將空氣除濕,然後再送入高爐或沖天爐,保證冶煉及鑄件質量。化學工業中,氣體的液化,棍合氣分離,鹽類結晶,潤滑油脫脂,某些化學反應過程的冷卻、吸收反應熱和控制反應速度等過程中,都需要應用製冷技術。此外,石油裂解、合成橡膠、合成樹脂、化肥、天然氣液化、貯運也需要製冷。工業生產用製冷機的特點是容量比較大,蒸發溫度范圍廣,一個工廠往往需要幾千至幾萬千瓦的製冷量,所需的蒸發溫度范圍亦大,有的生產過程只需要零度以上,有的需要一40℃以下,而天然氣液化時蒸發溫度低達一巧O℃以下。
在核工業中,製冷技術用來控制原子能反應堆的反應速度,吸收核反應過程放出的熱蛋。在航天和國防工業中,航空儀表、火箭、導彈中的控制儀器,以及航空發動機,都需要在模擬高溫低溫條件下進行性能實驗。在高寒地區使用的汽車、拖拉機、坦克、常規武器、鐵路車輛、建築機械等,也都需要在模擬寒冷氣候條件下的低溫實驗室里進行實驗。為此就需要建造各種類型的低溫試驗室,其所要求的蒸發溫度一般比較低,大約在一4O、一so℃范圍。此外,有些科學實驗要求建立人工氣候室以模擬高溫、高濕、低溫、低濕及高空環境。
這類宇宙空間特殊環境的創造和控制,對軍事和宇航事業的發展具有重要作用。在建築工業中,用凍土法挖掘土方。在挖掘礦井、隧道,或在泥沼、砂水處掘進時,可採用凍土法使工作面不坍塌,保證施工安全。混凝土加冰攪拌也已經普遍採用。三峽工程大壩混凝土預冷系統就是採用綜合措施,在膠帶機上琳冷水冷卻骨料,然後用冷風機風冷,再加片冰拌和混凝土。這是為防止壩體混凝土出現危害性的溫度裂縫所必須採取的措施,這些大壩工程需要大冷量的製冷機和片冰機。
在農業方面,對農作物種子進行低溫處理,人工配種時牲畜良種精液的低溫保存,模擬陽光的日光型植物生長箱育秧等均需要製冷技術。在醫葯衛生部門的冷凍手術,如心臟、外科、腫瘤、·白內障、扁桃腺的切除手術,皮膚和眼球的移植手術及低濕麻醉等,均需要製冷技術。醫葯工業中,還利用真空冷凍乾燥技術保存如疫苗、菌種、毒種、血液製品等熱敏性物質,以及製作各種動植物標本,低溫乾燥保存用於動物異種移植或同種移植的皮層、角膜、骨骼、主動脈、心瓣膜等組織。
此外,在微電子技術、光纖通信、能源、新型原材料、宇宙開發、生物工程技術這些尖端科學領域中,製冷技術也有重要的應用。
『肆』 乾冰能冷凍食品嗎
乾冰是二氧化碳的固態形式,可以用來冷凍食品的。它氣化後對空氣沒有污染。