硅樹脂密封

① 硅酮密封膠與（ 硅樹脂 酚醛樹脂）這兩者排斥嗎可以互溶嗎

部分硅酮密封膠里會用一些硅樹脂，尤其是透明的高檔密封膠里，主要是回提高強度用，但答是因為價格比較高，實際上主要用硅樹脂做塗敷料用；
硅樹脂有液體的也有固體的，軟化點不一樣有很大差異。如果是固化好的密封膠已經是塑膠體了，和硅樹脂沒有相容這個概念的。就跟固化好的塑料和填料是一個道理。
有拿酚醛樹脂做改性硅膠的，但不是加在一起就可以溶解的，需要一定的化學手段和條件。不能籠統的講是否排斥和互溶

② 環氧樹脂和硅膠什麼區別

硅膠（抄silica gel）：一種非晶體硅石襲，與白沙相似，用作乾燥劑和脫濕劑，也可作催化劑和催化劑載體在化妝品中作凝結劑，還用於層析法。

環氧樹脂（epoxy resin）：泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
比較著名的產品是stycast 2850，主要用來密封，絕緣等。

③ 硅膠，硅樹脂，硅橡膠的特性

橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠製品。像膠的分類：
1按原料分為天然橡膠和合成橡膠。
2按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。
乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；
液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；
粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。
3按使用又分為通用型和特種型。
通用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。主要有：①天然橡膠。②異戊橡膠，又稱合成天然橡膠。③丁苯橡膠，簡稱sbr。④順丁橡膠，簡稱br。
特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有：
①
氯丁橡膠，簡稱cr。
由氯丁二烯聚合製得。具有良好的綜合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。
②
丁腈橡膠，簡稱nbr。
由丁二烯和丙烯腈共聚製得。具有良好的耐油性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐水性，氣密性及優良的粘結性能，並具有適宜的耐磨性，通常的使用溫度大致為－40℃～＋120℃，可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。
易於用金屬模壓成任意形狀的液壓密封件，因此丁晴橡膠最適宜於製作工作壓力不大於32mpa的液壓缸用密封件。經特別設計配方、耐易按發性油：耐磨能承受機械汽車軸心轉速3000轉/時以下（此時橡膠硬度為70°）。
③
硅橡膠。silicone
主鏈由硅氧原子交替組成，在硅原子上帶有有機基團。耐高低溫
，耐臭氧，電絕緣性好。使用溫度—40℃﹋+220℃；耐油尤佳，耐溫，耐磨，耐油！特別適用於汽車發動機內的曲軸油封不耐溫易揮發性油（柴油、汽油）耐磨方面，對氧，臭氧以及陽光（紫外線）有抗性。
④
氟橡膠。viton
子結構中含有氟原子的合成橡膠。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示
，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。耐油，耐高溫，耐化學品，還具有耐酸鹼之特性。使用溫度—30℃+280℃。適用於噴射引擎內的曲軸油封，時規油封，還被用於化葯劑的o型環及密封圈
⑤
聚硫橡膠。
由二鹵代烷與鹼金屬或鹼土金屬的多硫化物縮聚而成。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與丁腈橡膠並用。
此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。
⑥
聚氨酯橡膠
抗拉強度最高的一種合成橡膠，它具有優良的耐油性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性，通常的使用溫度為－40℃～＋80℃，聚氨酯橡膠的常溫密封性能比丁晴橡膠優越，它特別適宜於製作中壓、高壓及超高壓液壓缸用密封件。
硅膠的特性
又分為粗孔硅膠和細孔硅膠
硅膠既可吸附水分，又可吸乙炔和二氧化碳。隨著溫度的降低，首先吸附是水分(常溫即可，約為25℃)，其次是乙炔和二氧化碳(溫度越低，吸附能力越強)。
以吸附水分為例粒度/mm4～8
常溫動吸附容量/%6～8
乾燥後空氣含水量/g·m-3
0.03
乾燥後空氣露點/℃
-52
再生溫度/℃140～160
硅膠對水的吸附容量較大，再生溫度較低，價格便宜，故空分裝置中硅膠主要用作吸附水分，在低溫下也用來吸附二氧化碳和乙炔。它的缺點是粉末較多。
硅膠有粗孔和細孔兩種，二者孔徑不同。粗孔硅膠孔徑是5～10nm(1nm=10-9m，叫納米)，每克硅膠的比表面積有100～300m2/g之多。它的吸水能力強，且吸水後不易破碎，機械強度好，常用在乾燥器中吸附水分。細孔硅膠孔徑是2.5～4nm，比表面積為400～600m2/g。常用來吸附二氧化碳和乙炔，吸附水分易破碎。二氧化碳吸附器的吸附過程是在-110～-120℃低溫下進行的，吸附二氧化碳的效果較好，還同時能吸附乙炔。因溫度低於-130℃以下將有二氧化碳固體析出，固體二氧化碳不僅不能被硅膠所吸附，而且會堵塞吸附器。吸附乙炔是在液空、液氧吸附器中進行的，其吸附溫度在-170～-180℃左右。

④ 硅膠密封圈蒸汽可以達到多少溫度

硅膠也有多種，常用的有三種：環氧-有機硅膠、有機硅樹脂膠、硅橡膠。有機硅樹脂膠耐溫可達400度

⑤ 軸流風機可調靜葉為什麼要用硅樹脂密封圈用氟橡膠密封圈代替行嗎

氟橡膠的最大特點是耐腐性能強於任何膠種。但機械性能、耐熱性、耐磨性等硅膠性能都不差，有些特性甚至比氟膠還好。因此，如果風機的流動介質腐蝕性很大，則改用氟膠最好。如果腐蝕性不大則沒有必要更換。

⑥ 硅樹脂的粘結性問題

要得選用甲基苯基的MQ型硅樹脂了，苯基含量在20％－30％之間，採用有機錫催化劑進行高溫固化(160-180C×2h)。

硅樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，具有獨特的物理化學性能。
概況
硅樹脂，學名聚硅氧烷樹脂；英文名：Silicone resin。
成分結構
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。 硅樹脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。
結構與性能的關系
硅樹脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹脂質量的主要指標之一，有機硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關。一般線性硅油的R/Si略大於2，硅橡膠的R/Si接近於2，而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小，硅樹脂的固化性能就越好，熱失重越小，漆膜堅硬，但柔韌性降低，漆膜變脆，耐沖擊強度降低；R/Si值越大，硅樹脂就需要在高溫（200-250℃）下長時間烘烤或是藉助於催干劑作用進行固化，使柔韌性較好，漆膜硬度差，具有較好的抗沖擊強度。
此外，硅樹脂的性能還與有機基團R的種類密切相關，當有機基為-CH3時，可賦予硅樹脂熱穩定性、憎水性、脫模性、耐電弧性；當有機基為-C6H5時，賦予硅樹脂氧化穩定性，可提高樹脂的熱穩定性；當有機基為-CH=CH2時，可改善硅樹脂的固化性能並賦予偶聯性；當有機基為苯基、乙基時，可改善硅樹脂與有機物的共混性；當有機基為-NH2(CH2)時，可改進聚合物的水溶性，同時賦予偶聯性；當有機基為長鏈烷基時，可提高硅樹脂的憎水性。因此，可根據具體的性能要求選擇帶有不同基團的硅氧烷單體來制備硅樹脂。
硅樹脂類型主要包括
甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型環保有機硅樹脂、環保型有機硅樹脂、不粘塗料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、雲母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂塗料。

⑦ 硅樹脂的硅樹脂

概況
硅樹脂，學名聚硅氧烷樹脂；英文名：Silicone resin。
成分結構
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。 硅樹脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。
結構與性能的關系
硅樹脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹脂質量的主要指標之一，有機硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關。一般線性硅油的R/Si略大於2，硅橡膠的R/Si接近於2，而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小，硅樹脂的固化性能就越好，熱失重越小，漆膜堅硬，但柔韌性降低，漆膜變脆，耐沖擊強度降低；R/Si值越大，硅樹脂就需要在高溫（200-250℃）下長時間烘烤或是藉助於催干劑作用進行固化，使柔韌性較好，漆膜硬度差，具有較好的抗沖擊強度。
此外，硅樹脂的性能還與有機基團R的種類密切相關，當有機基為-CH3時，可賦予硅樹脂熱穩定性、憎水性、脫模性、耐電弧性；當有機基為-C6H5時，賦予硅樹脂氧化穩定性，可提高樹脂的熱穩定性；當有機基為-CH=CH2時，可改善硅樹脂的固化性能並賦予偶聯性；當有機基為苯基、乙基時，可改善硅樹脂與有機物的共混性；當有機基為-NH2(CH2)時，可改進聚合物的水溶性，同時賦予偶聯性；當有機基為長鏈烷基時，可提高硅樹脂的憎水性。因此，可根據具體的性能要求選擇帶有不同基團的硅氧烷單體來制備硅樹脂。
硅樹脂類型主要包括
甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型環保有機硅樹脂、環保型有機硅樹脂、不粘塗料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、雲母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂塗料。

⑧ 樂泰577膠是硅樹脂密封劑嗎

樂泰577是一種單組分，中等強度，具有快速固化性能的觸變厭氧型密封膠。與空氣隔絕的情況下，本產品在兩個緊密配合的金屬面之間固化。
典型用途：用於密封金屬螺紋配件。尤其適用於不銹鋼配件密封，而且還無需進行表面活化。
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⑨ 推薦透氣憎水的硅樹脂或硅氧樹脂

硅氧樹脂亦稱為硅酮（polymerizedsiloxanes或polysiloxanes，俗稱silicone），是一個介於有機與無機的聚合物，其化學式為[R2SiO]n，其R=甲基，乙基和苯基。這些材料由無機硅氧鍵骨架(-Si-O-Si-O-Si-O-)和以共價鍵和硅原子結合的支鏈有機基團組成。有些情況下，有機支鏈可將兩個或以上的無機硅氧鍵骨架連接起來。通過控制骨架的長度，有機基團的種類和骨架的交聯，可得到具有不同性質和組成的硅氧樹脂。其一致性可變，可從液體到凝膠，橡膠和硬塑料。最常見的種類為線性的聚二甲基硅氧烷（PDMS，一種硅油）。第二常見的硅脂材料種類是基於硅樹脂分子形態基於樹狀或籠狀硅氧鍵。在中文中，硅酮有時也被稱為硅膠，但英文中硅膠(silicagel)和硅酮(silicone)實際上是性質和用途完全不同的含硅化合物。目錄[隱藏]1性質2應用3化學術語4使用4.1制模劑4.2密封膠在建築施工與維護上的應用5參見6參考材料[編輯]性質最有用的一些硅膠特性包括:熱穩定性(在–100to250°C間能保持穩定性質)盡管沒有親脂性，硅氧樹脂具有拒水性，可用作水密封。對氧氣，臭氧氣和陽光有很好的抗氧化能力彈性良好的電絕緣性防粘連低化學活性無毒透氣性：室溫下(25°C)硅膠對氣體例如氧氣的的滲透能力是丁基橡膠大約400倍，使得硅膠在醫療方面非常有用。[編輯]應用硅氧樹脂填縫劑可被運用在基本的氣密與水密的密封膠polydimethylsiloxane的化學結構(PDMS).[編輯]化學術語在英語中，硅氧樹脂(Silicone)經常與硅(Silicon)混淆。盡管硅氧樹脂含有硅原子，但其並不只由硅原子組成。硅氧樹脂具有和單質硅完全不同的物理性質。硅氧樹脂(Silicone)的英文名稱由酮(Ketone)衍生而來。二甲基硅酮(Dimethylsilicone)具有與丙酮(Acetone)相似的分子式，從而被錯誤的推斷兩者具有相似的結構。類似的術語還有硅烷(Silane)，名稱由甲烷(methane)衍生而來。真正具有硅氧雙鍵的"硅酮"並不存在。聚硅醚(Polysiloxane)由於其早期的錯誤推斷仍被稱為硅酮(Silicone)。[編輯]使用[編輯]制模劑雙組分硅氧樹脂也被運用在創造橡膠模具，以生產澆灌樹脂、泡棉、橡膠以及低溫合金。由於大部分的材料並不會附著在塑模的硅氧樹脂上，一般其所製成的模具不太需要脫模劑或是表面處理。[編輯]密封膠在建築施工與維護上的應用單組分(one-part)硅氧樹脂一般應用在封閉縫隙、介面或是裂縫上，不論是專業型或是一般商用型都已被廣泛的運用。而單組分密封膠是藉由吸收大氣中的水分來凝固，這種特性有助於現場的專業施作。如欲達到平整的密閉表面，一般可使用遮蔽膠帶，甚者，許多專業的密封膠的施作人員常會配合使用木置的刮杓，這種手工製造並浸泡過稀釋的肥皂水的刮杓是一種相當理想的工具，而一般的居家用戶會運用濕的手指將玻璃壓條導入硅氧樹脂的填縫劑里。氨基鉀酸酯(urethane)填縫劑也使用類似的方法，白色硅氧樹脂往往會在一段時間之後變黃。硅氧樹脂橡膠的強度與可靠度在營造業里也已被廣泛的認同。由於任何些許的硅氧樹脂附著都會造成嚴重的漆料噴塗失敗，自動車身的製造廠以及噴塗廠必須防止任何硅氧樹脂的污染，因此供應商或是承包商常常被要求要簽署禁帶任何硅氧樹脂入場的同意書。在配管與機動車領域，硅氧樹脂場被使用為潤滑劑，而車用火星塞的配線則常運用多層硅氧樹脂來做為隔絕，以避免因火花濺入相鄰的導線所引發的不發火，同時減少了因無線電頻率干擾所造成的引擎管理電腦干擾。在配管領域，硅氧樹脂油常被應用在水龍頭或水管上的密封圈；在機動車領域，相較於其他的潤滑劑，由於硅氧樹脂油耐高溫及非水溶性的特質非常適合作為典型的煞車潤滑劑，並大大的降低了腐化煞車墊的情況。來自中文維基

⑩ 如何讓樹脂在室溫空氣中自然干，密封時不會干

那要看你使用的是什麼樹脂，這種要求的一般來說必須是硅樹脂，時間倒差不多是一周左右達到徹底固化。