液態樹脂回收

⑴ 甲氫樹脂可以濃縮到多少

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

用途廣泛

樹脂在水處理工藝中的用途十分廣泛。在給水處理中，可用於水質軟化和脫鹽，之軀軟化水、純水和超純水；在廢水處理中，可除去廢水中的某些有害物質，回收有價值化學品、重金屬和稀有元素，在化工、生物制葯等方面，能有效進行分離、濃縮、提純等。

特點

樹脂的單元結構主要由三部分組成：不溶性的三維空間網狀骨架、連接在骨架上的功能基和功能基團所帶的相反電荷的可交換離子。隨著離子交換技術的不斷發展，樹脂在水處理領域的應用不斷擴大，越來越顯示出它的優越性，具有可深度凈化、效率高、可再生性強等優點

類型

水處理樹脂分為陽離子樹脂和陰離子樹脂,陽離子樹脂又細分為鈉型和氫型,鈉型樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,使水變軟。氫型樹脂是將水中的鈣鎂離子交換成氫離子使水軟化.陰離子樹脂中含被可置換的氫氧根離子,能置換出水中的酸根離子,同時使用陰離子樹脂和氫型陽離子樹脂可以將水變為純凈水。在水處理行業中離子交換就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子所進行的等電荷摩爾量的反應。

樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。

⑵ 關於嚴格控制從歐共體進口廢物的暫行規定的禁止進口

列在綠色廢物類名單中的下列廢物禁止進口
ex280530 釷和稀土金屬的廢碎料
C.以非分散的形態存崔的采礦產生的廢物
ex250490 天然石墨廢物
ex251400 石板岩廢物（不論是否經粗略修整或僅僅用鋸及其他工具切下來）
252530 雲母廢物
ex252921 長石；白榴石；霞岩和霞石正長岩；含有重量百分比為97%以上或小於97%的氟化鈣的氟石
ex280461 固態的硅廢物（不包括那些用於鑄造工藝的）630900穿舊的衣服和其他穿舊的紡織品
6310 分類的及未分類的廢的碎布、碎線、繩索麻繩和磨損的紡織品
M．其他廢物
050100 未經加工的人發廢物
ex051191 魚類廢物
石油煉焦和/或瀝青的殘余陽電極
煙道氣脫硫（FGD）用的石膏
由於拆毀建築物而產生的廢石膏牆體板或塑料板
ex2621 燃煤發電廠產生的粉煤灰、底灰和
出渣
廢稻草
破碎混凝土
廢的催化劑：
流體催化裂解（FCC）催化劑
過渡金屬催化劑
作為動物飼料的青黴素生產產生的鈍化的真菌菌絲
261800 冶煉鋼鐵所產生的粒狀熔渣（熔渣砂）
ex261900 冶煉鋼鐵所產生的熔渣、浮渣（包含用這種爐渣作為二氧化鈦和釩的原料）
310320 鋼鐵生產中產生的用作磷肥的和其他用途的底部爐渣
ex262100 制銅產生的爐渣，化學穩定；鐵含量高（高於20%），按照工業特殊要求（如DIN4301和DIN8201）處理後主要用於建築和作研磨劑
ex262100 制鋁產生的中性赤泥
ex26210 廢的活性碳
固態硫
ex283650 氰化鈣生產中產生的石灰石（pH值低於9）
氯化鈉、氯化鈣、氯化鉀
廢的感光膠片和廢的不含銀的感光膠片
ex281810 碳化硅
列在琥珀色廢物類名單中的廢物禁止進口
ex261900 冶煉鋼鐵所產生的浮渣、氧化皮和其他廢料
262019 鋅的礦灰和殘渣
262020 鉛的礦灰和殘渣
262030 銅的礦灰和殘渣
262040 鋁的礦灰和殘渣
262050 釩的礦灰和殘渣
註：上述廢物清單包含灰、殘渣、爐渣、廢渣、浮渣、灰塵、污泥和泥餅，但在別處列出的除外。
262090 其他含金屬或金屬化合物的礦灰和殘渣（無另外說明）
制鋁時產生的化合物的灰和殘渣（無另外說明）
262100 其他灰和礦渣（無另外說明）
市政生活廢物焚燒產生的殘渣
271390 石油煉焦和瀝青的生產或處理時產生的廢物，不包括殘余陽電極
完整的或壓碎的鉛酸電池
不適合原來用途的廢礦物油
廢油/水，烴/水混合物乳化液
從油墨、染料、顏料、油漆、真漆、罩光漆的生產、配製和使用中產生的廢物
從樹脂、膠乳、增塑劑、膠水、膠合劑的生產、配製和使用中產生的廢物
從攝影化學品和加工材料的生產配製和使用中產生的廢物（無另外說明）
帶電池的單用途照相機
從金屬和塑料的表面處理產生的非氰化物體系的廢物
柏油混凝土廢物
酚、酚化合物包括液態或污泥狀的氯酚類
處理過的軟木和木材廢物
完整的或壓碎的廢的蓄電池，蓄電池生產時產生的廢物和廢料（無另外說明）
ex391590 硝化纖維
ex700100 陰極射線管和其他活化玻璃
ex411000 皮革灰塵、灰燼、污泥和粉末
ex252921 氟化鈣污泥其他液態或污泥
狀無機氟化合物
含鋅重百分比達18%的鋅渣
電鍍污泥
金屬酸洗時產生的廢液
用於鑄造工藝的砂
鈦化合物
聚氯化萘
醚類
含有痕量無機氰化物的固態貴金屬殘渣
過氧化氫溶液
用於鑄造車間的三乙基胺催化劑
ex280480 砷廢物和殘渣
ex280540 汞廢物和殘渣
貴重金屬灰、灰塵和其他殘余物，例如：
—印刷電路板焚燒產生的灰渣
—膠片灰
不在綠色廢物清單上的廢催化劑
鋅的處理過程產生的浸出殘余物，灰和污泥，例如赤鐵礦、針鐵礦等氫氧化鋁廢物
含有或由其組成或被污染的以下任何物質的廢物：
無機氰化物，含有痕量無機氰化物的固態貴金屬殘渣除外
有機氰化物
其他立法未加管制的爆炸性的廢物
從木材防腐化學品的製作、配製和使用中產生的廢物
含鉛石油（汽油）污泥
風洞試驗用過的砂粒
氟利昂
絨毛拆卸汽車的輕的部分
熱交換器流體
液壓流體
制動液
防凍液
離子交換樹脂
有機磷化合物
非鹵代物溶劑
鹵代溶劑
有機溶劑回收工藝中產生的鹵代或
非鹵代非水的蒸餾殘余物豬的液態肥料和豬的排泄物
下水道污泥
家庭廢物
從生物殺傷劑和植物葯物的生產、配製和使用中生產的廢物
從葯品的生產和製作中產生的廢物
酸溶液
鹼溶液
表面活性劑
無機鹵代化合物（無另外說明）
用於清除工業廢氣的工業污染控制設備產生的污染物（無另外說明）
來源於化學工業處理的石膏
列在紅色廢物名單中的廢物禁止進口
多氯聯苯（PCB）和/或多氯三聯苯和/或多溴聯苯
包括這些化合物的其他任何聚氯類，濃度為50mg/kg以上
含有以下物質或由它們組成的或被它們污染的廢物：
多氯苯並呋喃同系物多
氯苯並二惡英同系物
石棉塵和纖維
類似於石棉的陶瓷質纖維
含鉛防爆劑化合物污泥
從精煉、蒸餾和任何熱解處理中產生的廢焦油狀殘余物（不包括瀝青混凝土）
除過氧化氫外的其他過氧化物

⑶ 求助關於聚酯性質及工業技術

廢塑料的回收和再生利用

廢塑料的回收:
廢塑料的回收是進行再利用的基礎。回收的難度在於廢塑料數量大、分布廣、品種多、體積大，許多廢塑料與其他城市垃圾混在 一起，給回收造成很大困難。

目前，國外在廢塑料回收方面已積累了不少經驗，他們把廢塑料的回收作為一項系統工程，政府、企業、居民共同參與。德國於1993年開始實施包裝容器回收再利用，1997年回收再 利用廢塑料達到60萬噸，是當年80萬噸消費量的75％。 目 前，德國在全國設立300多個包裝容器回收、分類網點，各網 點統一將塑料製品分為瓶、薄膜、杯、PS發泡製品及其他制 品，並有統一顏色標志。日本樹脂再生利用成功的秘訣就在於 建立了回收循環體制。回收循環管理體制的核心就是盡量減少 回收環節，各廠家在建立銷售網點的同時也要考慮建立回收網 點。廠家負起回收利用自家生產的產品廢舊物品的責任，在回 收自家生產的廢舊物品時，原標准零部件及其材料性能就容易 把握，可以充分有效地再生利用，能夠確保再生產品的性能。 同時，還可以減少熱回收，減少煩瑣程序和環境污染。由於產 品的模塊化，使再生利用部分的技術研究開發方向更加明確。

為進一步利用，回收的廢塑料往往進行分離，採用的主要分離 技術有密度分離、溶解分離、過濾分離、靜電分離和浮游分離等， 見圖2．1。日本塑料處理促進協會的水浮選分離裝置一次分離率就 可達到99．9％以上，美國DOW化學公司也開發了類似的分離技 術，以液態碳氫化合物取代水分離混合廢塑料，取得了更佳的效 果。美國凱洛格公司與倫塞勒綜合技術學院聯合開發出溶劑性分離 回收技術，不需人工分揀，即可使混雜的廢舊塑料得到分離。該法 是將切碎的廢舊塑料加入某種溶劑中，在不同溫度下溶劑能有選擇
地溶解不同的聚合物而將它們分離。應用的溶劑以二甲苯為最佳， 操作溫度也不太高。 對一些新的分離技術如電磁快速加熱法、反應性共混法等也有 不少報道。電磁快速加熱法可回收分離金屬—聚合物組件，反應性 共混法能實現對帶塗料層廢棄保險杠的回收分離。另外，國外已開 發出計算機自動分選系統，實現了分選過程的連續自動化。瑞士的 Bueher公司用鹵素燈為強光源照射下，經過4種過濾器的識別，由計算機可分離出PE、PP、PS、PVC和PET廢塑料，生產能力為It／h。

直接使用或與其他聚合物混製成聚合物合金。這些產品可用於製造 6生塑料製品、塑料填充劑、過濾材料、阻隔材料、塗料、建築材 料和粘合劑等。這是一種簡單可行的方法，實現了重復使用，可分 為熔融再生和改性再生兩類。

(1)熔融再生

該法是將廢塑料加熱熔融後重新塑化。根據原料性質，可分為簡單再生和復合再生兩種。
簡單再生已被廣泛採用，主要回收樹脂生產廠和塑料製品廠生 產過程中產生的邊角廢料，也可以包括那些易於清洗、挑選的一次 性使用廢棄品。這部分廢舊料的特點是比較干凈、成分比較單一，採用簡單的工藝和裝備即可得到性質良好的再生塑料，其性能與新料相差不多。現在塑料廢棄物品約有20％採用這種回收利用方法， 現階段大多數塑料回收廠是屬於這一類的。
復合再生所用的廢塑料是從不同渠道收集到的，雜質較多，具 有多樣化、混雜性、污臟等特點。由於各種塑料的物化特性差異及 不相容性，它們的混合物不適合直接加工，在再生之前必須進行不 同種類的分離，因此回收再生工藝比較繁雜，國際上已採用的先進 的分離設備可以系統地分選出不同的材料，但設備一次性投資較 高。一般來說，復合再生塑料的性質不穩定，易變脆，故常被用來 制備較低檔次的產品，如建築填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器 械的包裝材料等。
目前，我國大連、成都、重慶、鄭州、沈陽、青島、株洲、邯 鄲、保定、張家口、桂林以及北京、上海等地分別由日本、德國引 進20多套(台)熔融法再生加工利用廢塑料的裝置，主要用於生 產建材、再生塑料製品、土木材料、塗料、塑料填充劑等。

(2)改性再生

是指通過化學或機械方法對廢塑料進行改性。改性後的再生製品力學性能得到改善，可以做檔次較高的製品。
日本寶冢市工業技術研究開發試驗所發明了一種方法，可將廢紙和廢聚乙烯加工成合成木材，這種合成木材可以和天然木材一樣 加工，質地也和天然木材一樣好。澳大利亞克萊頓聚合物合作研究中心研究出一種用聚乙烯薄膜邊角料和廢紙纖維生產建築業用木材 替代物的生產工藝，該加工過程系在一台雙螺桿擠出機內進行，工 藝溫度低於200℃，能避免纖維的降解。用該方法生產的新聞紙／ 聚乙烯復合材料的外觀、密度和機械性能與硬纖維板相似，可用標准工具進行切割、成型，在釘釘子時的防裂性也很好，防水性能比 硬纖維板要好。西堀貞夫的「愛因木」技術以干態研磨清洗達到塑 料廢棄物再資源化，使用再生原料PE、PP、PVC、ABS等混合廢 棄木屑，生產木屑含量超過50％以上的新型木板。愛因木技術的 問世引起了世界各國，特別是發達國家的關注並產生了強烈反響。
在化學添加劑方面，汽巴—嘉基公司生產出一種含抗氧劑、共 穩定劑和其他活性、非活性添加劑的混合助劑，可使回收材料性能 基本恢復到原有水平；荷蘭也有人開發出一種新型化學增容劑，能 將包含不同聚合物的回收塑料鍵合在一起。美國報道採用固體剪切 粉碎工藝(Solid State Shear Pulverization，S3P)進行機械加工，無需加熱和熔融便可對樹脂進行分子水平上的剪切，形成互容的共 混物，共混物大部分由HDPE和LLDPE組成，極限拉伸強度和撓 曲模量可與HDPE和LLDPE純料相媲美。近兩年出現的固相剪切 擠出法、反應性共混法、多層夾心注塑技術以及反應擠塑法則使一 些難以回收的廢塑料的再生利用成為可能。

(3)木粉填充改性廢塑料

木粉填充改性廢塑料是一種全新的綠色環保塑木材料，其加工 方法也是物理改性再生方法。由於近幾年來國內外對該方面的研究 較多，發展較快，並且已有商品化產品出現，塑木材料及其相關技術的發展已成為一種趨勢
木粉與廢舊塑料復合材料的開發與研究不但可以提供充分利用 自然資源的機會，而且也可以減輕由於廢舊塑料而引起的環境污 染，因此，這種木塑復合材料是一種節約能源、保護環境的綠色環保材料。其應用范圍很廣，主要應用在建材、汽車工業、貨物的包 裝運輸、裝飾材料及日常生活用具等方面，有廣闊的發展前景。從國內外專利調研中也可看出這點。木粉作為塑料的一種有機填料，具有許多其他的無機填料所無法比擬的優良性能：來源廣泛、價格 低廉、密度低、絕緣性好、對加工設備磨損小。但它並沒有像無機填料那樣得到廣泛應用，原因主要有以下兩點，與基體樹脂的相容性差；在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，造成流動性差和擠出成 型、加工困難。
①木粉的處理:木纖維材料優選為炊木材料，如白楊木、雪 松鋸屑等，這種木纖維有規則的形狀和縱橫比，使用前需經處理干 凈，盡量乾燥，然後加工成類似鋸屑規格的木粉。各專利對木粉的規格、大小都作了相應規定：長度優選為1—10mm，厚度0．3—1．5mm，縱橫比2．5—6．0，吸濕率小於12％(按重量計)。
②對塑木復合物的加工要求:復合物顆粒擠出成材時，若採用的是無通風設備的擠出工藝，顆粒應盡可能乾燥，含水量應在 0．01％～5％(質量分數)之間，最好小於3．5％。有通風設備的，含水量小於8％是可以接受的。否則，擠出材料會產生裂紋或其他表面缺陷。
對復合物顆粒的截面形狀作了研究，認為有規則幾何形狀的截面更有利，包括三角形、正方形、矩形、六邊形、橢圓形、圓形等』，優選為有近似圓形或橢圓截面的規則圓柱體。
在擠出工藝中木纖維更宜沿擠出方向取向，這種定向能使相鄰平行的木纖維與包覆在定向木纖維上的高分子相互交疊，從而能改善材料的物理性能。通常取向度為20％，優選30％。這種結構的材料有著充分增強的強度、拉伸模量，適宜於製作門窗。
研究了木粉與廢塑料的混合比例，優選條件為塑料45％(質量分數，後同)、木粉55％，還發現從塑料40％、木纖維60％到 塑料60％、木纖維40％的混合比例都可生產合用的產品。混合物組分的選定視終產品的特性、塑料和木纖維的類型而定。
③相容性的改善:由於木粉中主要成分是纖維素，纖維素中含有大量的羥基，這些羥基形成分子間氫鍵或分子內氫鍵，使木粉具有吸水性，吸濕率可達8％一12％，且極性很強，而熱塑性塑料多數為非極性的，具有疏水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘結力很小。使用適當的添加劑改性聚合物和木粉的表面，可以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力，改性的木粉填料具有增強的性質，能夠很好地傳遞填料與樹脂之間的應力，從而達到增強復合材料強度的作用。因此，要得到性能優良、符合條件的塑木復合材 料，首先要解決的問題是相容性的問題。 ·
相容性問題主要依靠加入各種添加劑解決。
偶聯劑法：偶聯劑可以提高無機填料及無機纖維與基體樹脂之間的相容性，同時也可改善木粉與聚合物之間的界面狀況。硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑是應用最廣泛的兩類偶聯劑，實驗表明，這兩種偶聯劑都能改善填料與樹脂的相容性。
相容劑法：加入相容劑法是最簡單而且很有效的方法。據報道，合適的相容劑有馬來酸酐等接枝的植物纖維或馬來酸酐改性的聚烯烴樹脂、丙烯酸酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物。這些相容劑中大部分含有羥基或酐基，能夠與木粉中的羥基發生酯化反應，降低木粉的極性和吸濕性，故與樹脂有很好的相容性。
④添加劑的用量對復合材料性能的影響:偶聯劑的用量與填料的活化效果並非成正比關系，當添加劑含量為1％時，材料的拉伸強度和拉伸模量最好，隨著添加劑用量的增加，材料的性能反而下降。因此添加劑的用量不能太多，否則，既影響性能，又造成不必要的浪費。
⑤流動性能的改善:對於擠出成型加工來說，要求所加工的物料有一定的流動性。大多數情況下填充塑料都需要經過熔融、受力、變形後，經冷卻定型製成各種製品，因此木粉填料的加人對熔體流變性能的影響是必須加以研究的。其中最重要的是對熔體粘度的影響。
隨著木粉含量的增加，聚合物熔體粘度升高，這與木粉在基體樹脂中的分散狀況有關。木粉顆粒在基體中是以某種聚集狀態的形式存在，呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的，可加入適量的硬脂酸來降低木粉顆粒的集聚數量，改善成團現象，使其在基體樹脂中充分分散。此外，木塑復合材料在熔融狀態時屬於假塑性流體，隨著剪切速率的增加，表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能，應當盡可能採用較高的剪切應力，以降低填充體系的剪切粘度，使之適合於擠出成型加工。
⑥加工條件的改善:擠出成型、熱壓成型、注射成型是加工 塑木復合材料的主要成型方法。由於擠出成型加工周期短、效率 高、成型工藝簡單，因此擠出成型方法是一種較佳的選擇方案。
單螺桿擠出機可完成物料的塑化和輸送任務。由於木粉的填充 使聚合物熔體粘度增大，增加了擠出難度，所以，用於木粉填充改 性的單螺桿擠出機必須採用特殊設計的螺桿，螺桿應具有較強的混煉塑化能力。
由於木粉結構蓬鬆，不易對擠出機螺桿喂料，在擠出之前應對物料進行混煉制粒。由於木粉具有吸水性，制粒前應對木粉進行乾燥處理，乾燥溫度為150℃左右，時間以3h為宜，如果乾燥不充分，製品中會有氣泡產生，致使材料的機械強度下降。加工溫度的控制也十分重要，溫度過高，木粉由於熱作用會發生炭化現象，從而影響材料表觀顏色。因此，在加工過程中應適當控制加工溫度。

化學方法:

是指通過化學反應使廢舊塑料轉化成低分子化合物或低聚物。 這些技術可用於以廢舊塑料為原料生產燃料油、燃氣、聚合物單體 及石化、化工原料。
從技術角度來說，化學方法主要有高溫裂解、催化裂解、加氫裂解、超臨界流體法以及溶劑解。熱裂解法生成沸點范圍寬的烴類，回收利用價值低。催化裂解由於有催化劑存在，反應溫度可降低幾十度，產物分布相對易於控制，能得到晶位高的汽油。超臨界流體法因其環保、經濟、分解速度快、轉化率高等特點，正成為目前的研究熱點，既適用於廢塑料油化，又可用於縮聚物溶劑解。溶劑解主要用於縮聚型廢塑料的解聚回
收單體。
從用途來講，化學方法因終產品的不同又可分為兩種，一種是製取燃料(汽油、煤油、柴油、液化氣等)，另一種是製取基本化工原料、單體。
(1)製取燃料(油、氣)的油化技術
國外早在20世紀70年代石袖危機時期已開始開發油化技術，
裂化，lkg廢塑料產油最多可達iL。這種技術不使用攪拌裝置，只適合於聚烯烴，還不能用於含鹵類塑料。
APME(歐洲塑料生產者協會)認為，回收工藝要有生命力，必須能夠接受組成廣泛的混合塑料。目前工業界已對富含PVC (高至60％)的廢塑料進行了實驗室工程研究和初步的中試，但尚未對示範裝置的建設提供最佳工藝條件。
日本在2000年4月對廢塑料全面實施「包裝容器再生法」後，為解決混雜塑料的油化問題，日本廢塑料再生促進協會及廢物研究 財團在政府的資助下，開發成功一般混合廢塑料的油化技術。其工 藝過程包括前處理工序、脫氯工序、熱分解。為了改善油品質量， 加入催化劑進行改質。
三菱重工、東芝、新日鐵等日本公司均已先後進行了中試或工業化試驗，可產出汽油、柴油、重油等油晶，技術已過關，但經濟上尚未過關。為此，有關公司正通過改進工藝以大幅度降低成本，突出的為東北電力會同三菱重工利用超臨界水進行廢塑料油化試驗的結果，反應時間由過去的2h大幅縮短至2min後，油品的回收率仍保持在80％以上的高水平，從而有利於成本的降低。考慮到油價的上漲將有利於提高經濟效益，目前正在進行的0．5t／h的工業化試驗，預計成功後將較快實用化。

(2)製取基本化學原料、單體回收的技術:
混合廢塑料熱分解製得液體碳氫化合物，超高溫氣化製得水煤氣，都可用作化學原料。德國Hoechst公司、Rule公司、BASF公司、日本關西電力、三菱重工近幾年均開發了利用廢塑料超高溫氣化制合成氣，然後制甲醇等化學原料的技術，並已工業化生產。
近年來廢塑料單體回收技術日益受到重視，並逐漸成為主流方向，其工業應用亦在研究中。1998年5月在德國慕尼黑舉行的第14屆國際分析應用裂解學術會議上，出現了有關高分子廢棄物再生利用發展的新趨向。從本次會議發表的論文看，對於高分子材料的「白色污染」問題，國際上在基本解決了高分子廢棄物經裂解制備燃料的研究和工業化之後，已趨向將高分 子廢棄物通過有效的催化—裂解方法轉化為高分子合成原料的新
階段。目前研究水平已達到單體回收率聚烯烴為90％，聚丙烯酸酯為97％，氟塑料為92％，聚苯乙烯為75％，尼龍、合成橡膠為80％等。這些結果的工業應用亦在研究中，它對環境及資源利用將會產生巨大效益。
美國BattelleMemorial研究所(美國專利US5136117)已成功開發出從LDPE、HDPE、PS、PVC等混合廢塑料中回收乙烯單體技術，回收率58％(質量分數)，成本為3．3美分／kg，目標是兩年後實現工業化。日本總代理商——三菱商社已引進該技術並商業化開發，已建成流量20L／h的連續反應裝置。
溶劑解(包括水解和醇解)主要用於縮聚高分子材料的解聚回收單體，適用於單一品種並經嚴格預處理的廢塑料。目前主要用於處理聚氨酯、熱塑性聚酯和聚醯胺等極性廢塑料。例如利用聚氨酯泡沫塑料水解法制聚酯和二胺，聚氨酯軟、硬製品醇解法制多元醇，廢舊PET解聚制粗對苯二甲酸和乙二醇等。
另外，近年來超臨界流體法也越來越多地應用於解聚縮聚型高分子材料，回收其單體，效果遠優於通常的溶劑解。日本T．Sako等人利用超臨界流體分解回收廢舊聚酯(PET)、玻璃纖維增強塑料(FRP)和聚醯胺／聚乙烯復合膜。他們採用超臨界甲醇回收PET的優點是PET分解速度快，不需要催化劑，可以實現幾乎100％的單體回收。他們還用亞臨界水回收處理PA6／PE復合膜，使PA6水解成單體『·己內醯胺，回收率大於70％一80％。
熱能再生:
塑料燃燒可釋放大量的熱量，聚乙烯和聚苯乙烯的熱值高達46000kJ／kg，超過燃料油平均44000kJ／kg的熱值。燃燒試驗表明，廢塑料完全具備作為燃料的基本性質。它與煤粉、重油的燃燒對比試驗詳見表2．2。從表2．2中可看出，廢塑料發熱量與煤和石油相 當，且不含硫。此外由於含灰分少，燃燒速度快。

因此，國外將廢塑料用於高爐噴吹代替煤、油和焦，用於水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及製成垃圾固形燃料(RDF)用於發電，收到了很好的效果。
(1)燃料化：垃圾固形燃料RDF
日本積極推廣用廢塑料制垃圾固形燃料(RDF)。RDF技術原 由美國開發，日本近年來鑒於垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢 塑料時造成HCI對鍋爐的腐蝕和尾氣產生二D8英污染環境的問題，利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾製成發熱量20933kJ／kg和粒度均勻的RDF後，既使氯得到稀釋，同時亦便於貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。垃圾固形燃料發電最早在美國應用，並已有RDF發電站37處，占垃圾發電站的21．6％。日本結合大修將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產站，以便於集中後進行連續高效規模發電，使垃圾發電站的蒸汽參數由<30012提高到45012左右，發電效率由原來的15％提高到20％～25％。秩父小野田水泥公司已在回轉窯上試燒RDF成功，不僅代替了燃煤，而且灰分也成為水泥的有用組分，效果比用於發
電更好。目前日本各水泥廠正積極推廣。
(2)高爐噴吹、水泥回轉窯噴吹

高爐噴吹廢塑料技術是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料製成適宜粒度噴人高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80％. 排放量為焚燒量的0．1％～1．0％，僅產生較少的有害氣體，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理「白色污染」開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。
德國的不萊梅鋼鐵公司於1995年首先在其2號高爐(容積2688m3)上噴吹廢塑料，並建立了一套70kt／a的噴吹設備，隨後克虜伯／赫施鋼鐵公司也建立了一套90kt／a的噴吹設備，德國其他的鋼鐵公司也准備採用此項技術。日本NNK公司1996年在其京濱廠1 號高爐(容積4093m3)上噴吹廢塑料，計劃處理廢塑料30kt／a，它
還打算向日本其他廠轉讓此項技術。日本環保界和輿論界對此寄予厚望，日鋼鐵聯盟已將此納入2010年節能規劃，要求年噴吹100萬噸以上，相當於鋼鐵工業能耗的2％，前途大有可為。
另外，日本水泥回轉窯噴吹廢塑料試驗成功。德山公司水泥廠在長期燃燒廢輪胎的基礎上，於1996年在廢塑料處理促進協會的配合下成功進行了回轉窯噴吹廢塑料試驗。

發酵法

有資料報道，廢聚乙烯可以通過氧化發酵和熱解發酵兩種方法轉化成微生物蛋白。該法為非主流方法，目前不常用。

⑷ 有回收再利用已成刑的固態樹脂的嗎

1、固體樹脂,不是危險廢物。2、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作版用下有流動傾權向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑸ 實驗室中,離子交換樹脂常用於什麼

純化水質，某些物質的提純（需要事先制備為液態）。

⑹ 廢舊廢聚氨酯和橡膠料怎麼處理

1. 前言

聚氨酯，即聚氨酯基甲酸氨酯，英文所寫為PU，是有多元醇和多異氰酸酯反應之得的一類主鏈上帶有重復-NHCOO-基團的聚合物的總稱。其可發泡性、彈性、耐磨性、耐溶劑性、耐生物老化性等優良性能使其得到廣泛應用。其中發展最快的是聚氨酯泡沫塑料，其次是橡膠，合成革等等。

廢舊PU材料的回收方法一般有三種:1)材料回收，2)化學回收，3)能量回收。一般採取材料回收的方法回收廢舊PU,但對於生產泡沫塑料的廠家來說，由於邊角廢料占材料的12%-20%左右，常採用的化學方法回收單體。

2. 材料回收

材料回收，即直接回收。它是在不破壞高分子聚合物本身的化學結構，不改變其組成的情況下，採用屋裡方法加以直接回收利用。廢舊PU的材料回收方法包括熱壓成型、粘合加壓成型、擠出成型和用作填料等，而以粘合加壓成型為主。

2.1 熱壓成型

熱壓成型法是將PU廢料在常壓下切割成0.5~3mm的顆粒，於140~200℃預熱2~12min，然後在高溫(185~195℃)、高壓(30~80Mpa)、高剪切力作用下1~3min，PU分子間的氨基甲酸酯鏈節和脲素鏈節(-NHCONHR)有可能發生化學反應，生成新的化學鍵或氫鍵的方式粘結起來，使PU顆粒結合，壓製成成品或半成品。

熱壓成型廢舊PU所得的再生製品拉伸強度、彈性模量、斷裂伸長率下降較大，而硬度抗撕裂性下降較小，且製品的表面光潔度較差，因此，只適用於對斷裂伸長率與表面性能要求不高的領域。如:車輪罩、備輪罩、

掛泥板、小工具箱等客車部件，一般只要求有良好的尺寸穩定性、耐熱性和耐老化性。

熱壓成型法中還有一種熱機械降解捏合回收廢舊PU的技術，即在熱和機械切力的作用後，與某些熱塑性高分子材料(樹脂)混煉，最後在熱壓成製品。該技術的要求點是，將回收的廢舊PU在捏合機中加熱到150℃，使其轉化成軟化的塑料態，由於捏合產生較大的摩擦熱，溫度達200℃時，PU發生分解，隨後冷卻到室溫，在粉碎機中粉碎成粉末，再與聚異氰(PI)粉末混合，於150℃，20Mpa下壓製成品。這種技術捉拿嘎發生了熱機械降解，使聚合物結構高度立體枝化，帶有很多官能團，因而易與高濃度PI發生交聯反應，得到高硬度製品，其性能類似於硬質橡膠，可製作外殼、工具箱、分裝品、底架等厚壁或薄壁產品。

2.2 粘合加壓成型

這是廢舊PU回收利用種最普遍的方法。其要點是:先將廢舊PU粉碎成細片狀，塗撒PU黏合劑等，再直接通入水蒸氣等高溫氣體，使PU黏合劑熔融會溶解對粉狀的廢舊PU粘接，然後加壓固化成一定形狀的泡沫。

粘合加壓成型法對各種廢舊PU的回收利用都使有效的，但用於回收利用廢舊軟質PU泡沫塑料的歷史最長，最近也有將此法用於半硬質泡沫塑料、硬質泡沫塑料、反應型聚氨酯等廢PU的回收再生。這種方法最大的缺陷是再生厚的泡沫製品性能下降，只使用於做傢具及汽車襯里等低檔部件，應用面窄，而且工藝繁瑣、勞動量大，經濟價值也不高。此外，該技術還開始用於廢聚烯烴塑料的再生。

2.3 擠出成型

將帶皮的PU廢料與EPDM(三元乙丙橡膠)、NBR、SBS三類熱塑性彈性體混合後，通過擠出機造粒，再採用注射成型、擠出成型或壓延成型進行加工，即得成品。文獻報道，EPDM、NBR、SBS這些烯烴類多元共聚的橡膠彈性體在製品中對PU起改性作用，由於PU材料的強度主要有氫鍵力和微晶提供，在高溫下氫鍵完全破壞，材料形成熔體狀態，因此，當加入的橡膠彈性體含量較少時，橡膠彈性體與PU以「互穿網路」(英文所寫IPN)結構起主要作用，導致屋裡機械性能隨彈性體含量的增加而提高;當彈性體含量較高時，PU材料強度的氫鍵力消弱起主導作用，製品的性能隨之下降。對於NBR而言，研究表明，這一轉折點NBR的含量為PU量的15%。文獻還同時報導:NBR與PU的相容性能最好，SBS使用方便且成本低，而抗老化性和綜合性能好的是EPDM，這是因為其分子鏈中物不飽和和雙鍵，且常採用酚醛樹脂進行膠粘。

2.4 用作填料

這用方法是將各種PU廢料經過刷選、清洗後粉碎成粒徑為3mm左右的粒子，然後研磨成180~300μm的粉末，作為填料，混入新鮮的PU原料中製成成品。據美中化學公司報導，廢PU作為調料主要用於生產RIM製品，吸能泡沫和隔音泡沫。文獻報導，如果將得到的廢PU粉末投加到生產原部件的原料中，再次生產相同部件，則由於粉末具有與原料相同的結構，用量可達20%，而最終製品的機械性能沒有明顯的消弱。在日本，已將廢硬質PU泡沫所料用做灰漿的輕質骨材。另外，廢PU彈性體粉碎後可用作田徑賽場，多用途場地等的彈性層或表面材料。

此外，PU廢料的粉末作為填料還可以用於熱塑性的塑料中。例如，將PP與PU按1:1的重量比製成成品，在密度相同的情況下，他們的彈性模量均為850N/mm2，但混合料成品的拉伸強度有25MPa降低到9.4~13.8MPa，斷裂伸長率有250%降低到25%~35%。

3. 化學回收

PU是由含異氰酸基-NCO的化合物如TDI、HDI與含活性氫的化合物，如ROH、RNH2，通過加聚反應得到的。但這種加聚反應並不是連鎖聚合反應，而是逐步聚合反應，即是官能團間的反應。其大分子中含有大量的氨酯鍵、酯鍵和醚鍵其表現為在某些物質，如三乙胺、油酸鉀、四氯化錫、環烷酸鋅等的催化下聚合反應可以加速。因此，PU的聚合反應是可逆的，控制一定的反應條件，聚合反應可以逆向進行，PU會被逐步解聚為原反應物或其他的物質，然後再通過蒸餾等設備，可以獲得純凈的原料單體多元醇、異氰酸酯、胺等。

PU廢料的回收技術歸納起來有六種:醇解法、水解法、鹼解法、氨解法、熱解法、加氫裂解法。各種方法所產生的分解產物不同。

醇解法 PU + HO-R-OH 多元醇混合物

水解法 PU + 水 多元醇+多元胺

鹼解法 PU + NaOH 胺+醇+Na2CO3

胺解法 PU + NH3 多元醇+胺+脲

熱解法 PU +高溫 氣態與液態餾分得混合物 (高溫、高壓)

加氫裂解法 PU +H2 油+氣

在所有化學法回收利用PU廢料得研究中，醇解法研究得最多，技術比較成熟，且已經形成了一定的工業規模。

3.1 醇解法以醇類化合物為分解劑，在加熱的情況下，PU廢料被分解為聚醚多元醇的方法，即為醇解法。醇解法的特點是再生的聚醚多元醇可以直接用於二次發泡製備PU泡沫塑料，其工藝流程如下:

檢驗回收的PU,粉碎，除去金屬物 造粒成5mm左右的粒料 200℃加入二元醇 200℃分解反應2~3小時 用原始多元醇稀釋回收用多元醇 冷卻儲存

根據醇解所用醇解劑、助醇解劑的不同，醇解法又可以分為二元醇解法、醇胺法、醇金法和醇磷法。二又以二元醇解法較為普遍。

二元醇法中所用的主醇解劑常為低分子量的二元醇，如:乙二醇、丙二醇、丁二醇等。助醇解劑為叔胺。醇解反應中，用金屬有機化合物做催化劑有效的促進醇解反應的進行，減少產物中多元胺的含量。常用的催化劑有Ti[O(CH2)3CH3]4、CH3COOK，前者更有效。得到的產物羥值和粘度較適中，不僅可以用來製造硬質泡沫，還可以用於製造軟質泡沫以及其他用途的PU製品。(1)醇解劑種類的影響

⑺ 油性亞力克樹脂能用天那水作溶劑嗎請詳細分析下，謝謝。

天那水在我們的生活中的用途是越來越廣泛了，它的用途廣泛體現在哪裡呢？廢天那水回收介紹有很好的去看待這樣的一個問題嗎?通過下面的介紹我們就能很清楚的知道它存在我們生活中的意義體現在哪裡了？你想要更清楚的了解它嗎？那就細細的看看下面的介紹吧！
什麼是天那水？天那水的用途？
天那水又名香蕉水，主要成分是二甲苯，揮發性極強易燃易爆有毒，是危險品，主要是因為有較濃的香蕉氣味，所以叫香蕉水。
將乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配製成混合溶劑，稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體，有較濃的香蕉氣味，微溶於水，能溶於各種有機溶劑，易燃，主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。
什麼是廢天那水？廢天那水怎麼處理？
廢天那水一般指變質過期、清洗完東西，所產生的廢水，因為不能達到工業要求所以不能再用，但這並不是說毫無用處，恰恰相反其有這很大的價值，和其他廢品可以回收加工再利用，廢天那水與其他非化工廢品不同，他具有易燃、有毒等特性，所以不能隨便處理。許多企業不能自己處理廢天那水必須交給專業的化工回收公司或環保公司，廢天那水所具有的價值是一筆很大的財富，不管是廢天那水處理方，還是回收方，都是贏家，真正的達到了雙贏。所以廢天那水一般處理給廢天那水回收商。
什麼是化工原料？什麼是有機化工原料？
化工原料種類繁多，用途極其廣泛，與我們生活息息相關，化學品在全世界有500～700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種，而且每年還有1000多種新的化學品問世，且其中有150～200種被認為是致癌物。
化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環類、腈類 、鹵代類 、胺醯類、其它種類
廢天那水回收介紹無機化工原料可以分為無機酸、無機鹼、無機鹽、氧化物、單質、工業氣體和其它種類。
中國化工廢料網所指的化工廢料回收，主要指的是有機化工原料。
天那水等有機溶劑的用途
有機溶劑之主要用途
盧 春 火
公共衛生碩士 醫 事 檢 驗 師
工礦衛生技師 工業安全技師
毒性化學物質管理技術人員
一,定義(1)
(一)溶劑 (二)容液
(三)溶質 (四)溶媒
(五)混合物 (六)化合物
(七)V/W,%,ppm,ppb
一,定義(2)
溶劑:
廢天那水回收為用以溶解其他物質之物質.
為將一物質轉為特殊用途目的之型態.
如:水,氨水,酸,鹼,清潔劑等.
一,定義(3)
溶液:
二種或多種物質混合之液體,
具均勻之化學及物理特性;如
食鹽水,糖水,稀釋劑等.
溶液之組成,包括溶劑與溶質.
一,定義(4)
有機溶劑:
指正常溫度或氣壓下
為揮發性之液體,且
具有溶解其他物質特
性之有機化合物.
一,定義(5)
廢天那水回收的混合溶劑:二種以上溶劑混合物,且仍具溶劑 性
能者.
溶解作用:溶劑之分子滲入溶質,使溶質分子間
之內力減少而分離,擴散.
同性互溶:溶劑與溶質之化學親和力相似性愈大
或化學組成相同者,其相互溶解度愈
大.包括極性溶劑與非極性溶劑.
非極性溶劑:組成分子(原子) 間不形成電應力.
極性溶劑:組成分子(原子) 間會形成電應力.
一,定義(6)
溶解力:
(一)苯胺點Aniline Point
(二)K-B值(Kauri-Butanol Value)
蒸發速度:
溶劑之乾燥蒸發速度關繫到表層膜面的
平滑度,故需以溶劑之蒸發乾燥速度為
基準來選用合適之溶劑.
粘度:粘度愈大,溶解度愈小,溫度增
加溶解度隨之成正比.
二,有機溶劑之分類方式
(一)物理性質區分
1.溶劑沸點區分 2.蒸發速度區分
(二)化學結構區分
烷,烯,醚,醇,酮,酯,酸,芳香族
(三)使用特性區分
真溶劑,助溶劑,稀釋劑
(四)依毒性區分
法規之區分:第一種,第二種,第三種
三,廢天那水回收介紹有機溶劑之來源(1)
(一)煤原料系列:
1. 醇類,二硫化碳,氯化烴
2. 苯,甲苯,二甲苯,煤焦油精
3. 酚,萘
4. 加氫溶劑—
環己醇,環己酮
三,有機溶劑之來源(2)
(二)石油系列
1. 石油精,礦油精,石油醚
芳香族烴類,二甲苯,正己烷
2. 脂肪族烴類,醇類,醚類,酯類,
酮類,乙二醇醚類,鹵化烴類,硝
基烷.
3. 含氟溶劑(脂肪族烴類)
三,有機溶劑之來源(3)
(三)玉蜀黍穗軸:糠醛,麩醇.
(四)木材:
硬木:甲醇
松木:松節油
(五)糖蜜,穀物:
醇類,酯類,
酮類
有機溶劑之用途
部份塗料稀釋劑成分:
(一)脂肪族烴類:調合漆,防綉漆,油性磁漆,
油性凡立水,酚樹脂漆.
(二)芳香族烴類:油性凡立水,快乾凡立水,酚
樹脂漆,硬化胺基樹脂塗料.
(三)醇類:白洋乾漆,氯化乙烯樹脂漆.
(四)酮類:氯化乙烯樹脂漆.
(五)醚類:酸硬化胺基樹脂塗料.
(六)一般稀釋劑:芳香族烴類,脂肪族烴類,醇
類,酮類,醚醇類,乙酸酯類.
有機溶劑之用途
(三)第三種有機溶劑:
1.汽油 Gasoline (C6-C12)
2.煤焦油精 Coal tar naphtha
3.石油醚 Petroleum ether (C6-C8)
4.石油精 Petroleum naphtha (C7-C10)
5.輕油精 Petroleum benzin (C6-C7)
6.松節油 Turpentine
7.礦油精 Mineral spirit
貳,有機溶劑之毒性
一,廢天那水回收引言
(一)毒性之定義
1.凡能引起生物細胞產生結構之改辨惑影響其功能之任何現象,稱之為毒性.
2.依勞工安全衛生設施規則第十九條:
本規則所稱「有害物」,系指致癌物,毒性
物質,劇毒物質,生殖系統致毒物,刺激物
,腐蝕性物質,致敏感物,肝臟致毒物,神
經系統致毒物,賢臟致毒物,造血系統致毒
物及其他造成肺部,皮膚,眼,黏膜危害之
物質,經中央主管機關指定者.
二,國內列管有害物之法規
(一)勞工安全衛生法施行細則
(二)危險物有害物通識規則
(三)勞工安全衛生設施規則
(四)高壓氣體勞工安全規則
(五)有機溶劑中毒預防規則
(六)特定化學物質危害預防標准
(七)鉛中毒預防規則
(八)粉塵危害預防標准
(九)勞工作業環境空氣中有害物容許濃度標准
三,有機溶劑職業災害案例
(一)電子工廠三氯乙烯,四氯乙烯中毒:五死五重傷
(二)油漆工廠新進勞工以二甲苯洗衣,中毒致死.
(三)浴室內以三氯乙烷洗衣,急性中毒.
(四)二氯甲烷儲桶之蒸氣噴出,19人中毒送醫.
(五)印刷廠以四氯化碳清洗機台油脂,三人中毒.
(六)碳纖球拍勞工手腕,頸項溶劑過敏職業病.
(七)球類工廠正己完調膠及貼膠之末梢神經炎病變.
(八)鞋類工廠之黏膠及硬化劑之二甲苯中毒.
(九)防水處理時環氧樹脂溶劑(甲苯,丁醇)中毒死亡
(十)稀釋液任意排放導致廠外其他單位勞工中毒.
四,中毒途徑
(一)食入
(二)皮膚或黏膜
吸收
(三)吸入
(四)其他
四,中毒途徑(2)
(一)食入:
1.有機溶劑甚少直接從口腔進入人體,除非刻
意喝下或誤食.
2.進入體內之有機溶劑,大部在胃內就開始被吸收進入血液中.
3.作業勞工應養成作業場所中不飲食,喝水,吸煙,嚼食檳榔或口香糖等之衛生習慣,並應於休息時先洗手後再飲食.
四,中毒途徑(3)
(二)接觸或皮膚,黏膜之滲透進入
1.眼睛粘膜容易吸收有機溶劑蒸氣.
2.皮膚表層之油脂易被有機溶劑清洗去除,導致有機溶劑滲透進入體內,皮膚亦會有過敏,紅腫及角質化等病變.
3.作業過程中,皮膚大面積的流汗現象,會增加有機溶劑滲透度,導致中毒.
4.作業員工最佳的防護就是:帶防護手套及護目鏡,隨時保持皮膚之清潔.
四,中毒途徑(4)
(三)呼吸進入
1.90%以上的中毒案件都是吸入性中毒.
2.人類正常的呼吸數據:
◎一分鍾呼吸12-18次,平均16次
◎每次呼吸量:進500 ㏄ , 出500 ㏄.
◎基本條件:一大氣壓,氧氣21%,氮氣79%
◎正常人每分鍾氧氣需求量約250 ㏄.
◎氧氣每降低1%,呼吸頻率就要增加50%.
◎有機溶劑蒸氣會排擠空氣中的氧氣濃度.
◎進入血液後,約一分鍾就會擴散到全身.
有機溶劑之毒理(1)
(一)化學物質未被完全吸收,或人體之吸收程
度較低,未達到對人體產生危害之濃度劑
量,故未發生毒性作用機轉.
( toxicity mechanism )
(二)化學物質進入人體,尚未到達標的器官或
組織(target organs or tissue )就被其他組織
系統濃縮降解 (Granding )排除,或減低毒
性 ( Decreasing toxicity ),故未發生毒性作
用機轉.
有機溶劑之毒理(2)
有機溶劑之用途
01.輪胎翻修:橡膠溶劑,正己烷.
02.染整清洗:三氯乙烷,三氯乙烯.
03.農葯製造:二甲苯,苯,氯仿,CS2.
04.零件清洗:香蕉水,稀釋液,天那水.
05.油脂萃取:正己烷.
06.橡膠工業:橡膠溶劑,甲苯,三氯乙烯.
07.聚酯樹脂:苯乙烯,乙酸酯類,甲苯.
08.鉛焊軟焊:甲苯,異丙醇.
09.印刷工業:甲苯,丁酮,乙酸酯類.
10.鞋業黏劑:甲苯,二甲苯,二氯甲烷.
有機溶劑之用途
11.陶瓷描繪:松節油,稀釋劑,去漬油.
12.噴漆烤漆:芳香族烴,脂肪族烴,酯,酮.
13.水型塗料:乙二醇醚類.
14.檢驗實驗:醚,酮,醇,酯,CS2,甲苯.
15.臨床醫學:甲醇,丙酮,異丙醇,乙醚.
16.玻璃纖維:苯乙烯.
17.塑膠塗料:甲苯,二甲苯,丁酮,醇醚類.
18. P U 製造:甲苯,丁酮,二甲基甲醯胺.
19.香精萃取:正己烷,乙醚,甲醇,異丙醇
20.化妝顏料:二氯甲烷,乙酸酯類,丙酮.
21.車輛燃料:汽油,烷烴類,芳香族烴類
有機溶劑之用途
(一)第一種有機溶劑:
(1) 三氯甲烷 Trichloromethane
(2) 1.1.2.2.-四氯乙烷 1.1.2.2.-Tetrachloroethane
(3) 四氯化碳 Tetrachloromethane
(4) 1.2.-二氯乙烯 1.2.-Dichloroethylene
(5) 1.2.-二氯乙烷 1.2.-Dichloroethane
(6) 二硫化碳 Carbon disulfide
(7) 三氯乙烯 Trichloroethylene
有機溶劑之用途
(一)塗料:如表面塗敷漆,亮光漆,透明漆.
(二)潤滑:脂肪烴類.
(三)抗凍:脂肪烴類.
(四)萃取:脂肪烴類,醇類,正己烷.
(五)稀釋:醇醚類,芳香族烴,烷烴類.
(六)調味:乙酸乙酯,乙酸丙酯,乙酸丁酯.
(七)防腐:甲醇,異丙醇.
(八)黏劑:芳香族烴類.
(九)清洗:脂肪族氯化烴類.
請參看講義P.6 表1-2:不同工業使用之溶劑種類
有機溶劑之用途
(二)第二種有機溶劑
丙酮,異戊醇,異丁醇,異丙醇,乙醚,乙二
醇乙醚,乙二醇乙醚醋酸酯,乙二醇丁醚,乙
二醇甲醚,鄰-二氯苯,二甲苯( 含鄰,間,對
異構物 ) ,甲酚,氯苯,乙酸戊酯,乙酸異戊
酯,乙酸異丁酯,乙酸異丙酯,乙酸乙酯,乙
酸丙酯,乙酸丁酯,乙酸甲酯,苯乙烯,二氧
陸圜,四氯乙烯,環己醇,環己酮,1-丁醇,
2-丁醇,甲苯,二氯甲烷,甲醇,甲基異丁酮
,甲基環己醇,甲基環己酮,甲丁酮,1.1.1三
氯乙烷,1.1.2三氯乙烷,丁酮,二甲基甲醯胺
,四氫砆喃 ,正己烷 .(合計41種)
(三)化學物質進入人體後,經過生化轉換程序
(biotransformation)後之代謝物(metabolites)
比原來的物質更具組織器官毒害性.
(四)低毒性或幾乎無毒性之化學物質於進入人
體後,因其他器官組織之快速濃縮或轉化
作用 (rapidly concentration ),因而對標的
器官發生強烈的毒害性.
有機溶劑之毒理(3)
相加作用(Addtive effect):
化學物質進入人體與他種化學物質會合後對
人體之生理機能影響情況為該兩種物質各自
產生危害之總和.(1+1=1+1)
相乘作用(Synergistic effect)
化學物質進入人體與他種化學物質會合後對
人體之生理機能影響情況為該兩種物質各自
產生危害之總和倍數以上.
【 1+1 = (1 + 1) × 5~10 】
有機溶劑之毒理(4)
協力作用(Potentiation effect):
某種化學物質單獨進入人體時不會產生人體
生理機能危害現象,但與他種化學物質會合
後會加大該種物質對人體之生理機能影響之
危害.(1+1=0+4)
拮抗作用(Antigonism effect):
化學物質進入人體與他種化學物質會合後會
降低對人體之生理機能影響,其危害為該兩
種物質各自產生危害之相減.(3+3=1+1)
生理之毒性反應(Physiologic Effect)
(一)過敏反應
(二)特質性反應
(三)即時毒性與延遲毒性反應
(四)可逆性與不可逆性反應
(五)局部性與系統性毒性
毒性物質之轉化(1)
第一型酵素轉換反應
(Phase I enzyme reaction)
系於原物質之結構中,引加入一個功
能基(function group) ,如 OH,NH2
SH...等),使該物質轉變為具較大極
性而無活性之新陳代謝產物,順利排
出體外.
毒性物質之轉化(2)
第二型酵素轉換反應
(Phase II enzyme reaction)
系指經Phase I reaction 後之代謝產物
,仍為不具水溶性之物質,故再與體
內之有機物( glucuronic acid, sulfuric
acid, acetic acid, amino acid…)結合,
使之轉化為具水溶性後隨尿液排出.
毒性效應(Toxic Action)
(一)干擾或抑制細胞接受器之作用
(二)干擾或抑制細胞膜功能作用
(三)干擾或抑制細胞之能量
(四)抑制生物分子功能
(五)導致激素失衡或生育缺陷
劑量-效應( Dose-Response )
(一) ACUTE LETHALITY(急致死性)
(二) IRRITATIONS(黏膜刺激性)
(三) SENSITIVITY REACTION(過敏性)
(四) SUBACUTE(亞急性)
(五) CHRONIC (慢性)
(六) MUTAGENICITY (致突變性)
各系統器官之中毒現象(1)
◎有害物質在人體內之代謝轉換,以肝臟之負荷
量最大,其次為肺,腎,小腸;其他相關之組
織僅具微量之生物代謝功能.
◎長期暴露有害物質之情況下,很容易先造成肝
臟之急,慢性危害(如化學性肝炎) .
◎此也是大部分作業勞工實施定期或特殊健康體
檢時,肝功能檢查被列為必須檢測項目之原因
各系統器官之中毒現象(2)
◎血液系統:
所有外來物質最大的接觸與涵納系統,
進入循環系統之外來物質都可能隨著血
液之循環傳輸到身體各處細胞組織進行
轉化與儲存;由於其物性化性之不同,
可能短暫存在於血球或血清蛋白中,隨
著血液循環 系統排出體外或儲存.
各系統器官之中毒現象(3)
◎呼吸系統:
通常有害性氣體或蒸氣被吸入肺部後,一部份會隨著肺動脈輸出量與肺濾泡細胞之氣體交換量進入血液循環系統;大部分氣態物質仍是混存於呼吸氣體中進出呼吸道,另有部份氣態物質則於肺腔中形成滯留現象,繼而造成侵犯細胞之後續危害.
各系統器官之中毒現象(4)
◎泌尿系統:
人體之新陳代謝產物系依賴腎盂及腎小球來執行過濾與排除之功能,故進入血液循環中之所有物質,皆必須經過泌尿系統,將所有新陳代謝產物濾後,以尿液型態排出體外,若腎盂,腎小球因該外來物質的毒性產生病變(如蛋白質病變,細胞壞死,組織纖維化等),則血液中之新陳代謝產物無法排出,終將致生腎功能衰竭或尿毒症等疾病.
各系統器官之中毒現象(5)
1. 中樞神經麻醉(感覺神經,運動神經)
2. 抑制自主神經功能.
3. 抑制呼吸.
4. 肝功能損壞.
5. 血液系統危害.
6. 腎臟機能危害.
7. 皮膚過敏及刺激性紅疹.
8. 致癌性.
9. 致畸胎.
有機溶劑之主要為害(1)
(一)脂肪族烴類
刺激皮膚,黏膜,產生麻醉作用.
(二)芳香族烴類
毒性較強,造血系統功能障礙.
(三)氯化烴類
呼吸道刺激性危害,損壞肝臟與循環系統
(四)醇類
麻醉性,肝毒性.
(五)酯類
中度麻醉性
有機溶劑之主要為害(2)
(六)酮類
上呼吸道刺激性及皮膚過敏性
(七)乙二醇醚類
具麻醉性,神經毒性及血液系統危害性.
(八)醚類
強烈麻醉性,中毒性.
(九)醛類
強烈刺激性,蛋白質危害性,強毒性.
有機溶劑之主要為害(2)
影響中毒之相關因素:
(一)劑量與濃度.
(二)接觸時間之久暫.
(三)溶劑作業時之物理狀態.
氣態,液態,塗敷,噴布,高溫,低溫
(四)感受性或敏感性.
作業人員對於溶劑之耐受性,種族特性.
(五)其他因素:工作習慣,環境條建,防護具.
中毒及危害預防措施(1)
(一)取代
◎以較低毒性之溶劑取代高毒性之溶劑.
◎以較安全之製程取代原有製程.
◎以機械自動化取代人工操做.
(二)隔離
◎消費大量溶劑之作業場所予以隔離.
◎密閉溶劑發生源,回收溶劑蒸氣.
(三)移除
◎利用局部排氣裝置將溶劑蒸氣移除.
中毒及危害預防措施(1)
(四) 作業人員配備必要之呼吸防護具.
◎濾毒罐型呼吸防護具.
◎自攜式呼吸具或輸氣管面罩.
(五)作業勞工健康檢查.
◎一般健康檢查.
◎特別危害健康作業健康檢查.
(六)作業現場之電扇,吊扇,應完全清除,不
得使用.(僅具攪拌空氣功能,無法排除有
害氣體)

⑻ 桌面級3d列印機與工業級3d列印機有什麼區別

1、應用領域的范圍不同

工業級3D列印機的應用領域是比較廣泛的，在航天航空、汽車、醫療、電子產品等多個領域都有它的身影。

而桌面級3D列印機，一般用於列印較小的物品，以往多用於工業設計、教育、動漫、考古、燈飾等領域。現在，很多桌面級3D列印機也拓展到了口腔醫療行業，應用於齒科數字化生產流程，它作為數字化醫療模式里的一環，輔助列印所需產品。

2、批量化生產的量不同

桌面級3D列印機，會比較偏向於個性化的高定製，像桌面級3D列印機，主要是為了椅旁小批量的生產使用。而工業級3D列印機大多應用在工業大批量生產上。

3、生產能力和成本

桌面和工業3D列印機之間的主要區別在於相關的成本。桌面級3D列印機的日益普及極大地降低了擁有和運行FDM機器的成本以及耗材的成本和可用性。工業級3D列印機的生產能力通常大於桌面級3D列印機，工業3D列印機具有較大的列印平台，這意味著它們可以一次列印更大的零件，也可以同時列印更多模型。

3D列印機推薦創想三維的產品，創想三維重磅上市的CR-10Max大尺寸3D列印機，擁有超大成型尺寸：450*450*470mm，黃金三角穩而能定，全平台迅速加熱.，精選Capricorn鐵氟龍管，雙驅動快速進料，雙皮帶軌道式傳動。

⑼ 聚醯亞胺薄膜的上一道工序,樹脂合成的時侯對人身體有什麼傷害,怎麼防護和保養啊,謝謝

聚醯亞胺 一、 概述聚醯亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入 21世紀最有希望的工程塑料之一。聚醯亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），並認為"沒有聚醯亞胺就不會有今天的微電子技術"。二、 聚醯亞胺的性能1、 全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達到600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。2、 聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80％－90％。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，廣成熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90％。7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω/cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。10、 聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。三、 合成上的多種途徑：聚醯亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。1、聚醯亞胺主要由二元酐和二元胺合成，這兩種單體與眾多其他雜環聚合物，如聚苯並咪唑、聚苯並啞唑、聚苯並噻唑、聚喹啞啉和聚喹啉等單體比較，原料來源廣，合成也較容易。二酐、二胺品種繁多，不同的組合就可以獲得不同性能的聚醯亞胺。2、聚醯亞胺可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚醯胺酸，成膜或紡絲後加熱至 300℃左右脫水成環轉變為聚醯亞胺；也可以向聚醯胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得聚醯亞胺。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得聚醯亞胺；也可以由聚醯胺酸先轉變為聚異醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法都為加工帶來方便，前者稱為PMR法，可以獲得低粘度、高固量溶液，在加工時有一個具有低熔體粘度的窗口，特別適用於復合材料的製造；後者則增加了溶解性，在轉化的過程中不放出低分子化合物。3、 只要二酐（或四酸）和二胺的純度合格，不論採用何種縮聚方法，都很容易獲得足夠高的分子量，加入單元酐或單元胺還可以很容易的對分子量進行調控。4、 以二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到一等摩爾比，在真空中熱處理，可以將固態的低分子量預聚物的分子量大幅度的提高，從而給加工和成粉帶來方便。5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應基團形成活性低聚物，從而得到熱固性聚醯亞胺。6、 利用聚醯亞胺中的羧基，進行酯化或成鹽，引入光敏基團或長鏈烷基得

⑽ 樹脂板的優缺點有哪些

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

樹脂材料優缺點：

優點：

1.可塑性強：樹脂材料造型力極強，可製作多種造型，應用范圍廣。可製作如樹脂工藝品、樹脂腰線等等。

2.裝飾性強：其材料表現細膩，用樹脂材料製作的產品質感優良，可按照要求設計款式、顏色或尺寸等等。

3.耐用：樹脂材料表面光潔度高，且其製品柔韌性好、耐腐蝕、耐高低溫、抗老化，使用壽命長。

缺點：

1.環保性差：樹脂材質不環保，放室內感覺不太好，如果金屬的要好一點，和木材都屬於自然材質，比較淳樸。

2.由於樹脂材料工序較復雜，所以材料成本高，市場價格也會高一些。