酚醛樹脂耐熱溫度
㈠ 酚醛樹脂熱分解溫度在多少
這個問題我這樣理解,熱固性樹脂只要獲得了能夠使其縮合並脫去一分子水的能量就可以持續反應下去。沒有最高溫度的限制。如果有那就是溫度太高導致有機物都分解了。酚醛一般也要300度以上的。
㈡ 酚醛樹脂有耐高溫的作用嗎
酚醛樹脂有耐高溫的作用。酚醛樹脂,是一種合成塑料,無色或黃褐色透明固體,專因電氣設備使屬用較多,也俗稱電木。耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優良,耐酸性較好,耐鹼性差,機械和電氣性能良好,易於切割,分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類。合成時加入不同組分,可獲得功能各異的改性酚醛樹脂,具有不同的優良特性,如耐鹼性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等。
㈢ 酚醛樹脂固化溫度及時間
熱固性酚醛樹脂需要固化溫度 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化
熱塑的樹脂不能自行固化 需要加入胺類固化劑
獻丑 包含
㈣ 熱固性酚醛樹脂的固化溫度和時間
熱固性酚醛樹脂需要固化溫度 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化
熱塑的樹脂不能自行固化 需要加入胺類固化劑
熱固性酚醛樹脂是一種樹脂,穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好
熱固性酚醛樹脂具有很強的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用於耐火製品,該樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月.酚醛樹脂製品優點主要是尺寸穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好,耐酸性強,它主要應用於運輸業、建築業、軍事業、采礦業等多種行業,應用廣泛。
㈤ 酚醛樹脂成型溫度
熱壓成型,一般壓制溫度在150~175℃之間,壓力通常在30~40MPa范圍內。
㈥ 酚醛樹脂的大量分解溫度(分解為苯酚和甲醛)是多少
酚醛樹脂的大量分解溫度(分解為苯酚和甲醛)是多少
分解溫度≥300℃以上,隨著分解溫度的提高,其分解越充分,其分解產物二氧化碳、水等越多。根據樹脂種類的不同,一般分解溫度800℃就可以了。
㈦ 酚醛樹脂的大量分解溫度是多少度
酚醛樹脂的分解溫度≥300℃以上,隨著分解溫度的提高,其分解越充分,其分解產物二氧化碳、水等越多。
根據樹脂種類的不同,一般分解溫度在800℃左右。
㈧ 酚醛樹脂熔點
酚醛樹脂結合劑(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一種有機結合劑。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚得到的樹脂。它是一種非水性有機結合劑。以前,含碳耐火材料的結合多數採用焦油和瀝青,但隨著鎂-碳和鋁-碳耐火材料的推廣應用,用酚醛樹脂取代或部分取代瀝青作結合劑得到廣泛採用。
中文名
酚醛樹脂結合劑
外文名
phenolic resin binder
學 科
冶金工程
領 域
能源
范 圍
耐火材料
釋 義
耐火材料用的一種有機結合劑
簡介
酚醛樹脂結合劑(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一種有機結合劑。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚得到的樹脂。它是一種非水性有機結合劑。以前,含碳耐火材料的結合多數採用焦油和瀝青,但隨著鎂-碳和鋁-碳耐火材料的推廣應用,用酚醛樹脂取代或部分取代瀝青作結合劑得到廣泛採用,其主要原區在於:
(1)碳化率高(52%);
(2)結性好,成型的坯體強度高;
(3)燒後的結合強度高;
(4)常溫下碳化速度可以控制;
(5)有害物質含量少,可改善作業環境。
酚醛樹脂結合劑隨所用的原料成分、配比、催化劑,以及制備工藝不同而不同。酚醛樹脂結合劑的分類有以以下3種。
(1)按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂結合劑-一甲階酚醛樹脂結合劑和熱塑性酚醛樹脂結合劑-一線型酚醛樹脂結合劑。
(2)按產品形態分類,有液態酚醛析脂結合劑。又可分為水溶性酚醛樹脂和醇溶性酚醛樹脂結合劑。固態酚醛樹脂結合劑,有粒狀、塊狀和粉末狀之分。
(3)按固化溫度分類,有高溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度130-150℃;中溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度105-110℃;常溫固化型酚醛樹脂結合劑,固化溫度20-30℃。
此外,還有各種改性酚醛樹脂,如間苯二酸改性樹脂、甲酚改性樹脂、烷基酚醛樹脂、密胺改性樹脂、尿素改性樹脂和瀝青改性樹脂等。
線型酚醛樹脂
也稱熱塑性酚醛樹脂,由甲醛(F)和苯酚(p)按摩爾比F/P=0.6-0.9配合,在酸性催化劑(如鹽酸、硫酸等)作用下形成。反應結果一般聚合度(核體)n為2-10,多數為7,分子量為400-1000。
但在工業上生產酚醛樹脂時,不可能控制到每個分子都具有相同的聚合度,因而工業酚醛樹脂是不同聚合度的同系物的混合物。
線型酚醛樹脂的粘度一與其分子量和溫度有關。圖粘度是隨著溫度升高而下降。在相同溫度下,粘度隨分子量增大而提高。線型酚醛樹脂在較低溫度下可長時間存放,但未反應的酚會揮發掉,使粘度略有升高。在較高溫度下存放時,會發生再聚合現象,分子量增大,也會使粘度升高。線型酚醛樹脂可溶於有機溶劑,如二甘醇、乙撐二醇、乙醇、甲醇等。因此用作耐火材料的結合劑時,為了取得較合適的粘度,可用有機溶劑來調整。線型酚醛樹脂除有液體狀的外,還有固體狀,其熔化溫度隨分子量的增大而提高,加入苯酚可使其熔點降低。固態線型酚醛樹脂加熱時出現熱塑性。
甲階酚醛樹脂
也稱熱固性酚醛樹脂,由甲醛與苯酚按摩爾比F/P=1-3,在鹼性催化劑(如氫氧化鈉、氫氧化銨、氫氧化鋇、氫氧化鈣等)作用下形成。
反應形成鄰經甲基酚或對經甲基酚,繼續進行加成反應,便可生成多獨甲基酚;再經縮聚反應,形成初期酚醛樹脂(即甲階酚醛樹脂)。
反應結果一般形成平均分子量為150-500甲階酚醛樹脂,反應中也會生成低分子量的異形體。如果不斷進行縮聚反應,最後會形成不溶不熔狀態的丙階酚醛樹脂(為末期酚醛樹脂)。
甲階酚醛樹脂也有固體塊狀、粉狀和液態狀產品,甲階酚醛樹脂有可溶於水的和可溶於有機溶劑的兩類。水溶性的是由於有親水性的輕甲基(-CH2OH)存在所致。而經過脫水的甲階酚醛樹脂為溶於有機溶劑的樹脂,可溶於甲醉、乙醉、甘醇、丙酮等。標准型的甲階酚醛樹脂為溶於有機溶劑型的。
液狀甲階酚醛樹脂的粘度與樹脂的分子量大小、溶劑種類和樹脂含量有關。常溫下的粘度在0.02-100Pa·s范圍內,而且其粘度也隨溫度而變化,溫度升高粘度下降。同時也存在著粘度隨存放時間而變化的現象,存放時間延長,粘度變大,存放期過長會凝固而無法使用。一般夏季存放時間為2-3個月,冬季要長些。用甲階酚醛樹脂作為結合劑時、為了使其發生便化(固化),可藉助於加熱使其發土硬化,也可在常溫下加酸促使其硬化。其碳化過程為甲階酚醛樹脂的進一步縮聚反應,即由甲階酚醛樹脂(初期酚醛樹脂)經過乙階酚醛樹脂最後縮聚成為丙階酚醛樹脂(末期酚醛樹脂),成為不溶不熔的硬化體。
酚醛樹脂既可作燒成和不燒含碳或含碳化硅耐火製品的結合劑,又可作含碳和碳化硅不定形耐火材料的結合劑。
㈨ 熱塑性酚醛樹脂固化後的耐熱性和硬度如何,比熱固性樹脂呢
熱塑性酚醛耐熱性硬度當然比熱固性差了。熱塑性高溫後會軟化,溫度降低後才會變硬
㈩ 酚醛塑料多少溫度最軟
溫度越高越軟,直到酚醛塑料熔解、分解或者燃燒。
高分子塑料材料都是溫度越回高越軟的。室溫下,溫度低,答分子鏈都不能運動,塑料呈現的是硬的,學術上叫玻璃態,象玻璃一樣。升高溫度,升高到一定程度,這時候,雖然總體來看,分子鏈還是不能動的,但有部分分子鏈或者支鏈可以運動。這時候宏觀表現就是材料軟了。高分子材料此時看起來像橡膠,所以又叫橡膠態。很明顯,溫度越高,可以運動的鏈段或支鏈越多,可以運動的范圍越大,所以表現出來就是材料越軟。再升溫,這是整個分子鏈都可以運動了,這時候塑料就變成了很粘稠的液體,叫粘流態。再升溫,塑料就該分解或者燃燒了。