香港樹脂粘合劑

1. 什麼是印花粘合劑印花粘合劑又與印花樹脂有什麼關系印花彈性膠漿中是用的粘合劑還是樹脂或者都用。

印花粘合劑分類
在粘合劑中不準添加三聚氰胺類交聯劑，印染廠應嚴格把好進廠驗收關，對粘合劑進行甲醛含量測定，凡含甲醛量高的粘合劑不準使用。

目前的粘合劑 大約3類
一是以丙烯酸酯為主體的
二是以丁二烯為主體的粘合劑
三是聚氨酯類粘合劑
具體的化學方程式 lz自己應該知道卅 不知道就去查一下

2. 合成樹脂粘合劑和合成橡膠的不同

1.環氧樹脂膠粘劑
2.酚醛樹脂膠粘劑
3.脲醛樹脂膠粘劑專
4.丙烯酸樹脂類膠粘劑
5.聚乙烯醇類屬膠粘劑
6.聚氨酯類膠粘劑
7.橡膠類膠粘劑
8.醋酸乙烯及其共聚物類膠粘劑
9.聚苯乙烯及其共聚物膠粘劑
10.聚乙烯和聚氯乙烯類膠粘劑
11.有機硅膠粘劑

參考資料：《膠黏劑配方工藝手冊》。

3. 三聚氰胺樹脂膠粘劑如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素與甲醛在催化劑作用下經縮聚反應製得的熱固性專膠粘劑。又稱三聚氰屬胺甲醛樹脂膠粘劑。它包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠。是一種重要的氨基樹脂。由於它有較大的活性，故在使用時，不加或少加固化劑均可進行加熱固化。

三聚氰胺是一種三氨基化合物，從化學結構來看，它含有與尿素分子相似的基團，因此具有與尿素相似的性能，與甲醛反應生成羥甲基三聚氰胺，再進一步縮聚生成三聚氰胺甲醛樹脂。其反應過程：

表3三聚氰胺本身熔點較高，製成的膠粘劑固化後交聯度大，故產品的熱穩定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化學葯品性等都較好。但是固化後的膠層脆，產品易破裂，純樹脂穩定性差，所以一般不單獨使用，而採用改性三聚氰胺樹脂膠。

三聚氰胺樹脂膠用途廣泛，常用於生產紙質塑料貼面板及室外型人造板等。作為膠粘劑使用，通常是採用三聚氰胺與尿素甲醛共縮聚；三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合或脲醛樹脂中加入三聚氰胺單體的辦法。其配比與性能的關系如表1、2、3。

4. 環氧樹脂的各種膠粘劑

好啊，大家可以在不透露秘密的前提下互相交流，請發郵箱[email protected]，我也對這方面有些興趣和了解

5. 從事樹脂粘結劑工作對人身體有什麼損害嗎

要看工作崗位和工作條件，樹脂都有合成反應，要使用很多溶劑，一般很多都是有毒的，要懂得自我保護，不要用手直接接觸，揮發性氣體少接觸。

6. TIE樹脂粘合劑的性能用途

在多層共擠復合技術和塗布復合等技術中經常要用到粘合樹脂，美國杜邦公司車工粘合樹脂為TIE，日本三井公司稱為ADMER。

7. 金屬粘合劑砂輪和樹脂粘合劑有什麼區別

一、復將金屬和金屬粘合的制粘合劑：
1、需要快速粘接金屬（鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等），選用KD-855快乾金屬專用膠水
2、慢干金屬粘合劑：
（1）使用QN-505AB膠，雙組分膠，粘接強度高，成本低，適合各類金屬材料粘接。但耐高溫性能較差，長期最高只耐80度。
（2）使用QN-906AB膠，適用於各類金屬粘合，耐高低溫，粘接強度極高。
（3）使用KD-340缺氧膠，需要施壓密封、膠層缺氧後方可固化。粘接強度高，耐高低溫。

二、使用建議
1.粘結前將材料表面的灰塵、油脂等除去，效果更佳。

2.塗膠量不易過多，過多易產生白化，且粘結強度下降。
3.請在通風的條件下操作，這樣可以減輕白化現象。
4.請放置在乾燥、低溫、避光的環境下保存。
5.兒童不可接觸，如不慎濺到皮膚上，立即用大量水沖洗。

8. 舉例說明同一個樹脂粘合劑不同形態 不同性能和應用為什麼採用不同共聚單體會獲得不同粘合性能

PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，分子之間有較強的作用力，是一個堅硬而脆的材料；抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑後，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，並利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。改性劑的顆粒很小，以利於增加單位重量或單位體積中改性劑的數量，使其有效體積份數提高，從而增強了分散應力的能力。目前應用比較廣泛的為有機抗沖擊改性劑。
氯乙烯與醋酸乙烯的共聚物[P（VC-VAc）]，由氯乙烯單體跟醋酸乙烯在引發劑的作用下共聚而得,簡稱氯醋共聚物，也叫氯醋樹脂,通過逐步加入醋酸乙烯單體來控制共聚物中醋酸乙烯脂的百分含量來達到不同的性能要求。根據共聚物的種類及成分不同，可分為二元氯醋樹脂、三元氯醋樹脂、四元氯醋樹脂，其性能及應用領域都不同，是最早工業化的氯乙烯類共聚樹脂之一，也是最重要的一種，占其總產量的80%～90%。現在的國內市場的主要貨源都來自國內的一些生產廠家。國內主要市場還是以國外品牌為主導。

9. 樹脂製品要用什麼粘合劑

502或者AB膠就可以

10. 膠質粘合劑對人的身體有什麼危害

膠粘劑是指按照規定程序，把紙、布、皮革、木、金屬、玻璃、橡皮或塑料之類的材料粘合在一起的物質。由於膠粘劑具有應用廣，用簡便，經濟效益高等許多特點，隨著科學技術的發展，膠粘劑正在越來越多地代替機械聯結，從而為各行業簡化工藝、節約能源、降低成本、提高經濟效益提供了有效途徑。目前，我國膠粘劑的應用領域不斷拓寬，已經主要從木材加工，建築和包裝等行業擴展到了服裝、輕工、機械製造、航天航空、電子電器、廣告宣傳、交通運輸、醫療衛生、郵電、倉庫等領域，成為國民經濟和人民生活中不可缺少的重要化工產品。

膠粘劑的種類很多，按化學組成和性能分為高分子類、纖維素類和蛋白質類(天然類)。高分子類可分為熱固性粘合劑、熱塑性粘合劑、橡膠類粘合劑。熱固性粘合劑包括環氧粘合劑、酚醛粘合劑、脲醛粘合劑、三聚氰胺甲醛粘合劑。熱塑性粘合劑包括聚醋酸乙烯乳液、其他樹脂粘合劑。纖維素類可分為硝酸纖維素、醋酸纖維素。蛋白質類(天然類)可分為動物膠、酪素膠、血膠、植物蛋白膠。

"九五"期間是我國膠粘劑工業發展最快的階段，平均年增長率在12%以上。在2000年生產的各類膠粘劑中，以三醛膠(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂膠)和聚合物乳液產量最大。2000年我國從美國、日本、德國、韓國及台灣等國家和地區進口各類膠粘劑和密封劑及其原輔材料共17.14萬噸，金額為29，420萬美元，主要有聚氨酯膠、聚氨酯密封膠以及密封結構膠、環氧樹脂膠、高性能有機硅密封膠、高性能丙烯酸酯膠、汽車用PVC塑溶膠等。出口量為5.38萬噸，價值7234.13萬美元，主要為聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯膠、丙烯酸壓敏膠以及熱熔壓敏膠、a-氰基丙烯酸酯膠和厭氧膠等，主要出口到美國、日本、東南亞和西亞、台灣及香港等。從進出口貿易方面看，我國的膠粘劑貿易逆差較大，主要是新型的、環保型的膠粘劑及其原輔材料更多的依賴於進口，我國出口的產品也主要是那些環保型產品，而那些職業危害嚴重的溶劑型、醛類膠粘劑則主要在國內應用。

由於膠粘劑的組分或者溶劑的化學品多是有機化學物，對環境和勞動者的健康危害十分嚴重。對居住環境也產生影響，居室徵候群的發生可能與甲醛、甲苯、二甲苯或者增塑劑等揮發性有機物(VOC)有關。對人體健康的影響有：

皮膚損害：接觸環氧樹脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮膚過敏，接觸性皮炎;接觸氯丁膠的工人發生接觸性皮膚色素消失;接觸含有表氯醇的膠(如環氧膠)引起皮膚起水皰;

刺激作用：含有表氯醇、氯化溶劑、甲苯或二甲苯的膠或者蒸氣刺激眼睛;甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔;正己烷的蒸氣刺激呼吸道;

窒息：接觸高濃度正己烷的工作場所，有發生窒息的可能性;過熱的熱熔粘結劑會引起一氧化碳中毒;

肺部疾患：接觸正在粘結的某些無機絕緣材料的細塵或纖維有可能引起肺塵埃沉著病;長時間或吸入高濃度的混合的芳香族溶劑和汽油蒸氣，有可能發生肺水腫;吸入液態苯或者二甲苯，發生肺水腫、化學局部急性肺炎和出血的機會增加;

胃腸功能失調：在刷膠過程中，攝入小量各種膠可引起胃腸功能失調;

神經系統影響：吸入丙烯腈、環己烷、甲苯、二甲苯、1,1,1-三氯乙烷和三氯乙烯，會對中樞神經系統產生抑制，可能發生頭痛、眩暈、動作失調、麻木和昏迷;正己烷能引起多神經病變;

生殖毒性：接觸有機鹵溶劑的孕婦，可能發生自然流產或胎兒損害;

肝臟損害：二甲基甲醯胺、四氫呋喃、氯乙烯可引起肝損害;

心血管損害：二甲基甲醯胺能引起血壓升高;

造血系統損害：苯引起白細胞減少，再生障礙性貧血，甚至白血病;