苯酚環氧樹脂地面防腐施工工藝免費下載

❶ 環氧樹脂施工方法

由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂施工工藝基回本答相同，僅施工層數不同，且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布，不需養護就噴塗第二層面漆，其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此，在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗（最後一道面漆一般不用打磨）→養護

❷ 怎麼用環氧樹脂做防腐

用環來氧樹脂防腐的問題很大，如果有自針對性，就可以簡明一些。
請補充：
基材是什麼—在什麼材料上防腐；
要防的材料，酸、鹼、大氣、水？
環境，溫度、濕度、粉塵、施工空間等。

如果僅是貯存水，外表面處理干凈後塗防銹漆就可以了。不必用環氧樹脂。如果一定要可按jiang44君的方法做，玻璃纖維布2～3層，用常溫固化的環氧樹脂配方。

❸ 環氧樹脂防腐施工工藝是怎樣的

你的施工對象是什麼呢？我就用鋼鐵件為例講一下環氧漆防腐施工工藝吧。

鋼鐵面環氧防腐漆施工工藝，適於室內使用的各種機械設備、儲罐鋼構等，主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產品塗裝。
1.表面處理
經過噴砂處理的鋼結構 推薦：環氧富鋅底漆；可用：環氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆；
普通除銹的鋼結構，推薦：環氧紅丹防銹底漆，可用：環氧鐵紅、灰底漆；
鍍鋅鋼結構、不銹鋼，推薦：環氧鋅黃底漆
2.
環氧漆配漆：
按照漆：固化劑重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，並且攪拌均勻。靜置10-20分鍾。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。
3.環氧漆底漆和面漆通用的施工參數
——————————————————------————————以上由成都科冠提供

❹ 地坪防腐施工方案及其工藝

環氧地坪施工工藝
厚度：1mm-3mm
表面形態：重防腐型 有一定光澤
使用年限：10年以上
地坪特性：可經受叉車、卡車長期碾壓，使地面重度耐腐蝕、耐強酸鹼、耐化學溶劑、耐沖擊、防地面龜裂。
適用范圍：電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制葯廠、酸鹼中和池等場所的地面、牆面及設備表面。
施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。
技術指標：
項目 指 標
原漆狀態 A組份：透明 B組份：粘綢、多色
乾燥時間，h 表干 ≤7 實 干≤24
固本含量% ≥80
附著力,級 1
柔韌性,mm 1
沖擊強度kg.cm2 50
耐Nacl,10% 180天 無變化
耐H2SO4,80% 60天 無變化
耐HCI,35`天 無變化
耐120#汽油、潤滑油60天 無變化

環氧地坪漆施工工藝
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5 用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
四、塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、塗飾地坪面層
1、在中間層實干後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85％時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具

❺ 環氧樹脂防腐地坪施工工藝有幾個步驟

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面；
2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；
3、環氧樹脂底漆塗裝:在進行基底處理的同時，可進行環氧底塗 塗裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；
4、在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；
5、環氧樹脂批土中塗:砂漿層固化後，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵干凈；
6、環氧樹脂面塗塗裝:打磨中塗層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道，施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工；塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、乾燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小於85%，當濕度過大時應停止施工；
7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

❻ 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

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施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

❼ 環氧樹脂漆施工工藝

環氧樹脂漆怎麼施工？
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1．被塗物表面應乾燥，無油回污、灰塵和臟物等雜質，答塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前必須將桶內漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規定的重量比）配比調入固化劑，然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（塗-4計18~20s），用80目濾布過濾後，即可施工。
3．施工以噴塗為主，亦可刷塗。一般施工2遍，第一遍表干後即可施工下一遍。
4．施工後可自然乾燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕，酸鹼、溶劑油等環境使用，具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。

環氧樹脂漆對底材有極好的附著力，對原子灰及各種中塗有較好層間附著力，漆膜耐化學品性優異，對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆，環氧樹脂中塗漆，環氧樹脂底漆，環氧樹脂面漆，耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆，耐酸鹼環氧樹脂面漆，耐溶劑環氧樹脂漆，耐腐蝕環氧樹脂漆，

❽ 防腐地坪施工工藝怎麼作

一、施工工藝
1、依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵的地面處理工作；

2、採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道環氧底漆，增強表面附著力；

3、玻纖鋪設。用玻纖布全面鋪設一道隔層；

4、將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道環氧砂漿；

5、用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道環氧膩子；

6、重防腐面漆是需要這一刀工序是需要塗刷二到三邊的。

7、以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，氣溫較低時，間隔時間需根據氣候進行適度的延長地坪使用時間。

二、施工規范
1、基面做好防水處理，這是為了防止因為基礎地面返潮而造成表面的脫層；

2、針對素地清理地面，依據實際狀況全場深度打磨，使其平整，清潔地面垃圾；

3、採用水泥加苯丙乳液對局部不平整處進行修補處理，基礎處理完畢表面要求有：基面強度、平整度要達到防腐地坪要求，無開裂、油污現象；

4、用環氧防腐底漆按適當比例混合均勻後，將材料塗布在處理好的基面上，均勻薄掛一遍，不可漏塗，以方便上面的面塗的施工，進而完成封閉底漆；

5、先把玻璃鋼布平整的鋪在地面上，再以AD環氧樹脂防腐漆，在玻璃鋼布上面以滾塗或刮塗的方式貼好玻璃襯里，如貼三遍玻璃鋼布或者更多遍，只需將此施工方法重復即可；

6、將調配好的防腐環氧中塗，用鏝刀均勻塗布。

❾ 急求木構件防腐處理施工工藝

傳統的生桐油。乾燥的有些慢，但效果好。