環氧樹脂d251
『壹』 聚醚胺D230和環氧樹脂怎樣比例
聚醚胺D230的活潑氫當量是61g/eq,採用不同型號的環氧樹脂D230用量可以根版據活潑氫當量進行計算
100gE51環氧樹權脂 D230理論用量是 32g
一般按51:D230=3:1混合使用
聚醚胺常溫固化很慢,適合做加溫固化 建議60℃*3h+80℃*2h+100℃*1h+120℃*30min
『貳』 環氧樹脂調配時固化劑比要求比例高了有什麼影響低了有什麼影響。固化後不硬會是什麼原因
固化劑多加點會加快固化的速度,少放點固化的時間會比較慢。但是不要高出或低出太多,不管是多加還是少加,過量了都會出現假固化。就是您所說的固化後不硬
『叄』 環氧樹脂
ECH新型環氧樹脂砂漿
一、產品簡介
ECH新型環氧樹脂砂漿是一種採用新型環氧樹脂作為膠結材料,以石英石、砂、耐磨粉料(如氧化鋁粉、微硅粉、鑄石粉等)為集料製成的樹脂砂漿, ECH新型環氧樹脂砂漿分為普通環氧砂漿和水下自流平環氧砂漿,普通環氧砂漿具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,可在潮濕面進行施工,使用操作簡單,施工面平整、光潔,用於混凝土建築的缺陷修復、補強、加固。水下自流平環氧砂漿使用安全、無污染、快速施工與投入使用,能直接投入水中快速固化,自動填充流平。砂漿良好的和易性、強度高、粘結力強、耐腐蝕等性能對恢復建築物混凝土的整體性、延長使用壽命和保證安全運行有良好效果。
二、產品特性
1.常溫施工,常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易於施工操作。
2.不粘器具,施工方便快捷,使用操作簡單,施工面平整、光潔,易於保證施工質量。
3.無毒、無污染,各項主要毒性成份的含量均遠低於國家室內裝修材料標准。
4.柔韌性良好,具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產生的內應力,提高材料的適應性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優良,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大,造成塗層脫 空、開裂。
6.主要力學性能優良,與混凝土粘結牢固。
系列化產品能夠適用於乾燥面、潮濕面、低溫環境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。
三、應用范圍
1. 普通環氧砂漿
1>用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護以及破壞後的修復。
2>用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3>用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補。
4>用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
2.水下自流平環氧砂漿
l>用於水庫、水電站等蓄水充足地方的混凝土橋墩加固。
2> 冰凍地區水下混凝土薄層加固修補。
四、技術參數
項目
標准要求指標
實測指標
容器中狀態
攪拌物硬狀
攪拌無硬狀
表干時間/h
<12
<48
硬度(邵氏硬度計,D型)
75
75
鉛筆硬度(擦傷)
H
H
柔韌性/mm
2
2
附著力(劃格間距1mm)/級
≤1
≤1
耐沖擊性
塗層無裂紋、波羅、明顯變形
合格
耐磨性(750g/500r)/g
≤0.060
≤0.058
相對動彈模量
普通環氧砂漿
未凍
受凍
合格
/
47.1%
水下自流平環氧砂漿
/
83.7%
抗伸強度/Mpa≥
3.0
3.1
抗壓強度/Mpa≥
普通環氧砂漿
未凍
受凍
---
64.3
27.9
水下自流平環氧砂漿
46.1
44.9
抗折強度/Mpa≥
普通環氧砂漿
未凍
受凍
---
9.6
3.75
水下自流平環氧砂漿
18
16.0
抗沖擊性
---
抗沖磨強度
2.791h/(g/cm2)
沖磨速度40m/s
與砼粘結抗拉強度
>2.0MPa
與鋼板粘結抗拉強度
>2.0MPa
---
耐酸鹼鹽化學腐蝕性
不起泡、不脫落、不變色
合格
五、施工工藝
1.基面處理:對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
2.表面清理:用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3.塗刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地塗刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4.塗抹環氧砂漿:待基液初凝(表面不流動,指觸拉絲)時,用抹刀塗抹環氧砂漿,塗抹時壓實邊抹光。
5.養護:在乾燥及高溫的條件下,宜適當灑水保養,完工3~14天後即可投入使用。
6.用量推薦:環氧砂漿為1700kg/m3,底層基液為0.5kg/m2。
工程案例
湖南新邵筱溪水電站機組基礎加固化學灌漿工程 湖南省沅陵縣高灘水電站溢流閘壩堰面及消能工沖蝕磨損處理
以上工程採取並應用了我公司研發生產的新型環氧樹脂砂漿材料,對溢流面水毀修補工程效果得到了設計、監理、業主的一致肯定。
包裝及存放
1.常規液體組分採用鐵桶或塑料桶包裝,固體組分採用塑料袋或紙塑復合袋包裝,也可根據需要定製。本品包裝規格為20kg/桶。
2.本品應在常溫、乾燥處儲存,儲存期12個月。若超過12個月,則應按企業生產標准進行檢測,如各項物理力學性能達到標准要求,則仍可繼續使用。
3.本品為安全無毒、非易燃物質,可滿足民航、鐵路、公路等運輸部門的運輸要求
『肆』 環氧樹脂固化後的硬度測試
硬度計,參見使用方法。
硬度有幾種計法,一般多用shore hardness。邵氏硬度。其又內分為邵A, 邵D,環氧一般比較硬容,用邵D。所以,你可以購買邵D的硬度計,或者邵A/D的硬度計(如果換硅膠、聚氨酯等材料,需要邵A的時候不用另購)
『伍』 環氧樹脂有多少種類
五大類
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。目前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
『陸』 環氧樹脂最硬的固化後有多硬
純環氧樹脂固化後膠層硬度室溫固化出來的最高在邵氏硬度85D左右,加溫固化出來可以達到邵氏硬度90D。如果要提高環氧樹脂的硬度,可以添加硬質剛性材料顆粒來提高硬度。
『柒』 我在淘寶網上查了下環氧樹脂好像都是兩種膠水混合用的,你能告訴我詳細點嗎
我們簡單點說:環氧樹脂一般是A膠、B膠。A膠俗稱:主劑。B膠稱:固化劑版。2種膠混合後起反應,固權化。單一的膠在空氣中是不會固化的,起不到你想要的粘接效果。大家一般都知道AB膠,或哥倆好之類的膠吧。意思是差不多。只不過用途不一樣而已
『捌』 環氧樹脂有哪些品牌
材料1:環氧主劑採用美國陶氏化學(D.E.R*331)無溶劑低粘度樹脂。 材料2、環氧固化劑採用美國氣體公司產品,為Anc.1618,Anc.1784脂肪胺類固化劑。 材料3、助劑為德國BYK公司產品。 1、 素地整理: 目的:清除地面表面的浮漿,使地面與底漆增加附著力。 新水泥地面必須平整、堅固、不起沙、高低差2mm/2M以下,保養30天以上,含水率8%以下,清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨,使其平整或毛糙。 2、 底漆施工: 目的:封閉表面的灰塵,使底漆滲透地面。做底漆時表面平 滑光亮。 A:底漆施工前先進行地面含水率測定:以水份計測定,8%以下即可底漆塗裝,若含水率8%以上,可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上,四周用膠帶貼好,使吸水紙密封,一至二天後,檢查吸水紙點燃情況。若易燃則可以進行塗裝底漆,斷續可燃則含水率偏高,需用潮濕底漆或做斷水處理,難燃則含水率太高,地面應再保養,不宜施工或根據地面情況確定。 B:底漆按比例將主劑、硬化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間滾塗或用刮片塗裝,塗裝時要做到薄而均,塗布後有光澤,無光澤處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補塗。 3、 中塗施工: 中塗施工方法,先將中塗漆主劑攪拌均勻,然後按比例將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不均。攪拌後,加入適量石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,並挑去粗粒雜質。若批補不平整,或者過於光滑,間隔時間長(如:1天以上),則須硬化乾燥後全面砂磨,用吸塵器吸干凈。 4、 面漆施工: 先將主劑充分攪拌均勻,然後將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分攪拌均勻後,倒在地面上,使用專用規格的鏝刀塗裝。塗裝時如發現砂粒雜質立即除去,大氣泡用齒尖除去。攪拌桶塗料若呈硬化狀態時,必須停止使用,並隨時更換攪拌桶。 5、 漆面保護: 面漆施工完畢48小時,可穿柔底鞋進入,一周內不可用水、油、鹼酸等化學物塗粘。 6、 結構示意圖: 4、面漆施工 3、中塗施工 2、封閉底漆 1、打磨處理 水磨石或水泥基層素地 材料性能: 無溶劑反應硬化型,達到100%塗膜化,無毒、無味、無污染。 主要原料:無溶劑環氧樹脂為美國陶氏化學公司產品,脂肪胺類固化劑為美國氣體公司生產。 耐磨損性:15mg(磨損輪CS-17,輪重量1,000gf{9.8N}回轉數1,000回轉) 附著強度:230N/cm2(牛頓:國際單位) 耐沖擊性:1Kg/1mh 無裂紋、無剝落、無變形 硬度:3H-4H材料1:環氧主劑採用美國陶氏化學(D.E.R*331)無溶劑低粘度樹脂。 材料2、環氧固化劑採用美國氣體公司產品,為Anc.1618,Anc.1784脂肪胺類固化劑。 材料3、助劑為德國BYK公司產品。 1、 素地整理: 目的:清除地面表面的浮漿,使地面與底漆增加附著力。 新水泥地面必須平整、堅固、不起沙、高低差2mm/2M以下,保養30天以上,含水率8%以下,清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨,使其平整或毛糙。 2、 底漆施工: 目的:封閉表面的灰塵,使底漆滲透地面。做底漆時表面平 滑光亮。 A:底漆施工前先進行地面含水率測定:以水份計測定,8%以下即可底漆塗裝,若含水率8%以上,可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上,四周用膠帶貼好,使吸水紙密封,一至二天後,檢查吸水紙點燃情況。若易燃則可以進行塗裝底漆,斷續可燃則含水率偏高,需用潮濕底漆或做斷水處理,難燃則含水率太高,地面應再保養,不宜施工或根據地面情況確定。 B:底漆按比例將主劑、硬化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間滾塗或用刮片塗裝,塗裝時要做到薄而均,塗布後有光澤,無光澤處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補塗。 3、 中塗施工: 中塗施工方法,先將中塗漆主劑攪拌均勻,然後按比例將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不均。攪拌後,加入適量石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,並挑去粗粒雜質。若批補不平整,或者過於光滑,間隔時間長(如:1天以上),則須硬化乾燥後全面砂磨,用吸塵器吸干凈。 4、 面漆施工: 先將主劑充分攪拌均勻,然後將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分攪拌均勻後,倒在地面上,使用專用規格的鏝刀塗裝。塗裝時如發現砂粒雜質立即除去,大氣泡用齒尖除去。攪拌桶塗料若呈硬化狀態時,必須停止使用,並隨時更換攪拌桶。 5、 漆面保護: 面漆施工完畢48小時,可穿柔底鞋進入,一周內不可用水、油、鹼酸等化學物塗粘。 6、 結構示意圖: 4、面漆施工 3、中塗施工 2、封閉底漆 1、打磨處理 水磨石或水泥基層素地 材料性能: 無溶劑反應硬化型,達到100%塗膜化,無毒、無味、無污染。 主要原料:無溶劑環氧樹脂為美國陶氏化學公司產品,脂肪胺類固化劑為美國氣體公司生產。 耐磨損性:15mg(磨損輪CS-17,輪重量1,000gf{9.8N}回轉數1,000回轉) 附著強度:230N/cm2(牛頓:國際單位) 耐沖擊性:1Kg/1mh 無裂紋、無剝落、無變形 硬度:3H-4H
『玖』 有哪位高手知道環氧樹脂
http://www.epoxy-c.com/4thesis/whatisepoxy.htm
『拾』 環氧樹脂的優缺點是什麼
環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合回物的總稱。它是環氧氯答丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。
(10)環氧樹脂d251擴展閱讀:
環氧樹脂的分類:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。