可以用硝酸清洗反滲透膜嗎
① 鹽酸清洗反滲透膜十二小時有危害嗎
難道你們沒CIP清洗設備嗎? 危害不大 但是如果是拿出來清洗 最好交給專業的 不然很容易損壞 如果是在設備裡面洗進行消毒什麼的 那最好用CIP 這樣洗的干凈放心
② 用鹽酸清洗反滲透膜酸的濃度達到1%對膜有傷害嗎
清洗反滲透膜,溶液濃度,也就是ph最好是4--10,最大2-12,你可以看下你的百分之一是什麼概念
③ 反滲透膜清洗
反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液;對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液;對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度(攝氏40℃)下清洗60分鍾,所需用品量以每100加侖(379升)中加入量計,配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水,應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。
反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對於8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鍾(133到151升/分鍾),對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾(57到76升/分鍾),對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾(34到38升/分鍾)。
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鍾)。
④ 作為酸性清洗劑可以用硝酸嗎
1,可以,普通的鋼材以鹽酸,硫酸為主,不銹鋼以硝酸為主,因為硝酸的氧化性還可以輔助酸洗的同時進行鈍化。除銹劑中更多是以磷酸為主。
2,不管哪種酸,必須要添加適當的酸洗緩蝕劑,因為強酸在酸洗過程中,勢必要腐蝕基材,緩蝕劑的目的就是降低酸對基材的腐蝕。
⑤ 反滲透膜用什麼葯劑清洗最有效
有機物最好分兩步清洗,先用鹼洗,之後再用酸洗。
鹼洗選用0.1%(W)氫氧化鈉或1%(W)乙二胺四乙酸四鈉或0.025%(W)十二烷基磺酸鈉。
酸洗最好選用0.2%(W)鹽酸。
⑥ 怎樣清洗反滲透膜
反滲透膜清抄洗:
1.
如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2.
短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3. 進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4. 進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5. 進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6. 在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
⑦ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(7)可以用硝酸清洗反滲透膜嗎擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
⑧ RO膜怎麼清洗
用ph值3.5的硝酸溶液洗24小時,再用ph值10.5的氫氧化鈉溶液洗24小時,純水沖洗4小時,應該可以正常使用了
⑨ 反滲透膜如何清洗
目前反滲透膜的清洗方法主要分為兩種,一種是物理法,另一種是化學法。兩種方法均能對膜進行有效清洗。其中物理法是利用機械力來清除膜表面的污染物,整個過程不發生任何化學反應,一般分為手工擦洗、等壓水力沖洗、反向沖洗、熱水沖洗、水—氣混合清洗五種方法。
手工擦洗
該方法是將拆解開的平板膜用柔軟的物質輕輕擦拭膜表面的污垢,擦的同時用水沖洗。這種方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是對於深入膜孔中更細小的雜質就無能為力了。
熱水沖洗
熱水沖洗式用30℃-40℃的熱水沖洗膜表面,可以將膜上黏稠且有熱溶性的雜質去除掉。
水—氣混合清洗
該方法是將凈化過的壓縮空氣與水一道送入超濾裝置,水—氣混合流體會在膜表面產生劇烈的攪動作用,從而將比較頑固的雜質去除。
說完了物理清洗方法,那麼就來說說化學清洗方法。化學清洗方法是利用某種化學葯品與膜面的濾餅進行化學反應來達到清洗膜的目的。不過在選擇清洗化學葯品時,要選用不能與膜及其他組件材質發生任何化學反應的葯品,同時也不能使用能引起二次污染的葯品。為此反滲透膜的化學清洗方法主要有兩種,一種是利用氧化性清洗劑,另一種是採用酶洗滌劑清洗。
無論是物理方法還是化學方法,都各自有各自的優點。不過在制葯行業中,清潔員也常常使用化學清洗方法的同時,結合等壓沖洗和反向沖洗方法,從而達到更加有效的清潔效果。
⑩ 反滲透膜用鹽酸酸洗需要多長時間
格瑞水務為您解答:
清洗步驟: 一 准備:
1. 系統停止運行,將開關轉至手動檔;
2. 檢查清洗管路、閥門,保證清洗通路循環,同時關閉濃水調節閥 3. 檢查清洗過濾器濾芯完好,清洗泵運轉正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用預處理合格水,最好用反滲透產品水)
5. 啟動清洗泵,檢查清洗通路循環情況,排除滴漏現象
二 先用鹼洗:
1.
啟動清洗泵,將片鹼放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值為:12,測試清洗回水PH值,如PH值變化較大,如:9以下,則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉),然後重新勾兌鹼液,一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時,再進行下一步。
2.
循環清洗:啟動清洗泵10分鍾,測試清洗回水PH值有無變化,如有變化,則繼續清洗,如沒變化,則停止清洗泵,10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾,按此步驟循環清洗1-2小時,一直到PH值無變化將清洗液排放。
3. 說明:為了達到最好鹼洗效果,有條件的客戶可將鹼液加熱至 30℃左右。
三 沖洗:清洗箱加水(水用預處理合格水),啟動清洗泵,沖洗系統內殘
留鹼液 排放,直到出水PH值為:7 。(為了徹底將殘留鹼液清除,可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗:
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用預處理合格水)
2. 啟動清洗泵,將鹽酸放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值為:
2,測試清洗回水PH值,如PH值變化較大,如:5以上,則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉),然後重新勾兌酸液,一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時,再進行下一步。
3.
循環清洗:啟動清洗泵10分鍾,測試清洗回水PH值有無變化,如有變化,則繼續清洗,如沒變化,則停止清洗泵,10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾,按此步驟循環清洗1-2小時,一直到PH值無變化將清洗液排放。
五 沖洗:清洗箱加水(水用預處理合格水),啟動清洗泵,沖洗系統內
殘留酸液 排放,直到出水PH值為:7 。(為了徹底將殘留酸液清除,可能要用5-8箱水)
六 開機:
1. 停止清洗泵,將清洗管路閥門關閉 2. 打開濃水調節閥(閥板開度大於原來開度)
3. 自動開機,調整高壓泵後總進水閥門和濃水調節閥,使濃水流量不小於5M3/H, 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意:
1. 精密濾芯每兩個月更換一次 2. 無阻垢劑嚴禁開機
3. 酸鹼為危險品,注意操作安全。