反滲透膜清洗驗收標准
Ⅰ 反滲透膜清洗
反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液;對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液;對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度(攝氏40℃)下清洗60分鍾,所需用品量以每100加侖(379升)中加入量計,配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水,應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。
反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對於8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鍾(133到151升/分鍾),對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾(57到76升/分鍾),對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾(34到38升/分鍾)。
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鍾)。
Ⅱ RO膜清洗劑檢驗報告,要檢驗什麼項目
這個抄檢驗報告是誰需要的,看需襲要者的要求,他承認一般的公司檢驗呢,還是必須第三方檢驗,或者國家檢驗中心。如果他只承認國家檢驗中心的報告,那就直接去送檢就可以了,相關人員會告訴你需要檢驗哪些的。如果是前兩者的話,那隻需要檢測出大體成份就行了,大多是做個表面文章。不清楚再問我。
Ⅲ 反滲透膜使用標準是什麼
我總結了以下經驗,僅供參考:
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項,能有效的保護反滲透膜,並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化,為此,必須嚴格控制水的PH值,給水的PH值必須維持在5-6,而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時,在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生,反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講,必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量,超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水,在膜組件的表面將附著污垢,這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化,因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值,在濃水流量過小的條件下運轉,會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度,否則由於沒有適當的壓實,除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出(在冬季時水溫下降之故)。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反,出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損,以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時,說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題,則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高,產水流量就過多,有時不得不降低操作壓力,這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點,可減少膜組件的根數,而操作壓力仍保持較高的水平。
Ⅳ 反滲透膜根據什麼壓差判定要清洗,進水壓力與淡水壓差
看你RO系統分幾段了,正常兩端,系統檢測壓力有進水壓力、中間壓力、濃水壓力,一段壓差是進水—中間壓力,二段壓差是中間壓力—濃水壓力。
壓差上升15%,水質下降15%,產水量下降15%都是葯洗的標准啊
Ⅳ 反滲透膜報廢更換的標準是什麼
1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的,用久了肯定會衰減專的,很直觀的屬看出水量就可以了,要是出水量突然變得小了很多,那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力,要是壓力值在6KG以上了,說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表,測水質,出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了,已經被堵塞了,可以考慮更換了。
4.經過清洗維護,產水水質仍滿足不了生產要求。例如:純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10,但維護已無法將之降低,這時,就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如:反滲透產水電導率偏高,引起混床再生頻繁,即使能滿足生產,但是操作頻繁,所以需要更換反滲透膜。
Ⅵ RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
RO反滲透膜更換步驟:
1、關閉電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭,將水管拔出。
3、面對機器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。
4、塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、打開電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
9、打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊
清洗RO反滲透膜的一般步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
Ⅶ 反滲透膜怎樣清洗
步驟如下:
1、如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3、進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4、進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5、進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
(7)反滲透膜清洗驗收標准擴展閱讀
反滲透膜影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)
3、進水PH值對反滲透膜的影響
進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
Ⅷ 反滲透膜報廢更換標准
我來回答你吧,我來之前在反滲透自膜原件製造廠家工作。膜元件沒有具體的報廢標准。得看膜元件的污染情況及清洗恢復情況。通量、脫鹽率、壓力變化3%就得清洗,變化10%屬於污染嚴重。但是清洗恢復情況不同,比如說碳酸鹽 垢類污染,指標變化20%也有清洗恢復的可能,但是有機污染物污染10%的變化可能清洗效果就不好了。再就是參考你的使用指標,比如說你的使用上限是10ms/cm,那11就不能滿足你的用水要求,就得清洗,清晰不能下降到10以下,就屬於報廢。所以說與你的用水要求有直接關系。
說的有點亂,表達不清之處可以聯系我。
Ⅸ 反滲透膜的國家標准
《反滲透膜測試方法》(GB/T 32373-2015)rightleder`《Test methods for reverse osmosis
membranes》於2016年6月1日實施。
《海水淡化反滲專透膜裝置測試評價方法屬》(GB/T 32359-2015)《Test and evaluation methods of reverse
osmosis equipment for seawater desalination》於2016年5月1日實施。