樹脂很粘

A. 手辦放久了發現樹脂變的有點粘 是怎麼回事

氧化了 或者 屋內空氣過於渾濁 用中性洗滌劑 擦一下 估計能行 千萬別拿刺激性的東西擦

B. 樹脂製造出來發粘怎麼處理

1.選用脫模效果好並且用量少，效果好的脫模劑。
2.選氣乾性好些的樹脂
3.表面用鹼水清洗。

C. 樹脂太稠了，但是又不想降低太多樹脂粘度，請問用什麼

如果是單純降低粘度的話,可以用溶解力好的溶劑,或者稀釋力比較好的單體就可以了,不知道你是什麼體系的,不好推薦如果要讓樹脂的流動性好,但是半固化後的粘度又要好一點,這樣復雜些,可能還要考慮一下觸變性問題,

D. 不飽和樹脂固化後為何還粘手

那是樹脂質量不好，我公司的樹脂不會出現這種現象。

E. 1.樹脂產品做模具，脫模後，為什麼模具表面發粘

原因：
1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的，做久了之後不保存好硅膠模具，是很容易發粘的；
2、因為樹脂產品燒模，最好將樹脂產品成型不久就脫模，這樣會延長壽命，不然也會發粘的。
解決方案：
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。

2、噴脫模劑處理
硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。

3、模具溫度調整
硅膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結：遇到硅膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。

F. 樹脂用什麼粘比較牢固

樹脂可以用
ab膠
，可以粘的比較牢固。如果用其他的
玻璃膠
或者
熱溶膠
過一段時間會有脆化的現象發生。

G. 環氧樹脂膠冬天變得更粘稠個怎麼解決

在氣溫低於15℃時粘度上升不易混合均勻，因此先將膠先預熱到30℃，如此較易迴流出且易混合均答勻；0-15℃可以環氧AB膠，低溫時流動性好，易操作，強度好。

低於10℃時，環氧AB膠反應後後之成品需放20-40℃之暖氣或木材乾燥室經24小時以上，才能確保樹脂硬化反應達70%以上，要達到100%完全反應一定要在標准室溫（25℃）72小時以上。

可在-60～100°C使用，採用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配製出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導電、導磁、導熱、點焊、應變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。

(7)樹脂很粘擴展閱讀：

注意事項

1、最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。

2、皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

3、請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。

4、當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

H. 透明樹脂產品發粘如何解決

可以適當的加一些防粘脫模劑就可以了，可以防止樹脂粘連，對透明度也不會有影響！

I. 樹脂工藝品倒模出來很粘手,泡一下水，樹脂工藝品表面還有層白色的，多謝同行詳細解答

泡一下減水，就洗掉了，不飽和樹脂的通病

J. 樹脂時間久了會發粘

大部分是因為老化的原因