wang樹脂保護分子量

① 樹脂的分子量由什麼決定

分子量由
聚合度
決定的。有的樹脂分子量大，粘度大，比如
雙酚A型環氧樹脂
就是這樣的；有的樹脂分子量大，粘度比較小，比如用同樣分子量的聚酯和
聚醚
分別合成的
聚氨酯樹脂
，由聚醚合成的聚氨酯樹脂粘度就小許多。

② 環氧樹脂分子量計算

其實這個問題可以這樣理解,首先要搞清楚環氧當量和環氧值的差別（自己回網路吧）,兩者的答換算關系就是環氧當量=100/環氧值.
E-44是指的環氧值0.44,換算環氧當量EEW就是100/0.44=227.
對於E-44這種線型環氧樹脂,一般含有兩個環氧基團,結合環氧當量的含義,
分子量約可以等於227*2=455g/mol.
當然,樓主必須理解的是這個分子量只是個大概值,可以用來理解其聚合度或者鏈的長短,畢竟高聚物的分子量是一個分布情況（也就是我們常說的分子量分布）.

③ 樹脂的合稱為什麼要控制分子量

樹脂是高分子，它的性質與分子量有很大的關系，
高聚物分子量與高分子材料性能的關系
高聚物平均分子量的大小及其分散性，對高聚物的物理性能與加工性能都有重要的影響。因此，可作為加工過程中各種工藝條件的選擇依據。
高聚物的分子量只有達到某數值後，才能表現出一定的物理性能。但當大到某程度後，分子量再增加，除其它性能繼續再增加外，機械強度變化不大。由於隨著分子量的增加，聚合物分子間的作用力也相應增加，使聚合物高溫流動粘度也增加，這給加工成型帶來一定的困難。因此，聚合物的分子量大小，應兼顧使用和加工兩方面的要求。
分子量分布對高分子材料的加工與使用也有顯著的影響。樹要脂做成的不同材料，對分子量的要求是不一樣的。
對塑料而言，塑料的分子量依據產品的要求，變動范圍較大，但窄分布對加工和性能都有利，因為存在少量低分子量級分的分子能起內增塑的作用。
對橡膠而言，平均分子量一般都很大，為保證製品強度，常以分子量分布寬一些為宜，這樣可改善流動性而有利於加工。但也不宜過寬，因為低分子量級分過多，橡膠混煉時易粘輥。
對合成纖維而言，因其平均分子量較小，分子量分布以窄為宜。若分布寬，小分子的組分含量高，這對紡絲性能和機械強度都不利。
所以要控制好分子量，以便後續的加工和使用

④ 酚醛樹脂的分子量是多少

酚醛樹脂屬於高分子化合物，不存在所謂的分子量，一般高分子分子量達到上百萬，千萬，酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚的！！

⑤ 聚氨酯樹脂分子量達到多少屬高分子量

一般分子量大於1000都可以算高分子材料了，不分聚氨酯還是環氧樹脂、酚醛樹脂等等行業的

⑥ 塗料用丙烯酸樹脂的分子量一般在多大比較

塗料用丙烯酸樹脂的分子量一般在多大比較
一般而言,塗料用熱塑性丙烯酸樹脂的重均回分子量答Mw約80000到90000,分子量分布Mw/Mn約2,1到2,3； 普通的羥基丙烯酸樹脂的數均分子量Mn約10000到20000,分子量分布Mw/Mn約2,3到3,3.
用於高固體分塗料的丙烯酸樹脂重均分子量則可以低至2000,水可稀釋型丙烯酸樹脂（包括用於乳膠漆的丙烯酸乳液等）的分子量與普通羥基丙烯酸樹脂分子量差不多.

⑦ 環氧樹脂固化劑的分子量越大越好嗎它和胺值有聯系嗎

從未改性的基礎胺固化劑來說，同一個類別的有機胺分子量越大，黏度越高。胺值是胺類固化劑的一個參考值，它與固化劑分子中氨基（伯胺、仲胺、叔胺）的含量有直接的關系，氨基含量高，胺值就高，與固化劑分子量沒有必然的關系。環氧樹脂固化劑分子量大，固化出來的產物韌性要好一些。

⑧ 如何增加丙烯酸樹脂的分子量

緩沖劑加多點～
反應溫度低點～
滴加時間長點，
都可以提高分子量