熱敏樹脂

A. 熱敏變色材料變色的原因是什麼

熱敏變色纖維是指隨溫度變化顏色發生變化的纖維。
獲得熱敏變色纖維的方法除了將熱敏變色劑充填到纖維內部外，還可將含熱敏變色微膠囊的氯乙烯聚合物溶液塗於纖維表面，並經熱處理使溶液成凝膠狀來獲得可逆的熱敏變色功效。
例如，1988年東麗公司開發了一種溫度敏感織物Sway，這種織物是將熱敏染料密封在直徑3——4m的膠囊內，然後塗層在織物表面。
這種玻璃基材的微膠囊內包含了三種主要成分：熱敏變色性色素；
與色素結合能顯現另一種顏色的顯色劑；
在某一溫度下能使相結合的色素和顯色劑分離並能溶解色素或顯色劑的醇類消色劑。
調整3者組成比例就可以得到顏色隨溫度變化的微膠囊，而且這種變化是可逆的。
它的基色有4種，但可以組合成64種不同的顏色，在溫差超過5℃ 時發生顏色變化，溫度變化范圍是-40——85℃ ，針對不同的用途可以有不同的變色溫度，例如滑雪服裝的變色溫度為ll——l9℃ ，婦女服裝的變色溫度為l3——22℃，燈罩布的變色溫度為24——32℃等。
英國默克化學公司將熱敏化合物摻到染料中去，再印染到織物上。
染料由粘合劑樹脂的微小膠囊組成，每個膠囊都有液晶，液晶能隨溫度的變化而呈現不同的折射率，使服裝變幻出多種色彩。
通常在溫度較低時服裝呈黑色，在28℃時呈紅色，到33℃時則會變成藍色，介於28——33℃會產生出其他各種色彩。
目前，默克公司已掌握了精細地調整熱敏變色材料的技術，使這種面料能在常溫范圍內顯示出繽紛色彩 其實 是用一些有色化合物的不穩定性 遇熱會分解 冷卻後又化合 應該不是塗在表面 在裡面的 沒有毒 無限次變色
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B. 玻封熱敏電阻的有機硅樹脂和環氧樹脂是怎麼調的 謝謝

根據熱敏電阻耐熱要求選擇有機硅樹脂還是環氧樹脂
環氧樹脂 100份
二丁酯 10--25份
乙二胺 3--8份

C. UV樹脂是不是必須要光固化嗎

這些人有點胡扯！！！！！！UV樹脂就是紫外光固化樹脂，就是基團上含有光專敏性基團，原則上肯定是要屬用特定的人工紫外光固化的。但是，從大概念講，由於樹脂的結構復雜性，含有一定的熱敏基團，所以如果基團多的話，也能夠熱固化，另外自然界紫外光是大量存在，你打開蓋子，照樣能緩慢固化。只是UV樹脂就是用來高效率的工業生產的，那你不用紫外固化它，你用這個樹脂幹嘛，完全失去了用它的意義啊。

D. ptc熱敏電阻頭上的環氧樹脂是怎麼弄上去的，需要什麼設備

需要包封機，很簡單的一種設備。現在比較先進的是粉末包封機，先把產品加熱到150℃左右，然後通過設備把環氧粉末直接吹起來，這樣環氧粉就可以粘附在產品表面，經過一定的溫度後就可以流平了。熱敏電阻使用環氧樹脂的並不多，熱敏電阻用有機硅樹脂包封的佔大多數。

E. 環氧樹脂封裝的熱敏電阻絕緣怎麼樣

這個好難說,只知道材料只是知道了解電阻率而已 如果要做成限流的,要考慮電阻專,但只知道電阻率是不能知屬道電阻的 如果要做成絕緣物體,要考慮工藝結構以防止擊穿（考慮厚度）,考慮表面處理以防污閃,考慮表面電場和電壓分布以防止閃絡(同時也考慮爬距。

F. 環氧樹脂封裝熱敏電阻工藝

這種塗裝方式叫浸塗。將環氧膠准備好了以後，把電子元件放入膠水中，自然就能把膠水沾到元件表面，可以通過多次浸塗來控制封裝的厚度。
我不知道你所說的粘不好是怎麼粘不好，這點沒法更進一步的解釋了。

G. 請問硅樹脂NTC熱敏電阻和酚醛哪個好

肯定硅樹脂的好。有機硅最大的特點就是耐高溫。所以高端(溫度范圍大，溫度高)的熱敏都是硅樹脂封裝的。缺點就是貴。
酚醛封裝的都是低端熱敏，工作溫度低的

H. 熱敏電阻綠色硅樹脂全自動生產的廠家有嗎

熱敏電阻綠色硅樹脂全自化生產需要量大，可以去問問時恆，行業內做的很好的，希望得到你想知道的答案！

I. 熱敏漆有什麼特性溫感范圍是多少

熱敏漆且具有優良的裝飾性和電絕緣性、防腐性、耐化工大氣、耐老化、耐水，顏色：藍或綠 變色性能：250℃-280℃漆膜原色無光變暗，280℃-330℃漆膜變藍灰色330℃-400℃逐漸最後變為灰白色
水性熱敏示溫塗料用於石油化工行業的高溫設備上，列如煉油裝置的加氫裂解爐，合成氨裝置的一段轉化爐，集氣總管，二段化爐，廢熱鍋爐，甲醇裝置的轉化爐將超溫預警示溫漆塗覆於設備表面。

J. 熱敏電阻的包封材料有硅，酚醛，環氧樹脂，具體有什麼區別嗎

硅樹脂包封用於使用溫度較高的熱敏電阻器及溫度感測器，最高能承受200℃。酚醛用於抑制浪涌電流和溫度補償類熱敏電阻器的包封，能夠承受的溫度不超過175℃。好像南京時恆他們家的電阻根據片徑，耐溫也不同，具體你問問他們看看。環氧樹脂通常用於測溫類熱敏電阻器的包封和溫度感測器灌封，使用溫度一般不要超過150。