溴化環氧樹脂a80
① 什麼是溴化環氧樹脂
溴化抄環氧樹脂是分子結構襲里含溴元素(Br)具有自熄功能的環氧樹脂，又稱含溴環氧樹脂，溴代環氧樹脂。其重要品種有溴化雙酚A型環氧樹脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型環氧樹脂。這類環氧樹脂的共同特點是有自熄性和耐熱性好。主要用作阻燃復合材料、結構材料、膠黏劑、塗料，用於建築、航空、船舶、電子電器行業。
1. 溴化環氧樹脂通常按分子量可分為低、中、高三種。低分子量適於阻燃ABS和HIPS，高分子量適合ABS/PC高聚物、PBT和尼龍6，66。
2. 溴化環氧樹脂還依據端基不同分為EP型和EC型。EP型與EC型相比，前者的耐光性較佳，但溴含量略低，而後者阻燃的ABS及HIPS具有較優的抗沖強度。
3. 分子量范圍在700—45000，各種不同分子量的樹脂影響阻燃塑料的物理性能、耐熱性、抗沖擊性等，因而可根據不同阻燃要求而選擇合適分子量。
1200－4000 EC型適用於ABS 和PP樹脂。
8000－25000EP型適用於PBT和PET。
15000-50000EC型適用於尼龍6，66。
1400以下的溴化環氧樹脂用於覆銅板行業(不作為阻燃劑使用)。
② 溴化環氧樹脂有幾種生產工藝
溴化抄環氧樹脂是前年迅速發展襲起來的一種新型環氧樹脂，它不但具有一般環氧樹脂的優良的電氣絕緣性和粘接性，還具有優異的自阻燃性，廣泛用於各種阻燃電子元件上。然而由於它存在環保缺陷，卻面臨被淘汰的境地。
據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，目前生產固體阻燃環氧樹脂，歸納起來可以說是2種生產工藝、5種製造方法，即一步法：水洗法、溶劑萃取法、溶劑法；二步法：本體聚合法、催化聚合法。其中一步法是以一定配比的環氧氯丙烷、雙酚A和四溴雙酚A為原料，在鹼溶液作用下進行縮聚反應；二步法是以一定配比的低分子量液態環氧樹脂和四溴雙酚A為原料，加熱溶解後在高溫下或催化劑作用下進行擴鏈，使之高分子量化而製得。從工藝上說上述方法都不存在問題，造成環保缺陷只是使用了原料四溴雙酚A。
③ 怎麼合成環氧樹脂
合成環氧樹脂；
溴化環氧樹脂的合成二步法，第一步以雙酚A和環氧氯丙烷作原專材，屬在催化劑作用下合成低分子量環氧樹脂；第二步以一定比例的低分子量環氧樹脂和四溴雙酚A作原材，加入催化劑經加熱反應、擴鏈製成溴化環氧樹脂。這種傳統的「單峰」型環氧樹脂相對分子質量較單一，使用上有一定困難。目前趨向於使用「雙峰」型的環氧樹脂，即將相對分子質量高的和低的兩種環氧樹脂進行混合，其做法是在製成的高相對分子質量樹脂中，趁熱加入溶劑(丙酮或丁酮)，溶解均勻後添加一定比例的低相對分子質量環氧樹脂，配成所謂「雙峰」型的環氧樹脂。
環氧樹脂的生產
1、主要單體和原料
製造環氧樹脂的單體和原料來自4個方面。
（1） 能導入環氧基的化合物，主要是環氧氯丙烷、甲基環氧氯丙烷、環氧丙醇。
（2） 能形成環氧基的化合物，主要是過氧化物、過氧化醋酸、過氧化氫。
（3） 含有兩個或兩個以上活潑氫的化合物或預聚物，包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
（4） 含有兩個或兩個以上不飽和雙鍵的化合物或預聚物，主要是丁二烯、丙烯醛，戊二烯、異戊二烯的預聚物和油脂。
其中雙酚A和環氧氯丙烷是環氧樹脂最主要的單體。
④ stfin-800溴化環氧樹脂如何固化
在固化的過程中是你可以直接把它放在液態，然後放置一段時間之後就能夠自動固化了。
⑤ 溴化環氧樹脂 A80 結構式
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⑥ 溴化環氧樹脂的應用指南
1. 溴化環氧樹脂復通常按制分子量可分為低、中、高三種。低分子量適於阻燃ABS和HIPS，高分子量適合ABS/PC高聚物、PBT和尼龍6，66。
2. 溴化環氧樹脂還依據端基不同分為EP型和EC型。EP型與EC型相比，前者的耐光性較佳，但溴含量略低，而後者阻燃的ABS及HIPS具有較優的抗沖強度。
3. 分子量范圍在700—45000，各種不同分子量的樹脂影響阻燃塑料的物理性能、耐熱性、抗沖擊性等，因而可根據不同阻燃要求而選擇合適分子量。 1200－4000 EC型適用於ABS 和PP樹脂。 8000－25000EP型適用於PBT和PET。 15000-50000EC型適用於尼龍6，66。 1400以下的溴化環氧樹脂用於覆銅板行業(不作為阻燃劑使用)。
⑦ 用酒精溶解的溴化環氧樹脂如何固化
晚上好，如果確認這種環氧樹脂中的環氧當量允許參加聚合反應可考專慮用脂肪胺或屬者芳香胺比如乙二胺和二甲基苯胺固化，也可嘗試加入六氫苯酐制備成熱固酸性環氧樹脂。如果不能反應一般只能作為阻燃成分添加到其他樹脂品種里做增塑。
⑧ 溴化環氧樹脂的介紹
溴化環氧來樹脂是分子結自構里含溴元素(Br)具有自熄功能的環氧樹脂，又稱含溴環氧樹脂，溴代環氧樹脂。其重要品種有溴化雙酚A型環氧樹脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型環氧樹脂。這類環氧樹脂的共同特點是有自熄性和耐熱性好。主要用作阻燃復合材料、結構材料、膠黏劑、塗料，用於建築、航空、船舶、電子電器行業。
⑨ 溴化環氧樹脂該用什麼固化劑
溴化環氧樹脂通常作為阻燃型環氧樹脂使用，採用一般的通用型固化劑都可以使其固化，但考慮使用性能，一般都會使用中溫或高溫固化劑來進行固化
⑩ 溴化環氧樹脂的概況
溴化環氧樹脂(brominated epoxy resins)具有很好的自熄性和耐熱性，低毒，又稱溴代環氧樹脂。是近年發展起來的一種新型環氧樹脂，它溴化環氧樹脂分子結構中含有溴，不但具有一般環氧樹脂的優良的電氣絕緣性和粘接性，還具有優異的自阻燃性，主要用作各種阻燃復合材料、結構材料、膠黏劑、塗料，廣泛用於建築、航空、船舶、電子電器行業。其包括四溴雙酚A型環氧樹脂、溴化酚醛環氧樹脂、二溴季戊二醇二縮水甘油醚、N,N-二縮水甘油-2,4,6-三溴苯胺、二溴甲苯縮水甘油醚、1, 3-二縮水甘油-4,5,6,7-四溴苯並咪唑酮等。重要品種有溴化雙酚A型環氧樹脂和 溴化線型酚醛環氧樹脂。溴化雙酚A型環氧樹脂分為溴含量48～50%的高溴化樹脂(HBR)和溴 含量20～24%的低溴化樹脂(LBR)，以四溴雙酚A環氧樹脂最為重要，淡黃色至琥珀色黏稠液體或固體。
溴化環氧樹脂首先是由日本的東京芝蒲公司於1982年首先開發出來，它的問世引起了人們的極大關注。因為其具有很多優異的性能：優異的熱穩定性和光穩定性、優良的熔流速度、較高的阻燃效率。在電子工業中作為灌封料的用量最大，隨著」二惡英「問題、在提高阻燃效果同時出現的遷移問題使得溴化環氧樹脂再次引起了人們的注意，尤其是高分子量溴化環氧樹脂可以用於阻燃劑，並且具有非常好的效果。對於被阻燃的材料來說，又使它具有良好的物理機械性能。自從20世紀70年代以來，溴化環氧樹脂己經用來替代使用十溴二苯醚阻燃的一些領域，用量在不斷增加，被廣泛地使用於PBT、PET、ABS、尼龍-6、尼龍-66等工程塑料的阻燃以及PC/ABS等合金的阻燃處理。
溴化環氧樹脂阻燃劑
溴代環氧樹脂齊聚物可作為反應型阻燃劑，用於製造印製電路板和電子器件包膠的熱固性樹脂（如環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯等）。高相對分子質量溴代環氧樹脂也可作為添加型阻燃劑，適用於阻燃ABS、HIPS、PBT及PA等工程塑料。溴代環氧樹脂通常按分子量分類，低分子量者適於阻燃ABS和HIPS，高分子量者適於阻燃ABS/PC高聚物合金和PBT。以溴代環氧樹脂阻燃的ABS，具有優良的熱穩定性、抗熱老化性和加工性能，不易起霜，熱裂解或燃燒時不大產生腐蝕性氣體，特別是抗紫外線性能極佳，因而這種阻燃ABS能滿足製造計算機和列印機外殼的要求。