pla樹脂
❶ 3D列印,pla和樹脂 哪種材料強度更好
PLA要比樹脂的強度高很多。
樹脂用的是光固化技術，在高溫下強度會下降，而且會變內軟。容PLA材料用的是FDM的設備，高溫融化堆積到一起的。（樹脂列印的精度高一些，表面光滑。PLA的精度低一些，且表面有紋路，不是特別光滑）
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❷ pla什麼材質
PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文簡寫，全寫為：polylacticacid
聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬於聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等為原料。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現在自然界中的循環，因此是理想的綠色高分子材料。
聚乳酸的熱穩定性好，加工溫度170～230℃，有好的抗溶劑性，可用多種方式進行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。由聚乳酸製成的產品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分廣泛，可用作包裝材料、纖維和非織造物等，目前主要用於服裝(內衣、外衣)、產業(建築、農業、林業、造紙)和醫療衛生等領域。
PLA最大的製造商是美國NatureWorks公司，其次是中國的海正生物，他們目前的產量分別是7萬噸和5千噸。PLA有很多的應用，可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領域應用。
聚乳酸的制備
1.1.合成方法
總的來說，聚乳酸（PLA）的制備是以乳酸為原材料進行合成的。目前合成方法有很多種，較為成熟的是乳酸直接縮聚法，另一種是先由乳酸合成丙交酯，再在催化劑的作用下開環聚合。另外還有一種固相聚合法。
1)乳酸直接聚合法
直接聚合法早在20世紀30~40年代就已經開始研究，但是由於涉及反應中的水脫除等關鍵技術還不能得到很好的解決，所以其產物的分子量較低（均在4000以下），強度極低，易分解，沒有實用性。
日本昭和高分子公司採用將乳酸在惰性氣體中慢慢加熱升溫並緩慢減壓，使乳酸直接脫水縮合，並使反應物在220~260℃，133Pa 下進一步縮聚，得到相對分子質量在4000以上的聚乳酸。但是該方法反應時間長，產物在後期的高溫下會老化分解，變色，且不均勻。日本三井壓化學公司採用溶液聚合法使乳酸直接聚合得到聚乳酸。
直接法的主要特點是合成的聚乳酸不含催化劑，因此縮聚反應進行到一定程度時體系會出現平衡態，需要升溫加壓打破反應平衡，反應條件相對苛刻。近幾年來，通過技術的創新與改進，直接聚合法取得了一定的進展，應該在不久的將來隨著技術的不斷成熟，能夠應用於工業化的大生產中去。
2)開環聚合法
開環聚合法是目前世界上用的較多的生產方法。早在20世紀中葉，杜邦公司的科研人員就用開環聚合法獲得了高分子量的聚乳酸。近年來，國外對聚乳酸合成的研究主要集中在丙交酯的開環聚合上。
德國的Boeheringer Zngelhelm 公司用此法生產的聚乳酸系列產品以商品名出現在市場上；美國Cargill公司用此法生產的聚乳酸經熔噴與紡粘後加工，開發了醫用元紡布產品；而我國能夠合成高分子聚乳酸的僅有中山大學高分子研究所等屈指可數的幾家。開環聚合多採用辛酸亞錫作引發劑，分子量可達上百萬，機械強度高，聚合分離兩步進行：
第一步是聚乳酸經脫水環化製得丙交酯；
第二步是丙交酯經開環聚合製得聚丙交酯；
但是這種開環聚合法在聚合的時候對催化劑的純度，單體的純度要求極高，即使是極微量的雜質也會使PLA的分子量低於10萬，而且聚合條件如溫度、壓力、催化劑的種類和用量、反應時間等等也會極大地影響PLA的分子量，所以高分子量PLA的合成是一個技術難點。
3)固相聚合法
這種方法是將直接聚合法得到的低分子量樹脂在減壓真空、溫度在Tg—Tm之間的條件下進行聚合反應得到，以提高其聚合度，增加分子量，從而提高材料強度和加工性能。
1.2.制備流程
我們主要說說較常用的開環聚合方法，它的製程大致是這樣的：
1)取材
將玉米等殼類作物碾碎後，從中提取澱粉，然後將澱粉製成未精化的葡萄糖。現在很多高技術已克服減去了碾碎的過程，直接從大量的農作物中提取原料。
2)發酵
以類似生產啤酒或酒精的方式來發酵葡萄糖，而葡萄糖發酵後變成類似於食物添加用於人體肌肉組織內中的乳酸。
3)中間型產物
將乳酸單體以特殊的濃縮製程，轉變成中間型產物——減水乳酸，即丙交酯。
4)聚合
丙交酯單體經過真空凈化後，再以一種不使用溶劑的溶解製程來完成開環的動作，使單體聚合。
5)聚合物修飾
由於聚合物的分子量與結晶度的不同，可使材料特性的變化空間很大，所以因不同應用的產品，將PLA做不同的修飾。
❸ 聚乳酸樹脂
聚乳酸（PLA）是以生物質澱粉為原料，經高技術制備的可生物降解高分子材料。PLA具有優異回的生物降解性，廢棄後兩年答內能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和H2O，對環境不產生污染。PLA具有良好的機械加工性能，能夠勝任大部分合成塑料的用途.
❹ 3D列印出來的產品，如何區分是用什麼材質列印的。（pla..光敏樹脂等）
看具體怎麼用吧
，列印什麼樣的產品，具體的要求
，這兩種材料都是有各自的特點
，比如樹脂的精度相對來說要高
表面好
，pla的便宜
強度相對好點
❺ 3D列印SLA光敏樹脂和PLA材料的區別與特點
一、abs材料1、abs屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、abs熔體粘度較高，流動性差;3、abs熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、abs對溫度，剪切速率都比較敏感;5、abs有吸濕傾向。注塑性能：一般的abs熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比ps大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在sla列印機上，abs是用在fdm列印機上。sla列印機就列印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。abs由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3d列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。
❻ 3D列印材料SLA和PLA的區別有哪些
一：成型質量
光敏樹脂成型和PLA列印都是逐層成型的方式，PLA成型的這種堆積成型方式對於模型星空的部位容易產生較大的瑕疵，而光敏樹脂成型的工藝在成型的過程中液體本身就對模型懸空部位起到了比較好的支撐作用，所以模型不會再懸空部位產生明顯瑕疵。
二：價格方面
PLA列印由於設備和耗材的價格都相對低廉，所以一般來說PLA列印的價格是相對較低的，而且這種成型工藝可以很方便地調節模型的填充密度，那在列印較大的模型時可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客戶列印較大件的模型而又對表面效果要求不高時會選擇使用PLA以降低成本。
三：門檻不同
光敏樹脂成型的SLA的涉及到的比較多是光學和材料學的東西，相對來說技術門檻比較高，設備廠商比較少但實力比較雄厚，一台工業設備三十萬到數百萬不等。而PLA成型的FDM設備主要涉及的是機構運動和控制方面、相對來說技術門檻比較低，這也導致了市面上出現非常多的廠商
四：效率上的差異
PLA列印是將線型材料融化後擠出堆積成型，而這個擠出的孔的直徑只有0.2到0.5毫米，通常我們如果要用PLA列印1千克的模型需要讓機器連續工作三天三夜才能完成，如果中間出現差錯一切得從頭開始。而使用光敏樹脂材料列印的話，理想狀態下一台機器一天可達到以數千克的產出。
以上就是悟空列印坊為大家介紹的有關3D列印材料SLA光敏樹脂和PLA材料的區別有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。
❼ 3D列印ABS和PLA材料的區別
一、列印效果不同
ABS塑料相當容易列印，無論用什麼樣的擠出機，都會滑順地擠出材料，但是由於這種材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題。
PLA這種材料幾乎不會收縮，即使是開放式的列印機，也能列印巨大的物體，不必擔心成品從板子上懸空、歪斜或破損。
二、味道不同
ABS列印時會產生強烈的氣味。PLA經常會堵塞熱端，這是因為PLA熔化後容易附著和延展。
PLA列印時不會有刺鼻的氣味，為生物分解性塑料，既能回收，也會腐朽消失，適合製作盒子、禮物、模型和原型的零件。
三、適用場景不同
ABS製成的3D模型強度比PLA的要大，PLA製成的3D模型更適合用來展示不適合使用，但PLA比ABS更容易塑形，模型光澤性好，色彩艷麗，而ABS的3D列印模型一般還要做一下表面處理。
四、回收
ABS是一種具有良好硬度特性的塑料，是一種石化產品，回收再利用比較容易，相對於PLA，ABS產品的後期處理更容易，選擇更多。
❽ 娃娃用樹脂的還是pla的好
看具體怎麼用吧 ，列印什麼樣的產品，具體的要求 ，這兩種材料都是有各自的特點 ，比如樹脂的精度相對來說要高 表面好 ，PLA的便宜 強度相對好點
❾ ABS和PLA材料的區別有哪些
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。