內壓式超濾膜反洗

『壹』 超濾反洗的步驟，化學清洗的步驟。

透明管是指的膜殼來吧。自一般中空纖維膜才會用透明外殼，國產的很少。
應該先查產品說明書，膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾，他們的超濾一般是內壓式的，反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的，進行反洗，估計膜殼破的時候，膜絲會先破掉，沒有用過不清楚。

『貳』 管式膜不能反洗，中空纖維的內壓為什麼就能反洗了

中空纖維超濾膜的內壓絲結構上是雙皮層的。就是內外都有皮層。所以可以反洗，外皮層對支撐層的孔隙有保護作用。不會堵塞。
管式膜沒有這層保護，所以不能反洗。

『叄』 超濾為什麼要反洗

超濾進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物，也可能存在硬度等結垢傾向專，這些雜質可能屬造成超濾膜的無機物污染。在此情況下，為保證超濾系統的長期穩定運行，建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗，所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。

『肆』 內壓式超濾是否真的比外壓式超濾膜壽命更長哪個更適合家用！！！

什麼是外壓式超濾膜？

外壓式超濾膜是原液在超濾膜的外表面經壓力的壓迫後沿徑向由外向內滲透過成為透過液，而截留的物質則匯集在超濾膜的外部

什麼是內壓式超濾膜？

原液先進入內壓式超濾膜的內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過超濾膜成為透過液，濃縮液則留在超濾膜的內部，由另一端流出。

外壓式超濾膜與內壓式超濾膜的區別：

1.外壓超濾膜；又稱復合膜，這種超濾有2層膜壁，有獨立內壁支撐層，不會出現說被壓壞的事況。內壓膜：沒有獨立內壁支撐層，但是也可以外壓過濾（膜組件的反沖洗就是）必須比正常運行壓力低50%。

2.外壓式超濾一般都採用PVDF材料，內壓式超濾一般都採用PE或PES，PVDF材料的優勢有很多相信很多地方都能查到，我就不再敷述了，這里只談一點，PVDF材料韌性比較好，不易折斷，PESPE比較脆，易折斷。所以說是內壓超濾壓根就不能氣洗，在空氣摩擦的情況下，PEPES的材料會斷絲的。要不然誰會放著高回收率的方法不採用，而浪費大量的過濾水來反洗超濾膜呢。

3、直觀上內壓式超濾內壁光滑，不容易污堵，但是在實際運行過程中由於絕大多數中空纖維過濾都採用全流過率模式，所以污染物在膜表面上的停留不是我們想當然的那個樣子。要分析內壓外壓的優缺點要從材料特性、膜結構，水力模型，流體力學，工藝設計等多方面來分析，綜合評判，從任何一個角度以偏蓋全都是不可取的。

4.外壓式的超濾膜有一個特點就是可以進行自動沖洗，大家都知道超濾膜使用久了，膜的截留作用，有一些被截留物會附著在膜表面上，甚至膜孔也會被更為細小雜質堵塞而使膜的產水量下降。進水的預處理的好壞，只是解決污染問題。而外壓式有個專門改變自來水流向的閥門，使本來流經膜絲管外壁的自來水從管內壁流經，然後利用壓力差將水滲過管壁，這樣就能把超濾膜表面上的截留物沖走，實現自動沖洗的功能。由於有自動潔凈功能，因此外壓式超濾膜濾芯的壽命也更長，而且避免了二次污染。

『伍』 MBR的反沖洗和膜清洗有區別嗎

MBR膜生物反應器工藝是膜分離技術與生物處理法的高效結合，其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中二沉池進行固液分離。污染後的清洗和再生方法為：
(1)超聲波清洗：
超聲波能在清洗溶液中形成極大的擾動，破壞膜表面與吸附物質的連接，鬆散膜面上顆粒，除去膜表面沉積層。但是超聲波對膜是否有損壞作用尚需進一步研究
(2)物理反沖洗：物理反沖洗包括水反沖洗和氣水反沖洗。反沖洗能減少膜結垢，可形成優化的水力操作條件。但反洗能夠縮短膜的工作壽命;
(3)空曝氣：當膜面附著的污泥層對膜通量影響很大時，空曝能有效地解決膜污染問題;
(4)化學方法：化學清洗能夠破壞污染物的分子結構或改變污染物與膜表面分子間的吸引力，當膜污染程度較深時，物理方法清洗不能達到所需要的結果，而化學清洗則可以使膜通量恢復得比較好。常用化學試劑包括酸液、鹼液、螯合劑、氧化劑、酶和表面活性劑等。化學方法雖然能夠出去污染物，但也有可能引入新的污染物。並且同一種清洗劑，在不同的操作條件和操作方式下，青霞效果差別很大。
(5)組合清洗法：由於造成膜污染的原因很多，使用單一的清洗方法，難以達到最佳效果，故通常採用物理-化學清洗相結合或使用多種化學試劑組合進行清洗。

『陸』 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事

超濾不出來水，壓力達到多少自了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗後還不出水，那就不應該是膜被堵了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。

『柒』 外壓式與內壓式超濾膜有何區別

外壓式與內壓式超濾膜的區別從常壓，原水凈水和獨立內壁支撐層這三個方面來看。

一、超濾膜位置不同

1、外壓式常壓，超濾膜帖在管外表面。

2、內壓式常壓，超濾膜帖在管內表面。

二、內外原水凈水不同

1、外壓式：外部原水，高壓；內部凈水。

2、內壓式：內部原水，高壓；外部凈水

三、獨立內壁支撐層不同

(7)內壓式超濾膜反洗擴展閱讀：

1、超濾膜過濾原理

超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而已知世界最小細菌的體積在0.2微米，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。

2、計算公式

S內=πdL×n

S外=πDL×n

其中：S內為膜絲總內表面積，d為超濾膜絲的內徑；

S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；

L為超濾膜絲的長度；

n為超濾膜絲的根數。

『捌』 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢

如何進行超濾膜的反沖洗?

一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

七、按照常規進行超濾膜保存。

反滲透膜怎麼清洗？

物理清洗方法：

1.停止裝置

緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

2.調節閥門

首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。

3.清洗作業

首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

『玖』 請問內壓式和外壓式超濾膜是否只是使用方式上的不同

內壓式超濾膜

即原液先進入中空絲內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過中空纖維成為透過液濃縮液則留在中空絲的內部，由另一端流出。內壓膜由於管徑平均統一，水流速度均衡，適用於各種水質，但對預處理有一定的要求：內壓膜一般由聚醚、聚醚碸為主要組成，內壓式膜的進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的限制，適合原水水質好的工況。

外壓式超濾膜

中空纖維超濾膜則是原液經壓力差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而截留的物質則匯集在中空絲的外部，外壓膜的進水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動空間，材質主要以pvdf為主，一般可以以氣體沖洗，因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。

兩者的區別：

1. 外壓式大多是採用PVDF材質製成，內壓式膜一般採用PS、PES材質製成。眾所周知，PVDF抗氧化性能力及機械強度遠比PS、PES等材質強。

2. PVDF膜材質的親水性略低於PS、PES，但大部分PVDF膜廠家都已對PVDF膜進行過親水性處理;絕大多數外壓式膜和內壓式膜都是不對稱單皮層膜結構，生產工藝為濕法。

3. 由於中空纖維的內徑通常在1mm左右，因此當處理具有高污染度的源水時，內壓型膜可能導致內徑堵塞。尤其是MBR項目，在全球的浸沒式MBR中，基本都是採用外壓式MBR膜，而且趨勢採用PVDF膜;

4. 由於內壓式超濾膜內徑較小，易堵塞，所以膜的運行膜通量較低;內壓式膜對自清洗過濾器的要求高於外壓式。

兩者之間有各自不同的性能特性，因而適用於不同的領域，為了致使運行過程能夠達到相應的目的，用戶要結合自身實際需求來確認應用哪一種膜元件。