不飽和樹脂冬季稠怎麼辦

『壹』 不飽和聚酯樹脂太稠怎麼辦

把室溫調高，或者加點苯乙烯

『貳』 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的

最早發現的來樹脂是從樹上分源泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。因此，不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。有可能是樹脂中石蠟不多，且與空氣接觸，不易全部固化，所以有粘稠感。

『叄』 不飽和聚酯樹脂在低溫下的……

任何液體或流體，其流動性都受溫度的影響。
以柴油為例，夏天用得好好的，到了深秋，到了冬季，車子就難以啟動，不好好運轉了。每年冬季最冷的那些天，高速公路上因天冷拋錨的柴油車經常有。路警只好將它們拖走。
柴油的標號也是根據對應溫度的流動性來確定的。例如夏天用10號或20號，秋天用0號或－10號，冬季用－20號。這個號前面的數字就是柴油失去流動性的氣溫數。
同樣，樹脂受溫度的影響更大更敏感。你問你施工的樹脂太粘稠的原因，當然就是溫度低的原因啦。
以上兩位的回答不無道理，任何一種施工都有一定的指標規范。樹脂在北方冬季室外施工都會遇到這個問題。
鑒於你實際的施工條件和要求，介紹一下我的經驗供你參考。
1）我在指導工人製作水晶膠滴塑胸牌時，曾因溫度低出現過許多廢品，盡管在室內，但從烤箱里取出使用時，又是置身於較冷的環境里 。樹脂太稠，攪拌時會包進許多氣泡而且抽真空也難以消失。太稠的樹脂也不好滴注。
經過多次試驗調整最後得出一個有效的經驗：外加10％－15％的二甲苯。（加其他稀料如丙酮也可）這種做法似乎不太合理，水晶膠廠家也不贊成。可是直到現在我們還用著。
2）我加工水晶凍標牌時，為了減少氣泡，總是在不飽和水晶樹脂里加入7％－13％的苯乙烯，按說比例有點大，但我是這樣用的。
以上兩則實例，都證明在溫度低的環境里施工，往樹脂里添加適量的稀釋劑，應該是實用有效的方法。
應該指出的是，以上兩例，樹脂高檔，價格也貴，其產品都是要求質量和效果極高的。非同你的工程施工，大概是191之類的普通樹脂，比較來說，是粗活，我想用加稀料的方法一定可以解決你當前的問題！到底應加多大的比例，你要從5％開始往上實驗，應該不超過20％，加入稀料，攪拌均勻後再加入紅白料，繼續攪拌。加入稀料後，樹脂的量也相應增加了，但計算促進劑固化劑比例時，仍按原來的樹脂量計算。不過，在同樣的溫度下，稀釋過的樹脂比原來沒稀釋的樹脂，其凝膠時間相對要稍長一些。
這里提供給你一個經驗，你可以照辦試一試，但更重要的是給你開拓一個解決問題的思路：通過實驗，自己解決。因為還會有許多細節問題，指望不上別人啊。
我對樹脂外行，可能還會有更好的解決之道。在此只是把自己的一點實際經驗提供給您，不知對您有沒有實際價值。

『肆』 不飽和樹脂怎麼在冬天或者濕度大天氣乾的快

1、不飽和樹脂膠屬於厭氧膠類，與空氣接觸，不易全部固化，如果注件表面裸露，可回以加點答液體石蠟。
因為廠家在樹脂里加了一定比例的液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，對不飽和樹脂的固化有改進。

不飽和樹脂簡介：

人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

『伍』 不飽和聚酯樹脂固化後表面發粘問題解決方法

其實鹼水刷是最常用的建議你再嘗試一下。可以在室外放一段時間或噴砂打磨也能去粘。

『陸』 不飽和樹脂冬天粘完老鼓大包怎麼回事

中午好，如果使用的是191不飽和聚酯，由於它的反應是甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯在過氧化物作用交聯屬於放熱反應，寒冷條件下樹脂黏度較高再加上可能配方中消泡力比較差裡面的氣體不能及時揮發就容易出現這種鼓包了。除了不飽和聚酯以外副反應是放熱的環氧和酚醛樹脂也會在冬天出現鼓包現象，建議在混合之前在裡面滴加少量磷酸三丁酯或者有機硅降低表面張力消泡就會好很多。

『柒』 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的，有什麼解決的方法

1、不飽和來樹脂膠，屬於厭氧膠類自，與空氣接觸，不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定比例的液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。

『捌』 環氧樹脂膠冬天變得更粘稠個怎麼解決

環氧AB膠。環來氧AB膠為百分之百源固含量成份，故填縫性能優異，硬化後可填滿木材、鋼材、石材空隙，不因氣候變化而收縮膨脹，故一般榫頭孔徑誤差較大的膠合場所如椅腳、車仔圓榫45度膠合靠背組立用及扶手轉角榫都用環氧AB膠來粘合。環氧AB膠一般在冬天低溫10°以下就會有比較稠，粘度偏高，倒不出來，造成調膠比例不合理，影響粘接強度。
一般的環氧樹脂AB膠冬天容易出現以下問題：
1.混合不均勻，冬天，樹脂因天氣冷而粘度大幅上升，混合不易均勻，環氧AB膠液無法完全硬化，時常發生膠合不良的情況。
2.即使只有一小部分A和B膠混合不勻，仍會造成粘著膠合失敗。最好膠液混合後，10分鍾後再攪拌一次。
解決的方法：
1）在氣溫低於15℃時粘度上升不易混合均勻，因此先將B膠先預熱到30℃，如此較易流出且易混合均勻，低於10℃時，環氧AB膠反應後後之成品需放20-40℃之暖氣或木材乾燥室，經24小時以上，才能確保樹脂硬化反應達70%以上，要達到100%完全反應一定要在標准室溫（25℃）72小時以上。
2）0-15℃可以環氧AB膠，低溫時流動性好，易操作，強度好。

『玖』 不飽和聚酯樹脂怎麼在低溫下快速固化

一是需要嫩鞏固低溫固化的不飽和聚酯，二是採用低溫固化劑。