沒有真空烘箱如何消除環氧樹脂中氣泡
『壹』 環氧樹脂如何去除氣泡用真空處理，氣泡在表面但去除不了，哪位可以幫忙
上海泰格聚合物技術有限公司有專門針對環氧體系的消泡產品,TECH-369.詳情可Q,187+197+009
『貳』 怎樣解決環氧樹脂灌封後固化時產生氣泡問題
攪拌時速度過快、力度太猛、方式不對。應該少加一點如乙酸乙酯等的溶劑，以環狀工具上下提拉式攪拌，不要過於用力，灌裝時盡量避開有氣泡的地方，最好使氣泡盡快排出。
『叄』 怎樣除掉E—44環氧樹脂固化時候的氣泡加了溶劑（乙醇）了的。
環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1，
非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺等溶劑。
用量在5～15%
2，
活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。
非活性稀釋劑因不參與固化，所以容易產生氣泡，建議用活性稀釋劑。
另外，可選擇粘度低的環氧樹脂。
名稱—粘度（Pa•s）
E55（616）—6～8；
E51（618）—10～16；
E44（6101）—20～40。
可試用E55，粘度低，稀釋劑用量少，在真空箱中氣泡利於排出。
『肆』 怎麼消除環氧樹脂的氣泡~
用消泡劑就可以處理，要專業處理的話。找「石家莊奧星雅地坪」
『伍』 E-44環氧樹脂怎麼消除氣泡
如果條件允許來，降低粘度，靜置源一會兒可取出氣泡。
環氧樹脂稀釋劑可降低黏度，有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。
非活性稀釋劑因不參與固化，所以容易產生氣泡，建議用活性稀釋劑。
如果粘度不能降低，可以嘗試先抽真空，澆模後放真空烘箱繼續抽真空同時加熱固化
對於環氧樹脂建議可選擇粘度低的環氧樹脂。
名稱—粘度（Pa•s）
E55（616）—6～8；
E51（618）—10～16；
E44（6101）—20～40。
可試用E55，粘度低，稀釋劑用量少，在真空箱中氣泡利於排出。
『陸』 環氧樹脂固化怎麼除氣泡
般環氧樹脂主劑的粘度都比較大，粘度隨溫度升高會降低，抽真空脫泡是不錯的選擇，只會把大氣泡擊成小泡，故加熱時攪拌不容易產生氣泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。另外，但千萬不要用超聲或者微波穿刺
『柒』 環氧樹脂膠有烘烤有氣泡產生，這么樣消除這個、丙酮不能加！
建議加消泡劑再抽真空。如果你不想花費那麼多錢，那麼可以烘烤幾分鍾後拿出來用火燒一下表面即可
『捌』 環氧樹脂固化怎樣排除氣泡
一般環氧樹脂主劑的粘度都比較大，
粘度隨溫度升高會降低，故加熱時攪拌不版容易產生氣泡。
另外，抽權真空脫泡是不錯的選擇，但千萬不要用超聲或者微波穿刺，只會把大氣泡擊成小泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。
『玖』 怎麼解決環氧樹脂氣泡問題
克服方法：
1、
控制環境溫度或料液及固化溫度，使物料在粘度最低階段操作而固化緩和變慢；
2、
勻速攪拌減低人為氣泡；
3、
兩次灌封，底膠用大粘度物料灌封至產品總體積的4/5，待底膠凝膠後再灌封小粘度面膠到總體積1/5至最高位置；
4、
在凝膠階段的時候人工除泡（灌封3-6小時後膠液增稠還未到固化階段）：
⑴熱風筒吹破；
⑵人工針挑；
⑶用少量溶劑（酒精、丙酮）噴灑到產品表面，注意不能噴灑過多以免影響質量，造成不耐老化和表面龜裂等問題。
5、A/B混合在灌封前、後真空脫泡，但一定要完全脫凈，不嚴格的真空會使更多氣泡；
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1]
，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
『拾』 環氧樹脂膠水裡的氣泡如何消除
加消泡劑啊